化验室管理制度大全.docx

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化验室管理制度大全

化验室管理制度汇编

检验室负责人岗位责任制

（1）全面负责检验室工作，每月向品管部或主管厂长报告工作情况；

（2）负责全室人员的工作安排，时刻检查、督促检验工作；

（3）及时收集新的检验标准方法,随时解决检验过程中出现的技术问题;

（4）负责检测质量争议的处理；

（5）审核检验记录,签收检验报告单；

（6）每月编写原料、成品检验汇总表；

（7）负责提出所需仪器设备、化学试剂的计划。

化验室管理制度

1、在总经理领导下，进行质量方针的宣传与教育，负责质量目标的分解、实施与监控。

2、品管部经理：

主要负责制定本部门岗位责任，并组织实施，对本部门人员工作进行考核。

3、化验室主任

4、化验员：

负责组织对原辅材料、半成品、成品的抽样及检验，并保存好检验记录，对检测化验不合格的产品有权拒绝验收或销售。

5、化验室必须保持整洁和安静，保持良好通风条件；

6、严禁在化验室内吸烟、饮食、饮水、喧哗、打闹、娱乐；

7、所有仪器、物品必须摆放整齐，便于使用，不得随意改动；

8、实验室内试剂应有规范的标签，按试剂要求的条件存放；

9、易燃、易爆、有毒有害物品单独存放；

10、检验人员严格遵守仪器设备操作规程；

11、下班前应断水、断电、断气，做好安全检查

化验员岗位职责

（1）化验室主任：

对自己所做的检验工作质量负责；

（2）化验员：

严格按标准或检验技术规范进行各项检验工作，确保数据准确、可靠、及时；

（3）按照要求全面检测原料和成品相应指标；

（4）不合格原料、成品及时通知检验负责人；

（5）对初检不合格原料、成品及时复检，保证检测结果准确；

（6）负责所用试剂及标准溶液的配制及标定，做好记录；

（7）认真做好仪器设备的使用记录，并定期保养，仪器由故障及时汇报负责人；

（8）认真填写检验原是记录，数据处理及时准确，并及时将分析结果报告检验负责人；

（9）所用玻璃器皿及时清洗，保持检验室干净卫生；

检验化验制度

一、在总经理领导下，进行质量方针的宣传与教育，负责质量目标的分解、实施与监控。

二、制定本部门岗位责任，并组织实施，对本部门人员工作进行考核。

三、负责组织对原辅材料、半成品、成品的抽样及检验，并保存好检验记录，对检测化验不合格的产品有权拒绝验收或销售。

四、严格执行检验、化验规程，认真学习业务知识不断提高业务技能，确保化验数据准确无误。

五、积极指导生产，定期不定期到车间进行抽检了解生产过程中的质量情况，按产品技术指标对产品进行采样、检测、化验做到一个批次一个样，不得漏检。

六、认真做好检验化验记录和实物档案管理工作，档案应编写序号，认真记录，保存期不得低于一年，检验记录和检验报告保存期不低于二年。

计量管理制度

一、根据国家制定的工业计量管理标准及饲料企业的要求，具体制定本企业各个计量环节相应的计量标准。

二、成立计量管理领导小组，对每一个计量环节严格把关，及时联系有关部门校正计量仪器。

三、在配料生产质量检验过程中，大料计量要准确，检验抽样允许误差为+0.2%，小料误差为±0.8‰

四、产品包装要明示重量标示（即净重多少），40公斤允许误差在+50g范围内。

五、对原料要过地磅，是标准包的安照包装上的标示，抽查计量，抽查包数为20%，抽查包重与包装上的标示不符的按实际抽查数入库，成品要查验包装上的标示，抽查计量。

六、量器具要有专人负责管理及维护，每天使用前都要校对，

七、对精密仪器要有专人负责管理，搞好卫生及维护工作

饲料产品抽样单

企业名称

纳税人识别号

法人代表

联系人

经营地址

联系电话

生产许可证或审查登记证号码

产品注册商标

邮政编码

抽样数量

抽样地点

产品名称

产品批准文号

型号规格

检验依据

样品等级

生产日期

抽样基数

声明：

本表所列抽样样品与我企业生产的产品完全一致，符合国家有关法律规定，是真实的、可靠的、如有虚假承担相应的法律责任。

企业：

企业代表：

时间年月日

声明：

本表所列抽样样品其抽样过程已经我局现场监督，抽样过程符合国家有关产品标准规定。

主管国税机关：

经办人：

时间年月日

声明：

本表所列抽样样品是严格按照国家有关产品标准中规定的方法进行的现场抽样。

如有虚假或检测问题承担相应的法律责任。

质检机构：

抽样人：

时间年月日

产品留样观察制度

为观察本公司产品的品质保证期及有效期，使产品的各种检验指标在保质期内有一个复检依据，同时也为了观察统计产品质量的稳定状况，按照标准的规定对产品进行留样观察。

一、每一批产品都要取样，保存到该产品的保质期结束为止。

二、对产品的留样必须标明样品的名称、编号、取样日期、取样人、保存期限，并加盖印章封存。

三、样品留样观察期间，除必须的复检需要外，不得随意拆封处理。

四、留样观察期结束，将样品开封检测相关的技术指标，并与产品标准保证值比较分析，确定该产品的保质期状况。

五、将同一产品的不同阶段样品留样观察，比较保质期内产品的质量稳定状况，以确定本公司产品的品质控制效果。

样品复检和比对试验制度

1；责任人：

检验员、质检员、复核人、检验负责人。

2：

样品经检验不合格，或检测平行样结果不平行、须复检或重做

3：

复检前要首先核对试剂、试液是否有异常,是否在规定的有效期之内，仪器是否在检定有效期内，人员操作是否正确，时间（加热、恒温、灭菌）限制是否正确。

确认无误后，进行复检，复检结果有效；复检合格并找出原因，可判定合格；

4：

若未找出原因，应再安排另一位检验员检验，如结果合格，才可判定为合格；

5：

若出现不合格，应报告质检负责人，指定第二人复检，如复检结果与第一次一致，则报不合格；若第二人复检合格，且找到第一次不合格的原因，可判定合格；若未找出二人差距原因，须报告质检负责人，重新取样复检，批准后由质检员重新取样，检验员与复检员一起复检，若合格，判定为合格；不合格，则判定为不合格。

6：

对于原料，如供货方提出异议，并拿出“合格证明”，经品管部负责人同意后，双方重新取样一同检验，以后一次结果作为最终判定。

如双方检验结果不一致，可送权威部门仲裁检验。

检验记录管理和保存制度

1、责任人:

检验负责人、检验员。

2、检验员书写检验原始记录要完整，无缺页损角。

3、有检验数据、计算公式。

有检验员、校核人签名（全名）。

字迹清楚，色调一致。

书写正确，无涂改。

错误处用横线划去，并在改正处签章。

有判定依据，由检验结论，无漏项。

4、质量检验记录过样品保存期一个月后，交品管部负责人妥善保存，并做好相应记录。

检验记录应保存至样品有效期满后一年，无有效期的应保存三年，经品管负责人批准方可销毁，并做记录。

检验结果校核和报告制度

1：

责任人：

校核人、检验员。

2：

校核人应具有与检验员一样的资格；检验员填写完检验原始记录后，交校核人校核，未经校核人校核并签名的记录仍处于未完成状态，不能进入下一个环节。

3：

校核人根据检验项目的操作规程进行校核。

4：

校核内容由：

检验项目是否完整、不缺项，书写是否工整、正确，检验依据与检验指令用标准是否一致，计算公式、计算数值是否正确，实验记录填写是否完整、正确，检验员是否签名等。

原始记录均符合规定要求，校核人可签字，否则待检验员按要求改正后再校核签名，或报检验负责人令其改正。

属于校核内容范畴的项目发生错误由校核人负责；属操作差错等问题由检验员负责。

校核工作应及时、认真完成，不得拖延。

样品检验分析判定制度

1：

责任人：

品管部负责人、检验员、成品仓库保管员、质监人员。

2：

出厂成品、生产过程中的半成品及购入的原料一律由质量管理部门按企业内控标准规定，检验合格后方可进入下一环节，不得漏检。

3：

质检员根据规定对原料、成品、半成品进行抽样，填写抽样记录，及时送至化验室；检验人员必需严格按标准、规程认真操作，各种检验应作好原始记录，确保分析结果准确、真实、有效。

检验过程中发生故障或出现某种外界干扰（如停电等），必须立即中断检测，故障排除后，重新检测；

4：

检测原始记录保存2年以后，由品管负责人同意方可销毁；

5：

检验原始记录及检验报告是单位的技术秘密，不得泄漏，如有泄漏按情节大小罚500—1000元或开除

6：

成品、半成品每批抽检一次，结果通知品管部。

检验合格的原料，结果通知品管及保管入库使用。

不合格原料填写“不合格原料通知单”交至原料部及品管部；

7：

检验人员必须持有劳动部颁发的职业资格证书上岗，对检验室的仪器设备正确使用，按期维护，保证水、电、气的安全。

饲料样品管理制度

制样是检验工作的重要环节，制样工作的质量直接影响检验的最终结果和质量。

为了规范制样工作，保证制样工作质量，特制定本方法。

质检人员：

样品管理员准备制样所需的物品，如：

粉碎机、样品袋等。

样品放在干净的方形塑料布上，提起布的一角使样品流向对角，随即提起对角使样品流回，如此将四角轮流反复提起，使样品反复移动混合均匀。

用四分法将样品缩分至200克左右用于粉碎。

用吸耳球、毛刷、水洗等方法将粉碎机及接样瓶清理干净。

根据检验的参数换上相应目数的筛子。

接通粉碎机电源，打开粉碎机开关，将样品缓缓加到粉碎机里，开始粉碎。

当接样瓶中的样品达到三分之二时,关闭粉碎机开关，取下接样瓶倒出样品，然后放好接样瓶继续粉碎。

同一个样品粉碎完后，将粉碎机关闭，把粉碎机及接样瓶中的样品清扫下来，用研钵把没磨细的样品研磨，与粉碎好的样品合并，混合均匀。

将已粉碎好的混匀样品装入自封袋内，贴上标签备检验用。

粉碎完一个样品后，清扫接样瓶和研钵中的残留样品，然后再用吸耳球、毛刷清理粉碎机内部、接样瓶、研钵和塑料布，清理干净后再进行下一个样品的粉碎。

全部样品粉碎完毕，按上述方法清理粉碎机、接样瓶和研钵，关闭粉碎机电源，整理好卫生。

不合格品控制程序

本公司标识和控制不符合要求的产品，以防止非预期的使用，对不合格品予以纠正，并在纠正后进行再验证以确保合格。

1.目的

防止不合格品非预期转序或生产，使不合格品得到有效的控制。

2.适用范围

适用于从材料购入到生产、交付及交付后出现的不合格。

3.职责

3.1技质部负责不合格品的判定、记录并对其判定的正确性负责；

3.2生产部负责标识、隔离和处置；

3.3技质部负责对不合格品判定与处置过程进行监督；

3.4办公室负责顾客退回的不合格品的保管，并将信息反馈给技质部、生产部进行处理；

4.程序规定

4.1进货检验中的不合格品控制：

4.1.1检验员对发现的不合格品填写相应的检验记录并反馈办公室；

4.1.2仓库将不合格品置与“不合格品隔离区”；

4.1.3生产部接到通知后，迅速办理退货，并对供方进行考核处理；

4.1.4凡进入仓库的材料必须是检验合格的，否则仓库拒绝接收。

4.2生产过程中的不合格品控制：

4.2.1在生产过程中发现的不合格品，由操作者隔离存放在“不合格品区”；

4.2.2质检人员应尽职尽责，认真对待工作，在质量检验过程中发现不合格品，要反复与产品

标准要求相对照。

确定为不合格品后，立即进行标识、记录、隔离；

4.2.3质检员在抽检中发现的不合格品应监督操作者进行隔离存放。

由操作者对