设备检修标准化作业规范指导书.docx
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设备检修标准化作业规范指导书
设备检修标准化作业规范指导书
为了贯彻落实集团公司关于做好各分、子公司设备检修现场管理水平，不断深化和巩固设备检修的“标准化检修”模式，确保检修现场的安全、质量，特制订化工分公司“设备检修标准化作业规范”。
本规范主要适用于化工分公司的（A、B级设备检修）管理，其他等级的检修管理可以参照本规范并结合公司实际情况进行适当简化后使用。
要求各科、厂严格按此设备检修标准化作业规范指导书执行。
设备检修标准化作业要根据PDCA（P-计划、D-实施、C-检查、A-总结）循环方法，从检修准备工作开始，制定各项计划和具体措施，做好施工、验收管理和修后评估工作。
结合公司目前设备的具体情况及标准化体系建设要求，认真编制检修计划、施工组织措施及技术措施、实施方案等，防止过修和欠修。
设备检修全过程管理控制见附表。
陕西北元化工集团化工分公司设备管理科
2017年3月22日
附表
设备检修全过程管理控制表
阶段
序号
项目
执行部门
完成日期
工作内容与要求
（一）
检
修
前
准
备
阶
段
1
设备检修项目及组织管理体系策划
设备管理科
修前180天
1.编制设备检修准备工作计划。
2.明确设备检修负责人
3.完成机组检修项目计划编制。
确保：
（1）检修项目正确齐全，有审批手续
（2）重大设备缺陷、科技、节能、更改项目已列入计划中。
（3）技术监督项目已落实。
（4）项目具有可操作性。
（表1）
2
编制材料、备品配件计划
设备管理科及分厂
修前90天（特殊备品和需要招标设备6个月）
1.有详细的名称、规格、型号、数量及技术参数等。
2.审批手续齐全。
（按计划填报材料计划）
3
编制工时、费用预算
设备管理科及分厂
修前90天
根据标准项目和特殊项目编制工时及费用预算。
4
召开修前准备（协调）会议
设备管理科
修前15天
1.建立检修管理组织体系，成立各专责小组，并明确职责和分工。
2.结合修前存在问题，完善检修项目计划。
3.检查检修各类技术文件的准备工作。
5
制订特殊项目技术方案、措施（主要指外委检维修项目）
设备管理部门
修前30天
1.外委维修及零星维修工程项目有措施（包括启动、调试），有充分的立项依据。
2.对高危作业有工作安全分析及预控措施。
3.有详细的技术方案、安健环预控措施和质量标准。
4.有备品配件、材料、工器具清单及工时估算和进度要求，审批手续。
5.组织对项目方案的专题讨论并完成审批手续。
6
编制检修项目作业标准及质量控制
设备管理部门及分厂
修前30天
1.内容完整，格式规范。
2.具有可操作性。
3.审批手续齐全。
4.对高危作业有工作安全分析及预控措施。
5.有安全、工艺要求，质量标准。
6.质量验收人员资格确认、验收程序设定符合甲乙各方三级验收标准。
7.有审批手续。
（表二）
7
发布检修管理文件
设备管理部门
生产技术科
安全环保科
修前5天
1.检修组织措施。
2.检修奖励分配考核办法。
3.质量监督和质量保证及安全、文明生产保证措施及考核办法。
4.检修作业指导书、方案。
5.检修项目计划清单。
6.检修单项重大项目节点进度。
7.检修计划进度网络图。
（主要指系统停车检修）
8
签订外包合同（外委维修项目）
设备管理科
修前15天
1.外包单位资质符合要求。
2.检修项目无漏项。
3.洽谈、签订外包合同。
4.签订外包安全协议。
9
安全工器具、检修专用工具、电源、起重设备的检查、试验
安全环保科
设备管理部门
所在分厂
修前10天
1.按规定进行了检查试验，能满足检修需要。
2.有试验、验收人员的签字。
3.不合格的已作了处理。
4.临时增设固定检修电源点及方案确定，并敷设。
10
检修作业人员、特殊工种人员培训教育
所在分厂
设备管理科
修前10天
1.特殊工种（如高压焊工、热处理人员、起重工等）已落实，并有合格证。
2.外借人员已落实。
3.人员（包括外借、外包人员）已进行了技术培训（包括安规）。
11
修前技术交底
所在分厂
设备管理部门
修前2天
使参加检修的人员充分了解、掌握检修项目、任务、工艺要求、质量标准、安全注意事项、工期要求及检修管理办法。
（指零星维修、技改及外委维修项目）
（二）
检
修
阶
段
12
检修项目执行情况
所在分厂
按照检修计划进度
1.保证检修作业指导书和方案执行的严肃性，按照质量严格进行控制，对具体执行情况进行检查。
2.项目不能漏项。
3.项目如有变更则必须办理更改手续并批准。
13
检修协调会
生产技术科
定期进行
每个工作日进行例会。
14
现场检修管理
设备管理科
安全环保科
生产技术科
检修开始至结束
1.重大、高风险项目作业、操作，执行相关领导及技术人员到场制度。
2.安全、健康、环保、消防、保安等防护、隔离措施切实可靠。
15
设备整体冷态验评
各科、厂
机组启动前
1.检修工作已全部结束，项目已全部完成（质量验收、各项试验）。
2.技术资料（质量验收、过程检修记录、试验报告、现场记录等）全部按要求完成。
3.现场文明卫生已达到标准。
4.已向运行人员作检修情况交底。
5.不合格项已全部作了处理。
6.安全措施已恢复，电气设备符合要求。
7.保温齐全完整。
8.阀门手轮完整，标识标牌正确、齐全。
9.消防设施完整可用。
16
及时向上级管理部门提交相关检修资料
设备管理科及分厂
检修开始至结束
检维修过程所有资料
（三）
启
动
及
运
行
阶
段
17
设备启动试运行
生产技术科
设备管理部门
机组启动至带满负荷
对设备作全面检查，运行正常，并能带满负荷运行。
18
设备热态验评和总结
各科、厂
修后5天
完成检修记录、技术资料、检修总结（进行技术资料整理、归类、汇编，有检修后存在问题的分析报告和准备采取的措施、修前、修后经济效益分析，试验报告（主要参数、指标分析比较）、总体评价（有检修质量、进度、安全、材料、工时、费用、调试、试运情况）、检修作业标准和检修规程的修订完善的建议。
19
资料整理与归档
各科、厂
修后10天
完成检修资料的归档。
表一：
化工分公司停车检修项目汇总表
序号
检修内容
工段
级别
工具准备情况
材料准备情况
计划检修时限
安全措施落实人
安全措施审查人
分厂负责人
系统停车情况
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
表二：
****设备检修方案
审批：
审核：
制表：
*****分厂
年月日
****检修方案
检修内容
工段
检修起止时间
项目负责人
检修负责人
安全负责人
检修计划人员数
检修计划工时
作业人员
项目概述
检修前准备工作（包含系统置换、清洗、放净、隔离）
检修具体步骤及方法
检修所需材料
检修所需工器具（包含工具、防护用品、吊车等）
检修安全措施
质量要求及标准
项目进度与措施
施工结束后的安全要求
备注：
1.要求各分厂对所在分厂设备按类别进行分类；2.根据设备类别统一进行编制方案（电子版，便于日后使用及修改）；3.方案内容必须按设备大修内容编制（设备全面解体标准）；4.方案具体内容必须细致，尽量用数据“说话”（质量要求及标准）；5.编制完成后，统一进行存档，在今后检维修过程中，逐步进行完善。
工作危害分析（JHA）记录表
工段：
工作岗位：
工作任务：
分析人员：
日期：
序号
工作步骤
危险、有害因素
主要后果
现有安全控制措施
风险评价
改进建议措施
L
S
R
1
2
3
4
5
设备检修全过程管理说明书
一、检修准备管理
1.检修计划准备
一般在修前180天完成机组检修的计划编制，计划内容一般包含一般检修项目（A/B/C）、外委维修项目、技改项目等。
各检修项目计划必须有明确的检修工时、材料和费用预算。
要求项目计划具有可操作性，并经过公司审批。
2.操作文件准备
一般在修前30天制订检修项目检修作业标准及检修作业指导书（检修方案），技改、外委维修项目的技术方案及施工方案，文件应具有针对性和指导性，并经过各级部门审批后使用。
对于设备检修中的项目，按照相关检修作业管理标准的要求，由设备所在单位编制标准项目检修作业标准，要求检修作业标准、检修作业指导书（检修方案），内容完整，格式规范，审批手续齐全。
3.检修物资准备
检修物料的准备，是整个检修工作顺利进行、圆满完成的先决条件，因而及时编制材料、备品配件计划，经审批后报物资部门落实采购和加工，是检修工作的重要一环。
尤其是需要定制、精度要求高、供货周期较长的备件，如进口重要件，更需提前谋划，准确评估供货周期。
供货周期的评估应综合考虑企业采购申请的审批流程时间与物资部门的采购供货时间。
4.检修工器具准备
在大修前10天，设备管理部门及检修单位应根据设备检修的项目（包括技术改造等），对安全技术措施、劳动保护要求等内容，对照本单位颁布的工器具管理标准要求，审查检修工器具。
5.检修人员准备
落实检修力量，确定外委项目，落实外委维修单位，是检修项目开展的有机整体，也是保证安全检修的前提条件。
要审定外委单位资质符合要求，外委合同价格合理，工期、质量、安全符合要求，并及时签订合同。
6.检修组织机构及各级岗位职责
6.1检修组织机构
设备检修前公司要成立检修领导小组或检修指挥部，并配备适当人员，明确职责、界定分工，做到接口严密、信息畅通，保证检修工作有序进行。
检修领导小组设检修领导小组组长一名，由分管生产的副总经理或总工担任。
副组长一至二名。
成员若干，由安全管理部门、技术管理部门（生产技术科及各专业工程师）、设备检修管理部门、物
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