外墙保温施工经验反馈Word文件下载.docx

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（2）操作环境温度不低于5℃，风力不大于5级。

（3）雨天不能施工

2.施工机具准备

电动搅拌器、电锤（冲击钻）、电动打磨器（砂纸）、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、钢丝刷、墨斗、抹子、阴阳角抿子、拖线板、2m靠尺

3.施工核心技术要求

详见附表3,06J123墙体节能建筑构造图集及10J121外墙外保温建筑构造（核心技术要求）

附表3,06J123墙体节能建筑构造图集

二、施工操作工艺流程

1.施工程序

根据工程进度及现场情况，可分单组双向或两组同向流水作业，即单组粘（钉）保温板由下到上施工，抹灰由上到下施工；

双组粘（钉）保温板和抹灰由下到上施工，流水间隔12h以上。

2.施工要点

（1）基面处理

①检查并封堵基面未处理的孔洞；

清除墙面上的混凝土残渣、模板油等。

②先用钢丝刷刮刷，再用扫帚清扫，除去墙面灰尘。

（2）墙面测量及弹线、挂线

①在阴角、阳角和墙面适当部位固定钢丝以测定垂直基面误差，做好标记并记录；

在每一层墙面上适当的部位（窗台下方）拉通长水平线用以测定墙面平整度误差，做好标记。

②依照基准线弹水平和垂直伸缩缝分割线。

③挂控制线。

墙面全高度固定垂直钢丝，每层板挂水平线。

（3）粘贴安装聚苯板

①配置胶粘剂。

用电动搅拌器搅拌均匀，一次的配制量以60min内用完为宜。

建议由专人负责配料、集中搅拌。

先将粉料倒入已加水的搅拌桶中，采用电动搅拌器充分搅拌均匀，搅拌时间约5min，视稠度情况加水（≤10%），再搅拌一次；

配置好的粘结胶浆在2h内用完，并且注意防晒和防风，以免水分蒸发过快。

调制粘结胶浆时不得加入其它粉料或水泥及砂子、防冻剂、聚合物等外加剂。

②粘翻包（包边）网格布。

聚苯板安装到墙面的上、下、左、右顶点（含伸缩缝、门窗洞口、阳台栏板等处时）要预贴（在粘贴聚苯板前完成）翻包（包边）网格布，布宽为保温板厚+200mm，长度根据该处具体情况确定。

参见附图3-1。

附图3-1伸缩缝做法、翻包网做法

③涂抹胶粘剂。

在板边缘抹宽50mm、高10mm的胶粘剂，板中间呈梅花点布置，间距不大于200mm，直径不大于100mm（粘结面积≥板面积的40％）。

板上口留50mm宽排气口。

板在阳角处要留马牙槎，伸出部分的聚苯板不抹胶粘剂，其宽度略大于聚苯板厚度。

详见附图3-2。

④粘结聚苯板。

粘板时应轻揉均匀挤压板面，随时用线托板检查平整度。

附图3-2胶粘剂涂抹示意图

每粘完一块板，用木杠将相邻板面拍平，及时清除板边缘挤出的胶粘剂；

聚苯板应挤紧、拼严，若出现超过2mm的间隙，应用相应宽度的聚苯片填塞；

严禁上下通缝详见附图4。

若墙体基面局部超差，可调整胶粘剂或聚苯板的厚度。

附图4聚苯板排列示意图

聚苯板粘贴方法：

点粘法

用不锈钢抹子沿板周涂抹配制好的粘结胶浆，其宽度约50mm，厚度约10mm。

当采用标准尺寸保温板时，应在板的中间均匀布置8个点，每个点的直径约100mm，厚度约10mm，中心距约200mm。

当采用非标准尺寸板时，粘结胶浆的涂抹面积不得小于保温板面积的40%。

⑤聚苯板修整。

粘结好的聚苯板面平整度要控制在4mm以内。

超出平整度控制标准处，应在聚苯板粘贴12h后用砂纸或专用打磨机等工具进行修整打磨，动作要轻。

⑥如需安装锚固件，当聚苯板安装12h厚，先用电锤（冲击钻）在聚苯板表面向内打孔，孔径按依据保温厚度所选的固定件型号确定；

深入墙体的深度，随基层墙体不同而有区别：

加气混凝土墙≥45mm，混凝土和其他各类砌块墙≥30mm；

然后安装锚固件，每平方米2~4个。

锚钉应打在有粘胶处。

离墙边第一个钉应离开墙边5cm以上，以防损坏墙体。

（4）压贴翻包网格布

在设翻包网格布处的聚苯板边缘表面，点抹聚合物砂浆，将预贴的翻包网格布抻紧后粘贴平整，注意与聚苯板侧边顺平。

（5）安装伸缩缝分隔木条（米厘条）

米厘条断面大小根据伸缩缝大小确定为20mm，在使用前要充分吸水，然后将米厘条嵌入分格缝内，露出板面3~5mm，找平、固定。

（6）抹聚合物砂浆防护层（包括底层、网格布、面层）

①聚合物砂浆的配制。

用电动搅拌器搅拌均匀，一次搅拌量的使用时间不宜超过60min。

②抹底层聚合物砂浆。

将搅拌好的聚合物砂浆抹于安装好的聚苯板面上，厚度平均为2~3mm。

③贴压网格布。

剪裁网格布应顺经纬线进行。

将网格布沿水平方向绷平，平整第贴于底层聚合物砂浆表面，用抹子由中间向上、向下及两边将网格布平压入砂浆中，要平整压实，不得褶皱，严禁网格布外露；

网格布的搭接，左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm。

④抹面层聚合物砂浆。

在底层聚合物砂浆终凝前，抹1~2mm厚的聚合物砂浆罩面，以刚盖住网格布为宜。

砂浆切忌不停揉搓，以免早出泌水，形成空鼓。

如底层聚合物砂浆已终凝，应做界面处理后再抹面层砂浆。

⑤聚合物砂浆防护层总厚度3~5mm；

首层用双层网格布加强，总厚度5~7mm。

⑥必须先上胶再埋网，严禁边铺网边上胶。

强调：

注意图纸中外墙分格缝施工

（7）伸缩缝

①抹完聚合物砂浆面层后，适时取出伸缩缝分隔木条（米厘条），并用靠尺板修边。

②填塞发泡聚乙烯圆棒。

圆棒直径为缝宽的1.3倍；

抹灰24h后填塞，圆棒弧顶距砂浆表面10mm左右，圆棒在缝内要平直并深浅一致。

操作时要避免损坏缝的直角边。

③填密封膏。

清除伸缩缝内的杂物，在分格缝的两边砂浆表面粘贴不干胶带；

向缝内填充密封膏，并保证密封膏与伸缩缝两边可靠粘结，与抹灰面刮平还是做成凹、凸线条，是建筑立面要求确定。

详见附图3-1伸缩缝做法。

（8）粘贴加强网格布

①大阳角、口角加强网格布。

大阳角必须增设加强网格布，总宽度400mm。

详见附图6。

门窗洞口四角处，必须加铺400mm*200mm的加强网格布，位置在紧贴直角处沿45°

方向，详见附图7；

加强网格布置于大面网格布的里面。

②首层需做双层网格布，应在做完单层网格布罩面砂浆后，再铺贴一道网格布并罩面，总厚度5~7mm。

先在保温板上抹出一片比网格布稍大一点的胶浆层，然后和标准网施工一样把加强网压入胶浆内，再用抹刀抹平直到看不见网格布的网格为止（厚度在3毫米以上）。

加强网的连接必须是对接，不能像标准网一样搭接。

附图6外墙阴阳角做法

附图7门窗洞口网格布加强图

（9）窗口节点大样

窗口侧面保温详见附图8；

含外窗台设安全托架。

附图8窗口侧保温详图附图9窗口侧面保温节点大样

（10）脚手架眼的处理

粘贴保温板时在穿墙管道处预留孔洞，铺设网格布时拆除架管，从外或内先将墙体洞眼堵好，再用一块比预留洞略大（削成楔形）的保温板将原先的孔洞塞上，将周围外表面打磨平整，即可进入下一道工序了。

（11）女儿墙节点详图，附图10

（12）外墙拉拔力试验，与监理及质检一同进行外墙保温系统拉拔力试验。

附图10女儿墙节点详图

三、质量要求与控制

1．一般规定

（1）外墙外保温系统施工前门窗框、阳台栏杆和预埋铁件应安装完毕，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。

（2）外墙外保温系统施工应在聚苯板粘贴完后进行隐检，抹灰完成后进行验收。

（3）各项目检查数量应符合以下要求：

以每500-1000m2划分为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批；

每个检验批每l00m2应至少抽查一处，每处不得小于l0㎡。

（4）建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007要求

4.1.6.1采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每500~1000㎡划分为一个检验批，不足500㎡也为一个检验批。

4.1.6.2检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。

4.2.7.2保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。

粘结强度和连接方式应符合设计要求，保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。

每个检验批抽查不少于3处。

2.主控项目

（1）外墙外保温系统所用材料，应按设计要求选用，并符合本体系及国家的有关标准的要求。

检验方法：

检查产品检测报告，产品合格证书，进场验收记录和施工记录。

若有疑问，还应对体系和组成材料的某些性能进行复验。

需重点检查的项目见表10。

（2）外墙外保温体系施工前，基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除于净。

（3）胶粘剂和聚合物砂浆的配合比应符合GKP外墙外保温体系的要求。

（4）每块聚苯板与墙面总粘结面积不得少于30%,聚苯板与墙面必须粘结牢固，无松动和虚粘现象。

需安装锚固件的墙面，锚固件数量和锚固深度应符合设计与外墙外保温体系的要求。

（5）聚合物砂浆与聚苯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓，抹灰面层无爆灰和裂缝等缺陷。

附表10重点检查项目

3.一般项目

（1）聚苯板安装应上下错缝，碰头缝不得抹胶粘剂。

各聚苯板间应挤紧拼严，接缝平整。

（2）聚苯板安装允许偏差和检验方法应符合表11的规定。

附表11聚苯板安装允许偏差和检验方法

（3）网格布应压贴密实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。

搭接长度必须符合规定要求。

（4）抹灰面层应表面洁净，接搓平整。

（5）保温墙面层的允许偏差和检验方法应符合表12的规定。

附表12保温墙面层的允许偏差和检验方法

（6）保温墙面层的外饰面质量应符合相应的施工及验收规范的要求。

4、施工参考规范及图集

1.06J123墙体节能建筑构造

2.10J121外墙外保温建筑构造

3.GB50411-2007建筑节能工程施工质量验收规范

4.GB50411-2007建筑节能工程施工质量验收规范实施细则

5.GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范

6.GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范

7.GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范

8.