气体采样测量仪表箱的使用说明Word下载.docx

气体采样测量仪表箱的使用说明Word下载.docx

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六故障检查：

七运行维护：

9

八仪表箱系统气密性的检查：

一概述

该仪表箱采用泵吸式的采样测量系统，用于监视、测量环境中或容器内的有毒气体。

现场的测量仪表采用两级报警显示，为用户提供不同的使用要求。

同时仪表通过三线制供电输出相应的信号到中控室或监控仪表上，供远程管理人员监控。

仪表箱要求微负压力范围不超过-40Kpa、正压不超过80KPa的环境中；

环境温度范围在-5℃~~42℃,环境湿度要求无冷凝水的环境中。

二仪表参数

1物理参数

1.1外形尺寸：

长*宽*深700*500*260（mm）

1.2箱体材质：

碳钢喷塑

1.3重量：

25千克；

1.4安装方式：

壁挂

1.5工作制：

连续测量

2电气参数

2.1供电电压：

2.1.1仪表箱：

220VAC

2.1.2测量仪表：

三线制24VDC

2.1.3采样泵：

24VDC（外部的220VAC通过开关电源变成24VDC）

2.2功率消耗：

10W

2.2.1测量仪表：

最大3.1W;

2.2.2采样泵：

最大6W

2.3电气连接接口

2.3.1220VAC电源线接口：

三个PG13.5（最大导线外径Φ12）；

2.3.224VDC信号线接口：

两个PG9（最大导线外径Φ8）；

2.4信号连接：

三线制4—20mA

3气动参数

3.1气源连接接口：

卡套Φ6或PE管Φ6

3.2气体采样流量：

要求500毫升/分钟

3.3采样最大负压：

≤-40Kpa

3.4最大正压：

≤80KPa

4测量仪表参数

4.1采样方式：

泵吸式

4.2用户接口：

磁性改锥

4.3传感器类型：

电化学；

4.4反应时间：

T90<

20s

4.5显示方式：

背光四位LCD

4.6示值误差：

≤±

2%FS

4.7零点漂移：

2%FS/6h

4.8重复性：

5环境参数

5.1环境温度范围：

-5℃--42℃

5.2环境湿度0—95%RH

5.3要求无冷凝水

6防护等级：

IP65

如图所示，被测气体从现场环境或管道容器中利用气体真空采样泵通过球阀开关、过滤器及转子流量计等输送到测量仪表的测量入口端，通过一个标定帽固定在仪表的测量口上。

采样气体首先经过泵入口前的滤网FT1初步过滤，然后再经过流量计前的调压过滤器将其中的水分及杂质FT2滤除。

仪表通过传感器将气体浓度转换为之相应的电信号在LCD液晶屏上显示。

报警仪的圆形显示盘上配备有上下两排报警灯，分别对应低报和高报值。

当气体浓度达到低报值后，下排的报警灯将发光闪烁，提醒现场操作人应该注意了，并要采取相关的技术安全措施。

当气体浓度达到高报警值时，上排的报警灯开始发光闪烁，警告相关人员撤离现场并采取相关的保护措施，具体内容详见Bebur气体报警仪操作使用说明书

四安装

1仪表箱安装

1.1安装尺寸见图所示，箱体重量为25KG.

1.2该仪表箱适合在室内安装。

箱体两侧各有两个安装挂件,安装螺栓为M10.

1.3安装地点应避免阳关直射；

且无振动场合；

1.4应垂直安装，倾斜角度不应超过5度；

1.5箱体的左右应留出冷却排风的空间；

至少留出100mm；

1.6前后也应有足够的开门，维修的空间；

2.1气体管路连接要求由对卡套了解的熟练的操作人员完成。

2.2在拆卸卡套螺母时，小心注意内部的卡套圈不要跌落丢失。

在安装过程中特别注意两个卡套圈的安装顺序及方向。

2.3卡套圈原则上应只使用一次；

管路拆卸后，卡套圈也应及时更换；

2.4不锈钢管的表面要求光滑，不应有划痕、弯曲；

2.5气体管路的连接采用不锈钢卡套式连接形式，连接钢管的外径要求是Φ6。

用户的管线是不锈钢钢管可直接插入连接；

2.6如果为塑料管，则不适合使用卡套连接，根据具体管线更换为气动快插接头。

2.7在面对箱体的位置，箱体的右侧为进气口，左侧为出气口；

3电气安装

3.1应特别注意安全用电！

3.2在接线之前，务必确认前端的开关已断开！

3.3箱体内的空气开关与高频电源开关的连线已接好。

3.4箱体的进线电压是交流220VAC！

3.5将进线的L、N接在空气开关的上端口,而将地线PE接在箱体上的接线柱上。

4信号线的连接

4.1如图所示

4.2仪表的信号线是三线制的4—20mA。

4.3信号线应使用三芯屏蔽线电缆；

五操作说明

1.1首先打开进口阀门V1、出口阀门V2；

1.2调节调压过滤器的压力：

将上部旋钮盖向上拔起，然后按照旋钮顶部的标识，将调压器调到最大值。

调好后，再将旋钮压下，直到不能旋转为止。

1.3观察调压过滤器的内部有无污垢、堵塞，积水；

1.4检查报警仪的标定帽的连接是否完好；

1.5合上低压断路器QF，观察开关电源的低压侧24V的指示灯是否点亮。

1.6此时真空泵应能启动运行。

1.7观察流量计的数值。

调整浮子流量计到500ml/min.：

2.1以上初步试运行没问题后，可进行正常的操作运行：

2.2打开进口阀门V1，出口阀门V2;

2.3启动真空泵，观察流量计的数值。

调整浮子流量计到500mml/min.：

2.4报警仪将显示相应的数值。

3报警仪、采样泵的使用操作：

3.1报警仪、采样泵的使用操作有单独的详细的使用说明书，另请参看；

如果不能调整到相应数值时，应检查：

1开关电源的是否有供电电压，且直流侧的供电电压是否符合泵的要求，的24DVC。

2调压过滤器的调压器是否已调到最大值；

按照调压器操作指示的方向调节；

3流量计的针阀是否调节；

逆时针转动是增大；

顺时针转动是减少数值；

4泵是否运转正常；

5检查泵的吸气口一端；

将手指压在在进口侧，应该感到手指有吸力应为正常；

6检查泵的出气口一端；

观察流量是否有指示；

7采样管的进口管在设备管道中部分的是否被堵住，如果被堵住，清除杂质；

8确认检查设备管道中的真空度是否超过泵的允许的运行范围：

真空泵可产生最大真空度为-40Kpa.平均流量为3L/min

9检查过滤器的滤芯是否畅通；

1检查泵的进口端一侧，定期检查调压过滤器，如发现过滤器的腔体中存有水分，停机后，将水放掉。

2定期观察仪表箱外机箱内的管路中是否存在水分，如有水分，应及时清除。

3每一个月检查一次采样泵的进口过滤器FT1的滤芯是否清洁；

该小型过滤器无法打开。

如发现内部不清洁，请反向用气体吹扫清洁，如清洁后，效果不好，请及时更换。

4每个月检查一次，插入到检测容器内部的采样管是否有堵塞现象；

4.1观看流量计的指示刻度值，在连接插入到检测容器内部的采样管时记录此时的刻度值；

4.2去掉采样管，直接把采样泵的进口端暴露在空气中，再次观察流量计的刻度值，以此判断采样管的堵塞程度；

1.运行前检查管路系统的气密性

仪表箱在出厂前，系统气密性已经过严格的检测过；

如果运行一段时间后，需要检测系统的气密性，请按照以下步骤操作。

1.1.将调压过滤器FT2的调压器调到最大值；

按调压器顶端的标记示意的方向调节。

1.2.将流量计F的的针阀旋钮，逆时针旋动两圈，使流量计略有打开一些。

1.3.将进口阀门V1，出口阀门V2打开；

1.4.检查采样泵进口侧的过滤器的滤芯是否有堵塞。

1.5.将采样泵开启后，这时如果泵的进口侧畅通，在泵的出口端一侧的流量计会有流量指示。

1.6.将流量计的流量调整到500ml/min。

此时将泵的进口端的阀门V1关闭正常的情况下，流量计的流量指示应慢慢下降到零。

说明气路系统进口一侧密封性良好。

1.7.把手指放在进口一端，感到手指有一定的吸力；

说明泵的进口运行良好

1.8.将管路的最后端封住，并用中性试剂溶液如洗衣粉溶液或洗涤灵溶液等涂在各个连接口上，检查是否有漏气的地方。

如有漏气的地方，采取措施处理相应的部位。

1.9.如果泵的出口侧连接没有问题，可将流量计的流量调整到500ml/min。

2.检查泵的进口端一侧：

2.1.同样将进口阀门V1、出口阀门V2打开；

2.2.将泵开启，将流量计的流量调整到500ml/min。

此时将泵的进口端的阀门V1关闭，正常的情况下，流量计的流量指示应慢慢下降到零。

说明气路系统进口一侧密封良好。

2.3.此后逐级检查采样泵后面的部件和管路，包括塑料软管和阀门、卡套连接及从管道设备到阀门之间的管路部分。