外环长安大道东方大道段天然气管道工程管道试压吹扫方案文档格式.docx
《外环长安大道东方大道段天然气管道工程管道试压吹扫方案文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《外环长安大道东方大道段天然气管道工程管道试压吹扫方案文档格式.docx（16页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
一、安全方案13
二、施工方案：
13
第一章编制说明
⑴、本方案为重庆鼎发实业股份有限公司外环长安大道、东方大道段天然气管道工程管道试压吹扫方案，指导本工程11600米管道试压吹扫施工。
⑵本方案严格按照合同、设计文件及相关规范标准的要求进行编制。
本工程施工环境大部分在道路两旁，总体来说管道试压吹扫有以下特点：
A.交叉施工多，市政队伍、行人、车辆影响施工大，安全防护要求高。
B.管道运行介质为天然气，易燃易爆，又因管道敷设在市中心位置，管道试压质量要求高。
C.管道穿越、跨越公路段多，管道试压次数频繁。
D.工期紧张。
⑶指导思想：
本工程试压。
吹扫和严密性试验选用介质都采用空气，气源为高压压风车提供，临时管线配置、安全防护、材料选用需同时考虑此3项。
且试压合格后，管道内余气进行第一波吹扫。
第二章编制依据重庆鼎发实业股份有限公司提供的重庆市工程设计院提供的施工图纸；
我公司编制并实施的符合ISO-9002标准的《质量手册》；
业主招标文件相关的施工验收规范及标准：
《特种设备安全监察条例》国务院令第549号
《压力管道安全技术监察规程》（工业管道）TSGD0001-2009《压力管道定期检验规则》（公用管道）TSGD7004-2010《压力管道定期检验规则》（长输（油气）管道）TSGD7003-2010《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH3501-2011《阀门检验与管理规程》SH3518-2013《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008我公司以往承建的相同与相似工程的技术方案及施工经验。
第三章施工部署
一、施工部署原则
1.由项目经理部统一安排、集中公司优势力量，组织会战，高速、安全、优质高效地完成吹扫试压工作，按工期交付业主使用。
2.由于本工程施工现场为城市主干道旁，施工环境复杂，无关人员、车辆易进入施工区域，我司一定在施工时做好安全警示，做好安全防护。
二、总工作量统计
管道总计11600米，273*8管道5278米，219*7管道1907米，108*5管道4414米。
试验压力依据设计图纸和《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005第
12.3条和第12.4条，取严格值
规格
设计压力
耐压试验压力
严密性试验压力
穿越段
φ273×
8-φ108×
5
0.8MPa
1.2MPa
0.92MPa
6
φ219×
7
2.5MPa
3.75MPa
2.875MPa
1
φ108×
1.6MPa
2.4MPa
1.84MPa
三、人员配置计划
拟投入到本工程的直接劳动力人员计划表单位：
人
序号
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
试压
吹扫
严密性试验
碰口
管工
2
焊工（氩、电）
3
普工
4
司机
电工
四、施工机具配置计划
施工机具配置计划见下表
序号
设备名称
型号
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率（KW）
生产
能力
用于施工部位
备注
10t东风汽车
湖北
2009
10t
施工
自备
型号规格
国别产地
制造年份
生产能力
高压压风车
10MPa
广州
2007
100m3/h
试压吹扫
柴油发电机
武汉
安装
逆变焊机
上海
19Kw
焊条烘箱
ZYHX-60
温州
500℃
焊条保温桶
10
江苏
2012
气割工具
2014
8
手拉葫芦
南京
2t
9
超声波探伤仪
X射线探伤机
XXQ-2505
五、施工材料计划
名称
规格型号
材质
单位
压力表
块
1.5级试压用
6.0MPa
4.0MPa
精密压力表或变送器
个
严密性试验用
针形阀
DN10,800Ib
C.S
钢板
厚14mm
㎡
电焊机
ZX7-400
台
焊条
J427
Kg
20
11
烘箱
12
恒温箱
300℃
13
手把砂轮机
φ150
14
砂轮片
片
50
15
氧气表
16
乙炔表
17
套
18
阀门
DN25，1.6MPa
19
DN25，2.5MPa
DN25，4.0MPa
21
法兰
副
22
23
24
DN250，1.6MPa
25
DN200，4.0MPa
26
DN100，2.5MPa
27
28
29
30
无缝钢管
Φ32*3
米
第四章管道试压施工
一、管道试压需具备的条件管道安装符合设计文件和规范要求管道组成件复验合格焊接工作记录齐全无损检测比例和结果符合设计文件和规范要求支架安装正确临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求焊接接头及需要检验的部位未被覆盖试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求
二、管道试压方法
1、试压临时管线、进气点、尾端配置图。
图中部件明细表
图中部件
压力
阀门1
DN25
阀门2
阀门3
阀门4
阀门5
压力表1
1.5精度以上
压力表2
压力表3
尾端配置示意图
阀门6
DN250
阀门7
DN200
阀门8
DN100
进气点位置图
进气点选取依据：
因为没有设计文件，管道上不能开孔，且因DN250的管道和DN200、DN100管道终点不一致，为减少临时管线配置，减少泄露可能，所以选取此进气点。
2、操作方法：
首先打开1~5#阀门，打开高压送风车，给整个系统送气，达到φ273×
8管道试验压力后，关闭1#、2#阀门，断开1#、2#阀门之间的短节，防止串气，继续升压，达到φ108×
5管道试验压力后，关闭3#、4#阀门，断开3#、4#阀门之间的短节，防止串气。
最后达到φ219×
7管道试验压力后，关闭5#阀门，3条管线分别保压。
3、管道试压要求管道应分段进行压力试验，试验管道分段最大长度宜按下表执行。
试验时升压应分级缓慢，首先升至试验压力的50％，应进行初检，如无泄漏、异常，继续升压至试验压力，然后宜稳压lh后，观察压力计不应少于30min，无压力降为合格。
试压时如有泄漏，不得带压修复，缺陷消除后应重新试压，直至合格为止。
管道系统试压合格后，应缓慢降压，试验介质宜在合理排放（见本方案吹扫部分），尽量将试压用水排入附近的污水沟或雨排管中。
试压完毕后的管道系统如果吹扫不用到的临时盲板、短管、支架应拆除，及时复位，并填写管道系统试压记录。
三、管道试压包
管线号
设计压力
试验压力
设计温度
试验介质
试验温度
试压包号
盲板数量
常温
水
一号
DN250,2块
二号
DN200,2块
三号
DN100,2块
250-跨1
250-跨2
250-跨3
升级会员 