碗扣式高支模专项施工方案Word文档下载推荐.docx

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悦泉湾畔景观工程入口景观大道区园建工程。

施工场地：

工程位于清远市清新县清四公路山塘镇路段，现场有施工用水、用电接驳点，现场道路可将施工设备、人员车辆进入施工场地，现场已具备施工条件。

工期要求：

本工程按建设单位要求并结合本工程实际，工期为：

70天。

在甲方正常提交场地和资金及时到位等有利施工条件的情况下，以我公司的实力，保证按期完成施工任务。

（具体开工时间以建设单位发出的书面开工指令为准）

设计类别：

塔楼、保安亭及廊属于土建部分，建筑设计使用年限为50年，结构安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为6度，设计采用抗震等级为四级。

该工程包括的施工内容有：

主入口水景工程、大象水景工程，景观桥工程、保安亭及廊、塔楼等。

总占地面积约1600㎡，塔楼与保安亭及廊的结构均为框架结构。

其中塔楼分东西两座，各三层，每座建筑总标高均为18m，占地面积均为36.96㎡；

保安亭及廊为单层，建筑总标高为7.395m，占地面积为195.50㎡。

保安亭及廊为单层，层高7.395m；

塔楼三层层高分别为，首层8.53m、第2层4.48m、第3层4.99m。

设计楼板厚度0.12m，结构主梁0.25*0.45m，结构跨度基本为4.47*4.47m，结构柱有400*400mm与200*200mm等。

按广东省建委粤建监字[1998]28号文规定，楼层高度≥4.5m的模板安装、支撑属高支模施工，须按有关文件及施工规范要求进行施工设计，以确保模板支撑体系的刚度、稳定性。

从上述可知，本工程的框架结构除了塔楼第2层4.48m外，其它结构层层高都超过4.5m，必须编制专项施工方案，并经过验算。

对于单层的保安亭及廊、与塔楼的首层由于层高分别为7.395m与8.53m，由于高度超过8.0m的，属于超高支模板体系，应慎重对待。

2、编制依据

1）、GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》；

2）、GB50164-92《混凝土质量控制标准》；

3）、YSJ403-89《钢筋混凝土工程施工操作规程》；

4）、JGJ80-91《建筑施工高空作业安全技术规范》；

5）、JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》；

6）、建标[2000]85号中华人民共和国工程建设标准强制性条文《房屋建筑部分》；

7）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJl30—2001）；

8）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；

9）、《建筑工程模板施工手册》中国建筑工业出版社2007年7月第一版；

10）、《钢结构设计规范》（GBJ17-88）；

11）、《脚手架结构计算及安全技术》中国建筑工业出版社2004年11月第二版；

12）、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准，如建质[2009]87号文等；

13）、建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》；

14）、广东省、广州市有关法律、法规及标准，如粤建质[2011]13号文；

15）、本工程的承包合同、设计图纸与施工组织设计等。

3.高支模的选型

本工程高支模部分的主要构件使用模板及支撑选型如下表：

序号

部位

模板选型

次龙骨

主龙骨

支撑类型

1

层高8.53m与7.395主次梁及楼板底模及支撑

900*1800*18mm厚木夹板

80*80mm方木

Φ48*3.5mm双钢管

碗扣式支撑、纵横φ48×

3.5钢管加强

2

层高4.99m与4.48主次梁及楼板底模及支撑

碗扣式支撑、φ48×

3.5钢管支撑与纵横杆加强

3

0.35*1.0m、0.25*0.9m、0.25*0.6m梁侧模

M14对拉螺栓

4

结构柱

本专项施工方案，针对塔楼首层高8.53m进行超高支模设计、而对第3层4.99m进行高支模的设计，分别以层高8.53m与4.99m的碗扣式模板支撑体系、以板厚120mm与最大梁高200*450mm作为验算对象，在满足最不利情况下。

4.碗扣式钢管脚手架的特点：

碗扣式多功能钢管脚手架节点的构造是由上、下碗扣，横杆接头和上碗扣限位销等组成，碗扣接头是该脚手架系统的核心部件。

碗扣接头可以同连接四根横杆，完全避免了螺栓作业。

（节点见下图）上、下碗扣，和扣限位销按600mm间距设置在钢管的立杆上。

立杆顶部可插入另一根立杆尾部的套筒内，即可达到在垂直方向任意加高的目的。

碗扣接头

（a）连接前（b）连接后

5.模板安装

5.1模板安装的一般要求

5.1.1竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。

安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。

5.1.2模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。

拼装的精度要求如下：

1、两块模板之间拼缝≤1mm；

2、相邻模板之间高低差≤1mm；

3、模板平整度≤2mm；

4、模板平面尺寸偏差±

3mm。

5.2模板定位

当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa）即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。

首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500（mm）控制线，以便于模板的安装和校正。

当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标高控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。

5.3±

0.000以下模板安装要求

5.3.1底板模板安装顺序及技术要点

垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模，沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙，在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙，砂浆采用1：

3水泥砂浆。

积水坑、电梯井模板采用18mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。

模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。

5.3.2梁模板安装顺序及技术要点

1模板安装顺序

垫木→立杆→横杆（把横杆两端的插头插入立杆相对应的锥孔内并用铁锺敲紧）→再接上一层立杆→横杆→立杆达到设计高度在立杆顶部插入可调顶托→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序

2技术要点

楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱（跨度大于4m时，直拱0.2%），起拱部位为中间起拱，四周不起拱。

5.4±

0.000以上模板安装要求

5.4.1梁、板模板安装顺序及技术要点

模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模

安装梁、板模板前，要首先检查梁、板模板支架的稳定性。

在稳定的支架上根据楼面上的轴线位置和梁控制线以及标高位置安置梁、板模。

并在板或梁的适当位置预留方孔，以便在混凝土浇筑之前清理模板内的杂物。

模板支设完毕后，要严格进行检查，保证架体稳定，支设牢固，拼缝严密，浇筑混凝土时不涨模，不漏浆。

5.4.2梁板模板安装顺序及技术要点

垫木→立杆→横杆（把横杆两端的插头插入立杆相对应的锥孔内并用铁锺敲紧）→再接上一层立杆→横杆→立杆达到设计高度在立杆顶部插入可调顶托→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序。

5.5模板构造

5.5.1柱模板

柱边角处采用木板条找双面胶封堵，保证楞角方直、美观。

柱与柱之间采用拉通线检查验收。

柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆，四周加钢管抛撑。

5.5.2板模板

楼板模板施工时注意以下几点：

（1）模板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木；

（2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件牢固，水平拉撑连通；

（3）模板底第一排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm，否则用腻子封条；

（4）根据房间大小，决定顶板模板起拱大小：

<

4m开间不考虑起拱，4m≤L<

6m起拱10mm，≥6m的起拱15mm；

（5）模板支设：

下部支撑用碗扣架，立杆底垫垫板。

顶板纵横格栅应拉通线找平，特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm的钉子固定，格栅间距300mm，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。

铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，避免墙体“吃模”，板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；

模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。

（6）从墙根起步300mm立第一根立杆以后按1000~1500mm的间距立支撑，这样可保证立柱支撑上下层位置对应。

水平拉杆设置应考虑到人行通道，在支撑中留一条通道，中、下两道水平不设（在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道）。

5.5.3梁模板

梁模板施工时注意以下几点：

（2）钢管架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；

（3）根据梁跨度，决定顶板模板直拱大小：

4m不考虑起拱，4m≤L<

（4）梁侧设置斜向支撑，采用钢管+U型托，对称斜向加固（尽量取450）。

6.模板拆除

6.1模板及其支架在拆除时混凝土强度应符合下表的规定。

在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角涸拆除模板而受损后方可拆除。

混凝土的底模，其混凝土强度必须符合拆模规定后方可拆除。

底模拆除时的混凝土强度要求

构件类型

构件跨度（m）

达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）

板

≤2

≥50

＞2，≤8

≥75

＞8

≥100

梁、拱

≤8

悬臂构件

—

6.2拆除顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。

6.2.1柱墙模板拆除

柱墙模板在混凝土强度达到1.2MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除。

模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外模板，再拆除内侧模板，先模板后角模。

拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。

不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。

门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除，先松动四周固定用的角钢，再将各面模板轻轻振出拆除，严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板，以防止拆除时洞口