施工现场机械安全管理规定Word下载.docx

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工作时，思想要集中，严禁酒后操作。

　　机械操作人员和配合作业人员，都必需按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。

高空作业必需系安全带，不得穿硬底鞋和趿拉儿。

严禁从高外往下投掷物件。

　　进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。

操作人员要认真填写交接班记录。

　　机械进入作业地点后，施工技能人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技能措施交底。

操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥、遵守现场安全规则。

　　现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机械或停机园地等必需的条件，并消弭对机械作业有妨碍或不安全的因素。

夜里作业必需设置有充足的照明。

　　在有碍机机械安全和个人生命康健场所作业时，机械设备应采取响应的安全措施。

操作人员必需配备适用的安全防备保护用品。

　当使用机械设备与安全发生矛盾时，必需服从安全的要求。

　　当机械设备发生变乱或未遂恶性变乱时，必需及时抢救，保护现场，并立即报告带领和有关部门听候处理。

企业带领对变乱应按“三不放过”的原则进行处理。

　　二、塔式吊车安全管理规定

（一）塔式吊车安全操作规程

　　除路基、轨道应切合本规定

（二）、（三）外，尚须满足下面所开列要求：

　　1、吊车的安装、顶升、拆卸必需按照原厂规定进行，并制订安全作业措施，则专业队（组）在队（组）长负责同一指导下进行，并要有技能和安全人员在场监护。

　　2、吊车安装后，在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。

　　3、吊车专用的临时配电箱，宜设备在轨道中部附近，电源开关应合乎规定要求。

电缆卷必需运转矫捷、安全靠得住、不得拖缆。

　　4、吊车必需安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏靠得住。

对有升降式驾驶室的吊车，断绳保护装置必需靠得住。

　　5、吊车的塔身上，不得悬挂标语牌。

　　6、查抄轨道应平直、无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。

　　7、作业前重点查抄：

（1）机械结构的外观情况，各传动机构应正常；

（2）各齿轮箱、液压油箱的油位应切合标准；

　　（3）主要部位连接螺栓应无松动；

　　（4）钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应切合规定；

　　（5）供电电缆应无破损。

　　8、吊车在中波无线电广播发射接收天线附近施工时，凡与吊车接触的作业人员，均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。

　　9、查抄电源电压应达到380V，其变动范围不得超过±

20V，输电前开始工作控制开关应在零位。

接通电源，查抄金属结构部分无漏电后方可上机。

　　10、空载运转，查抄行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防备保护装置等确认正常后，方可作业。

　　11、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。

在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止运转后，再转向另一方向。

操作时力求平顺，严禁急开急停。

　　12、吊钩提升接近臂杆顶部，小车行至端点或吊车行走接近轨道端部时，应减速缓行至停止位置。

吊钩距臂杆顶部不得小于1cm，吊车距轨道端部不得小于2cm。

　　13、动臂式吊车的起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行。

每次变幅后应对变幅部位进行查抄。

允许带载变幅的在满载荷或接近满载荷时，不得变幅。

　　14、提升重物后，严禁自由下降。

重物就位时，可用微机构或使用制动器使之缓慢下降。

　　15、提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5cm。

　　16、两台吊车同在一条轨道上或相近轨道上进行作业时，应连结两机之间任何接近部位（包孕吊起的重物）距离不得小于5cm。

　　17、主卷扬机不安装的平衡臂上的旋式吊车作业时，不得顺一个方向持续回转。

　　18、装有机械式力矩限制器的吊车，在每次变幅后，必需根据回转半径和该半径时的允许载荷，对超载荷限位装置的吨位指示盘进行调解。

　　19、弯轨路基必需切合规定要求，吊车转弯时应在外轨轨面上撒上砂子，内轨轨面及两翼涂上润滑脂，配重箱转至转弯外轮的方向。

　　20、严禁在弯道上进行吊装作业或吊重物转弯。

　　21、作业后，吊车应停放在轨道中间位置，臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。

小车及平衡重应移到非工作状态位置。

吊钩提升到离臂杆顶端2-3cm处。

　　22、将每个控制开关拨至零位，依次娄开各路开关，关闭操作室户牖，下机后堵截电源总开关。

打开高空指示灯。

　　23、锁紧夹轨器，使吊车与轨道固定，如遇八级大风时，应另拉缆绳与地锚或修建物固定。

　　24、任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位查抄或补缀时，必需佩带安全带。

（二）对路基的要求

　　1、吊车的路基必需经过平整夯实，根蒂根基必需能够承受工作状态和非工作状态下的最大荷载，并能满足吊车的稳定性要求。

　　2、碎石根蒂根基道碴厚度不小于25cm，道碴粒径20-40cm，平整捣实，钢轨双侧枕木之间必需填满道渣。

　　3、路基外侧应开挖排水沟，保证路基无积水。

　　4、吊车的施工期内，每周或雨后应对轨道路基查抄一次，发现不切合规定时，及时调解。

　　（三）对轨道的要求

　　1、吊车轨道应靠得住地通过垫块与枕木联结，在使用过程中轨道不得移动，轨道间隔6cm设轨距拉杆一道。

　　2、吊车轨道铺设必需严格按照原厂使用规定或轨距偏差不得超过其名义值的1/1000。

　　3、在纵向、横向上钢轨顶面的坡度不大于1/1000。

　　4、两条轨道的接头必需错开，错开距离小于1.5m，钢轨接头间隙不大于4mm，接头处应架在轨枕上，不得悬空，两端高差不大于2mm。

　　5、距轨道终端处必需设置极限位置挡器，其高度应不小于行走轮半径。

　　三、搅拌机安全管理规定

　　1、作业园地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内就有良好的通风，光照及防雨、防冻条件，并不得积水。

2、固定式机械要有靠得住的根蒂根基，移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架牢，并连结水平。

3、气温降到5℃以下时，管道、泵、机内均应采取防冻保温措施。

　　4、作业后，应及时将机内、盛水的箱子内、管道内的存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作园地，堵截电源，锁好电闸箱。

　　5、装有轮胎的机械，转移时拖行速度不得超过15km/h。

　　6、固定式搅拌机的操作台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表、指示信号准确靠得住，电动搅拌机的操作台应垫上橡胶或干燥木板。

　　7、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应做好清洁和防锈工作。

　　8、传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固靠得住，保证正常工作。

　　9、骨料规格应与搅拌机的机能相符，超出允许范围的不得使用。

　　10、空车运转，查抄搅拌筒或搅拌叶的转动方面，各工作装置的操作、制动、确认正常，方可作业。

　　11、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。

　　12、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。

料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必需将料斗用链条扣牢。

　　12、向搅拌筒内加料应的运转中进行；

添加新料必需先将搅拌机内原有的混凝土全数卸出后才气进行。

不得中途停机或在满载荷时开始工作搅拌机，反转出料者除外。

　　14、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即堵截电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检查修理。

　　15、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洁时，必需堵截电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。

　　16、作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢。

　　四、卷扬机安全管理规定

　　1、安装时，基座必需平顺牢固，设置靠得住地锚并应搭设工作棚。

操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。

　　2、作业前查抄卷扬机与地面固定情况、防备保护举措措施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全数合格后方可使用。

　　3、使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防备保护罩，导向滑轮不得用启齿拉板式滑轮。

　　4、以动力正反转的卷扬机，卷筒扭转方向应与操纵开关上指示的方面相符。

　　5、从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍。

当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。

　　6、卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。

　　7、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现叠合或斜绕时，应停机从头排列。

严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。

　　8、作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。

物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。

休息时物件或吊笼应降至地面。

　　9、作业中，如遇停电，应堵截电源，将提升物降至地面。

　　五、电锯、平刨安全管理规定

（一）带锯机

　　1、作业前，查抄锯条，如锯条齿侧的裂纹长度超过10mm，锯条接头处裂纹长度超过10mm，和持续缺齿两个和接头超过三个的锯条均不得使用。

裂纹在以上规定内必需在裂纹终端冲一止裂孔。

锯条松紧程度度调解适当后先空载运转，如声音正常，无串条现象时，方可作业。

　　2、作业中，操作人员应站在带锯机的双侧，跑车开动后，行程范围内的轨道周围不准站人，严禁在运行中上、下跑车。

　　3、原木进锯前，应调好尺寸，进锯后不得调解。

进锯速度应匀称，不能过猛。

　　4、在木材的尾端越过锯条0.5cm，方可进行倒车。

倒车速度不宜过快，要注意木槎、节疤碰卡锯条。

　　5、平台式带锯作业时，送接料要配合相符。

送料、接料时不得将手送进台面。

锯短料时，应用推棍送料。

回送木料时，要离开锯条50mm以上，并须注意木槎、节疤碰卡锯条。

　　6、装设有气力吸尘罩的带锯机，当木屑堵塞吸尘管口时，严禁在运转中用木棒在锯轮背侧清理管口。

　　7、锯机张紧装置的压砣（重锤），应根据锯条的宽度与厚度调节档位或增减副砣，不得用增加重锤重量的办法降服锯条口松或串条等现象。

（二）圆盘锯

　　1、锯片上方必需安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10-15cm处，必需安装弧形楔刀。

锯片的安装，应连结与轴同心。

　　2、锯片必需锯齿尖锐，不得持续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。

　　3、被锯木料厚度，以锯片能露出木料10-20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。

　　4、开始工作后，待转速正常后方可进行锯料。

送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓慢送料。

锯料长度应不小于500mm。

接近端头时，应用推棍送料。

　　5、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以避免损坏锯片。

　　6、操作人员不得在锯片扭转离心力面上操作，手不得跨越锯片。

　　7、锯片温度过高时，应用水冷却。

直径600mm以上的锯片，在操作中应喷水冷却。

　　（三