110kV变电站调试方案设计.docx

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110kV变电站调试方案设计.docx

110kV变电站调试方案设计

 

 

批准:

审核:

编写:

古成桂

 

鸿安送变电工程

2013年1月

1、编制依据及工程概况----------------------------2

2、工作围--------------------------------------3

3、施工现场组织机构------------------------------3

4、工期及施工进度计划----------------------------3

5、质量管理--------------------------------------4

6、安全管理--------------------------------------11

7、环境保护及文明施工----------------------------14

 

1、编制依据及工程概况:

1、编制依据

1.1、本工程施工图纸;

1.2、设备技术文件和施工图纸;

1.3、有关工程的协议、合同、文件;

1.4、业主方项目管理交底大纲及相关管理文件;

1.5、省电力系统继电保护反事故措施2007版;

1.6、高压电气设备绝缘的工频耐压试验电压标准;

1.7、《南方电网电网建设施工作业指导书》;

1.8、《工程建设标准强制性条文》;

1.9、《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准》;

1.10、中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准(WHS);

1.11、现场情况调查资料;

1.12、设备清册和材料清单;

1.13、电气设备交接试验标准GB50150-2006;

1.14、继电保护和电网安全自动装置检验规程;DL/T995-2006;

1.15、国家和行业现行的规、规程、标准及实施办法;

1.16、南方电网及电网公司现行有关标准;

1.17、我局职业健康安全、质量、环境管理体系文件以及相关的支持性管理文件;

1.18、类似工程的施工方案、施工经验和工程总结。

2、工程概况:

110kV变电站为一新建户GIS变电站。

110kV变电站一次系统110kV系统采用单母线分段接线方式,本期共2台主变、2回出线,均为电缆出线;10kV系统为单母线分段接线,设分段断路器,本期建设Ⅰ、Ⅱ段母线,单母线分段接线,#1主变变低单臂接入Ⅰ段母线,带10kV出线8回、电容器1组、站用变1台、消弧线圈1组,母线设备1组,#2主变变低单臂接入Ⅱ段母线,带10kV出线8回、电容器1组、站用变1台,消弧线圈1组,母线设备1组。

110kV变电站二次系统由四方继保自动化股份生产,站二次设备由微机监控系统、继电保护装置、直流系统及电能计量系统等组成。

监控系统配有GPS对时网络系统,由站级层和间隔层两部分组成;主变保护和测控分开组屏,共由4面屏组成,本工程设1面10kV备自投屏并在装2台装置,设1面PT并列屏并在装2套装置,10kV馈线、电容器、站用变、分段保护和测控装置安装在开关柜上;电能计量均装设三相四线制多功能电能表,并通过485口接入电能计费系统能满足远方计费要求;直流系统设瓦特直流系统两套,直流电压110V,容量300AH。

二次参数的CT二次电流1A,PT二次电压100V/57.7,直流电压110V,交流电压220V。

2、工作围:

本期工程所有的一二次设备的调试含特殊试验。

3、施工现场组织机构:

调试负责人:

古成桂

调试人员:

5人

仪器、仪表管理:

1人

4、工期及施工进度计划:

为配合整个工程工期,提高工作效率,调试人员待一二次设备初步安装完毕才入场,施工计划安排如下:

1.第一阶段:

入场及准备工作

工期:

5个工作日(计划于)

工作容:

Ø提前将有关的图纸、资料、厂家说明书、测试仪器准备好,并到现场勘察,熟悉图纸及一、二次设备,做好有关的准备工作。

Ø准备好全站一二次设备试验所需相关仪器、仪表,并运抵现场。

2.第二阶段:

设备试验及保护调试

工期:

视实际情况而定

工作容:

一次方面有主变压器、GIS组合电器设备、高压开关柜、站用变压器、电容电抗器组等电气设备的单体常规、特殊试验;二次方面的保护装置调试、测控装置调试、监控装置调试、故障录波器等装置的调试、屏柜二次接线检查等的调试;开关、信号传动等分系统调试;整组调试、带负荷测试等整组启动调试。

五、质量管理:

●试验技术管理

一次、二次设备试验质量管理是变电站施工管理的重要组成部分,本站试验由指定的工作负责人及试验技术负责人负责现场试验质量管理工作。

试验工作负责人及试验技术负责人必须参加施工图纸的会审,认真对施工图进行审查并提出图纸审查试验记录,对试验结果作出正确的判断对试验结果不符合标准规的,应及时安排有关人员进行复检,并向本站试验技术负责人汇报。

及时协调解决影响试验的有关设备和技术问题,确保工程的顺利完成。

及时整理和审核试验报告,以便提交工程验收。

一)一次设备交接试验

为了保证试验数据的可靠和准确性,我们必须严格执行部颁标准,结合厂家资料的要求、标准进行试验。

试验设备、仪表必须经检验验定合格并在有效期使用。

合理选择测量仪表的量程。

合格选择各项试验的接线方式,尽量避免因为人为因素或环境因素给试验结果带来的影响。

必须准确详细记录被试设备的各项试验数据并在验收时提交试验报告。

湿温度对试验结果有影响的试验项目必须有准确的温度湿度记录,以便于换算。

主要设备关建环节详述如下:

1)主变压器试验

主变压器套管吊装前,应对套管的绝缘、介损、升高座CT变比、A-V特性进行测量,介损值应与出厂值对比,应在厂家规定的围;电容值应在厂家值的±10%围,并做好原始记录。

套管介损试验视现场条件应尽量吊起或垂直放置,表面擦干,以减少测量误差。

使用2500V兆欧表测量主绝缘应不小于10000MΩ,末屏应不小于1000MΩ;

效验CT的A-V特性,CT变比和级性、级别并与设计图核对,发现问题应及时联系设计。

应检查变压器绕组的变比、直流电阻、绕组变形等项目应在合格围。

对于有载调压装置还应检查过度电阻,并与出厂值进行比较。

末屏试验应按厂家要求电压值加压,以免因电压过高而击穿末屏绝缘,变压器整体吊装完成后,绕组连同套管再作一次介损试验,以便以后预试比较,并经温度换算后与出厂值比较。

整体吸收比、介损、泄漏进行试验前,变压器应有足够的静置时间,并要经过放电(消除静电影响)后再进行试验。

吸收比、试验要使用大容量兆欧表。

整体安装完成后应测量主变铁芯绝缘,用2500V兆欧表,绝缘应不小于500兆欧。

2)断路器试验

核对开关一、二次的相别应对应;断路器应在允许最高电压和最低电压下各做分合闸3次;检查断路器的分合闸时间及弹跳时间应在厂家出厂试验值规定的围;检查断路器合闸时的回路电阻应合格;检查开关的压力闭锁接点动作值和储能时间;SF6压力应在充气时检查报警、闭锁分合闸接点的动作值和接线的正确性。

本期10kV无功补偿设备8016kVar,容量比较大,要求对主变10kV进线及10kV电容器开关柜真空断路器进行老炼试验,以保护投切。

3)隔离开关试验

接触电阻的测量应在开关机械安装调试好以后,利用电动操作分合闸正常后进行。

4)互感器试验

应测量互感器一次绕组的直流电阻,与同一型号的互感器数据以及厂家出厂数据比较,阻值不应有较大差别。

变比试验应加足够大的电流电压,以免引起测量误差。

励磁特性试验应先退磁后测量,视试验设备的条件和励磁特性的高低,尽量做到曲线的饱和区。

并与设计图核对。

5)避雷器试验

避免在湿度高的情况下(>85%)做直流泄漏试验,必要时屏蔽表面泄漏。

放电计数器应动作可靠并复位指零,不能复位指零的全站统一指向某一数值。

如是带泄漏电流表的,应对电流表进行校验。

注意事项:

对一次设备的交流耐压试验时,必须退出所有避雷器,避免避雷器击穿。

试验电压以被试验设备的出型试验报告耐压值为基数,乘以0.8为现场交接试验耐压值。

主要试验设备:

序号

部件名称

型号

单位

数量

串联谐振成套装置(下为其附件)

VFSR-3000/500

1

1

变频电源

VF-3/P-300

1

2

高压电抗器

YDTK-1500/250

2

3

励磁变压器

YD-200/40

1

4

电容分压器

TRF-750/0,001

1

兆欧表

2500V

1

数字万用表

FLUKE70

1

钳形电流表

0-200A

1

交流伏安表

15-5000mA

2

成套装置技术指标:

1.额定输入电压:

380V±10%50/60Hz单相交流2.额定输出电压:

500kV

3.额定输出电容:

3000kVA4.输出频率:

20-400Hz

5.环境温度:

-10~+45℃

试验人员:

5人

二)保护调试及传动

1)保护调试

为保证试验数据的可靠和准确性,我们必须严格执行部颁及行业标准,结合厂家调试大纲或技术要求、标准进行调试,执行有关的反事故措施。

所使用的试验设备、仪表必须经检定合格并在有效期使用。

各试验设备的容量、电压等级、电源容量应符合技术要求。

交流试验电源应尽量避免与施工中的焊机或其他大型施工机械混用同一电源支路。

以减少因电源波动或谐波对测试结果的影响。

对于试验用的直流电源或蓄电池电源,应尽量采用站试验电源屏所供的直流电源或蓄电池电源,如使用其他整流设备,应有容量足够大的滤波装置。

所有保护调试前,各调试人员对自己所调试的保护有所了解并认真学习、熟悉有关调试规程、厂家资料。

核对所有设备的额定直流电压、交流电压、电流是否符合设计要求。

所有设备通电前必须确认屏和回路接线已正确、绝缘合格。

合理选择测量仪表的量程。

正确选择各项试验的接线方式,尽量避免因为人为因素或环境因素给试验结果带来的影响。

各项保护和回路的修改都应征得设计的同意并有设计修改通知书,并在图纸作相应的更改。

调试记录应真实、准确、详细记录被调试设备的各项试验数据,并在验收时提交试验报告。

注意事项:

微机保护应尽量避免插拔插件,如确须插拔,必须关闭装置电源。

不能用手触摸印刷电路;电路板元件的更改必须由相关厂家负责。

及时索要保护定值,对保护定值的效验对设备运行极为重要。

2)二次回路检查

认真贯彻执行反事故措施要点,做到直流回路无寄生、交流电流电压回路一点接地、无交直流回路混接,二次回路绝缘电阻符合规程要求;对设计变更部分应落实到位。

注意事项:

测量直流电源端子时,应测量对地电压,正负极间测量不能如实反应寄生回路。

3)整组传动试验

整组传动试验时,开关场地应有专人监护;分合闸试验时,应检查开关实际动作情况是否与保护出口一致。

注意事项:

对断路器的分合闸次数应有所控制,以免影响断路器的寿命。

4)设备验收、质监工作

积极配合甲方做好验收工作,对提出问题及时处理;质监前整理好相关资料;新装设备面版整洁,标签齐全正确。

5)投产前检查

严格按照队编制的投产前检查表逐项检查,防止CT二次开路、PT二次短路;核对保护定值的正确性;做好投产前的准备工作,如相序表、相位表、对讲机、手动摇表、指针万用表、防PT谐振的灯泡、核相用的长线、绝缘杆、投产时使用的表格等是否完备。

并对照启动方案进行一次模拟操作。

注意事项:

送电前必须对一次设备母线绝缘进行最后测量。

6)投产:

应做好投产时人员的分工,做到忙而不乱,有序地圆满完成投产工作。

三)试验设备、仪表管理

现场建立仪表、设备房,设立兼职仪表、仪器管理员,坚持每周清点仪器一次,仪表仪器进出都要登记。

仪表管理员除了负责现场所有仪表、仪器的保管外,还负责仪表仪器的送检工作,以确保所有仪器、仪表都在有效期使用。

新设备还必须经过学习和交底

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