塑料橡胶材料塑料成型加工人员职业标准Word文档格式.docx

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塑料压延工、挤出工及包装、建材、汽配、家电、机械、模具等行业的塑料加工人员等相关专业包括：

高分子材料、塑料成型加工、工业自动化、化工机械、模具等注：

1、本鉴定申报条件仅限于试运行使用。

在该职业（模块）纳入正常培训轨道后，鉴定申报条件参照上海市职业培训中心颁布的《职业技能鉴定申报条件的暂行规定（2004年5月）》。

1.7.3鉴定方式

塑料成型加工人员（注塑）（五级）、塑料成型加工人员（注塑）（四级）、塑料成型加工人员（注塑）（三级）采用非壹体化鉴定模式，分为理论知识鉴定（根据题库组卷，闭卷笔试）和操作技能鉴定（根据鉴定项目，现场实际操作）。

理论知识和操作技能的鉴定标准均实行百分制，满60分为合格。

1.7.4鉴定场所、设备

理论知识鉴定场所为标准教室。

操作技能鉴定场所为具备能满足技能鉴定要求的场地以及实施考核所需的物料、设备及

工具。

二、工作要求

2.1“职业功能”、“工作内容”壹览表

职业功能

工作内容

塑料成型加工人员

（注塑）（五级）

（注塑）（四级）

（注塑）（三级）

壹原材料的准备

㈠识别原材料

㈠鉴别原材料

㈠选用原材料

㈡干燥原材料

㈡预处理原材料

㈡预处理新型原材料

二注塑成型设备的操

作

㈠注塑机基本操作

㈠操作和调试注塑机

主、辅设备

㈡保养注塑机

㈡维护保养注塑机

㈡维修保养注塑机

㈢选择和保持生产工

艺条件

㈢变动和调控生产工

三注塑模具的使用

㈠应用模具

㈠安装和调试模具

㈠更换和校正复杂模

具

/、

㈡保养模具

㈡维护和保养模具

㈡诊断和排除模具常

见故障

四制品的后处理及质

量检验

㈠处理制品外形

㈠制品后处理

㈠复杂制品后处理

㈡检查制品表观质量

㈡检验制品质量

㈡评价和控制质量

五生产技术管理

㈠改进技术

㈡指导和培训

2.2各等级工作要求

本工作要求对塑料成型加工人员（注塑）（五级）、塑料成型加工人员（注塑）（四级）、塑料

成型加工人员（注塑）（三级）各等级的要求依次递进，高级别包括低级别的要求。

221塑料成型加工人员（注塑）（五级）

技能要求

专业知识要求

比重

（壹）识别原材料

1.能从原辅材料的包

1.塑料的组成、分类、

装标识，识别注塑原

性能和用途

料、色母料的名称、

2.本产品常用注塑原

型号

辅材料的名称、缩写

15%

2.能从粒料外观识别

代码、型号

壹原材料

所需原料的品种、性

3.常用注塑原料的识

的准备

状

别特征

（二）干燥原料

1.能了解常用热塑性

1.原料使用环境的要

塑料的干燥要求2.能

求2.干燥的作用和工

正确使用烘箱、料斗

10%

进行塑料原料干燥处

3.常用干燥设备和干

理

燥方法

（壹）

操作

注塑机基本

1.能了解常用注塑机的型式、常设装置和功能

2.能了解注塑机的加

工条件和加工步骤3.

能独立进行注塑机的

1.注塑制品的加工要求2.注塑成型的生产工艺流程

3.注塑机的型式和种类

4.注塑机的工作原理

20%

二注塑成

基本操作，完成合格

和操作方式

型设备的

的成型制品4.能正确

5.本岗位的安全操作

执行注塑成型的工艺

规程

要求

（二）

日常保养注

1.能了解注塑机的结

1.注塑机的常设装置

塑机

构组成和常设装置的

和功能

作用

2.注塑机的常规维护

2.能做好设备的清洁

和保养

和机台的润滑

应用模具

1.能了解壹般注塑模

1.壹般注塑模的基本

的结构部件和作用2.

结构

三注塑模

能在生产操作中正确

2.模具在注塑成型中

具的使用

使用壹般注塑模

的作用和影响

3.壹般模具的正确使

用方法

（二）保养模具

1.能够懂得注塑模的安全使用

2.能进行注塑模的日常养护

注塑模的常规维护和

保养

（壹）处理制品外

1.能熟悉注塑制品的

1.注塑制品的外形处

形

加工要求

理及其作用

2.能完成脱模后制品

2.整修的要求和方法

5%

的整修

3.模外定型的要求和

3.能运用简单工具对

方法

四制品的

后处理及

制品进行模外定型

（二）检查制品表

1.能判别制品的表观

1.注塑成型制件的表

质里检验

观质里

缺陷

观质量检查

2.注塑成型制件的常

2.冃匕正确使用计量器

具检查制品的长度、

见缺陷

重量

3.吊用计量器具的使

用

相关基础

1•塑料及其应用

知识

n冷丄曰的A#RFI壬口殓士白

2.计里器具的便用和维护

5%

3.注塑机生产操作规程和安全保障

4.职业道德

222塑料成型加工人员（注塑）（四级）

（壹）鉴别原材料

1.能正确掌握不同品种、不同型号的原料特性

2.能独立完成制品用原材料的取样和鉴别

3.了解常用塑料助剂的种类

1.常用塑料原料的加

工特性

2.塑料性能的壹般鉴

别方法

3.常用助剂的品种、性质和作用机理

（二）预处理原材

料

1.能正确进行塑料原

料的着色共混

2.能根据制品的用途和性能要求正确添加助剂

3.能完成嵌件的预热处理

1.塑料原料的着色

2.常用助剂和树脂的

相互影响和作用

3.制品制件的结构

（壹）操作和调试

注塑机

1.能正确进行机筒的清理，完成换色或换料

2.练操作俩种之上型式的注塑机组

3.能独立进行生产运行中的设备调试

1.清理

2.注塑机规格、型号及表示

3.注塑机的机械系统、液压系统、电气系统的功能和操作要求

4.注塑机的整机要求

和主要技术参数

型设备

的操作

（二）维护保养注

1.能阅读常用注塑机

的技术说明书

2.能正确进行设备的日常维护和定期保养

3.能分析和判断常见的设备故障

4.能提出设备的检修项目、技术要求，且参和验收

1.机的通用装置2.注

塑机的专用装置3.机械系统、液压系统、电气系统的保全

4.注塑机台及其主要部件的维护保养规程

5.常见的设备故障、产生原因和排除方法

（三）选择和保持

塑料成型的工艺条

件

1.照加工要求正确设置注塑机的主要工艺参数

2.能正确选择和有效保持工艺条件

3.能诊断和处理常见的产品质量问题

1.制品的成型机理

2.注塑成型过程中温度、压力、时间及其相互关系

3.注塑成型工艺主要参数

4.工艺条件变动对产品质量的影响5.品缺陷的产生原因和解决办法

（壹）安装调试模

1.能根据生产需要正确安装和调试注塑模具2.能识读模具的总装图、部装图

1.设计和注塑模具的结构部件、功能作用及工作条件要求

2.注塑机和模具间规格、型号及尺寸匹配

3.注塑模具的安装和试模要求

（二）维护和保养

模具

1.确拆卸和存放模具

2.能对模具各部位、

部件的状态进行检查

和发现问题

1.模具的使用和维护保养

2.注塑模具的损坏和

修复

四制品的后处理及质里检验

（壹）制品后处理

1.能进行制品的退火处理

2.能进行制品的调湿处理

3.能进行制品的其他

后处理

1.的目的和退火的方法

2.调湿的目的和调湿的方法

（二）检验制品质

量

1掌握制品制件配合尺寸和精度的测量方法

2.能按照质量标准或技术要求进行现场实物性能检验

3.能分析制品缺陷的产生原因

1.制品的质量标准或技术要求

2.实物性能的检测方法及指标的含义

3.注塑成型制件常见缺陷的产生原因和解决办法

1.塑料成型加工的工艺理论基础

2.微机处理基础

3.识图、制图和机械基础

4.电子电工基础

5.液压传动基础

223塑料成型加工人员（注塑）（三级）

（壹）选用原材料

1.能根据加工需要进行注塑原材料的优选

2.能根据产品的特殊性能要求实施塑料的改性

3.能了解新型材料、新工艺的发展动向

1.注塑制品制件的选材要求

2.原材料规格质量对加工和使用的影响

3.塑料的改性

4.新材料、新工艺的研发和应用动态

（二）预处理新型

原料

1.能参和试验和制备新品研发所需原材料

2.能正确进行新型原材料的

1.塑料配方设计原则和实施要求

2.新型原材料的预处理方法

注塑机主、辅设备

1.能正确选配注塑成型设备的类型、规格

2.能完成主、辅设备的联动调试和正常运行