塑料橡胶材料塑料成型加工人员职业标准Word文档格式.docx

1、塑料压延工、挤出工及包装、建材、汽配、家电、机械、模具等行业的塑料 加工人员等 相关专业包括：高分子材料、塑料成型加工、工业自动化、化工机械、模具等 注： 1 、本鉴定申报条件仅限于试运行使用。在该职业（模块）纳入正常培训轨道后，鉴定 申报条件参照上海市职业培训中心颁布的职业技能鉴定申报条件的暂行规定 （ 2004 年 5 月）。1.7.3鉴定方式塑料成型加工人员（注塑） （五级）、塑料成型加工人员（注塑） （四级）、塑料成型加工 人员（注塑） （三级）采用非壹体化鉴定模式，分为理论知识鉴定（根据题库组卷，闭卷笔 试）和操作技能鉴定（根据鉴定项目，现场实际操作） 。理论知识和操作技能的鉴定标准

2、均 实行百分制，满 60 分为合格。1.7.4鉴定场所、设备理论知识鉴定场所为标准教室。 操作技能鉴定场所为具备能满足技能鉴定要求的场地以及实施考核所需的物料、设备及工具。二、工作要求2.1 “职业功能”、“工作内容”壹览表职业功能工作内容塑料成型加工人员（注塑）（五级）（注塑）（四级）（注塑）（三级）壹原材料的准备识别原材料鉴别原材料选用原材料干燥原材料预处理原材料预处理新型原材料二注塑成型设备的操作注塑机基本操作操作和调试注塑机主、辅设备保养注塑机维护保养注塑机维修保养注塑机选择和保持生产工艺条件变动和调控生产工三注塑模具的使用应用模具安装和调试模具更换和校正复杂模具/、保养模具维护和保养

3、模具诊断和排除模具常见故障四制品的后处理及质量检验处理制品外形制品后处理复杂制品后处理检查制品表观质量检验制品质量评价和控制质量五生产技术管理改进技术指导和培训2.2各等级工作要求本工作要求对塑料成型加工人员（注塑） （五级）、塑料成型加工人员（注塑） （四级）、塑料成型加工人员（注塑）（三级）各等级的要求依次递进，高级别包括低级别的要求。221塑料成型加工人员（注塑）（五级）技能要求专业知识要求比重（壹）识别原材料1.能从原辅材料的包1.塑料的组成、分类、装标识，识别注塑原性能和用途料、色母料的名称、2.本产品常用注塑原型号辅材料的名称、缩写15%2.能从粒料外观识别代码、型号壹原材料所需原

4、料的品种、性3.常用注塑原料的识的准备状别特征（二）干燥原料1.能了解常用热塑性1.原料使用环境的要塑料的干燥要求 2.能求2.干燥的作用和工正确使用烘箱、料斗10%进行塑料原料干燥处3.常用干燥设备和干理燥方法（壹）操作注塑机基本1.能了解常用注塑机 的型式、常设装置和 功能2.能了解注塑机的加工条件和加工步骤 3.能独立进行注塑机的1.注塑制品的加工要 求2.注塑成型的生产 工艺流程3.注塑机的型式和种 类4.注塑机的工作原理20%二注塑成基本操作，完成合格和操作方式型设备的的成型制品4.能正确5.本岗位的安全操作执行注塑成型的工艺规程要求（二）日常保养注1.能了解注塑机的结1.注塑机的常

5、设装置塑机构组成和常设装置的和功能作用2.注塑机的常规维护2.能做好设备的清洁和保养和机台的润滑应用模具1.能了解壹般注塑模1.壹般注塑模的基本的结构部件和作用 2.结构三注塑模能在生产操作中正确2.模具在注塑成型中具的使用使用壹般注塑模的作用和影响3.壹般模具的正确使用方法（二）保养模具1.能够懂得注塑模的 安全使用2.能进行注塑模的日 常养护注塑模的常规维护和保养（壹）处理制品外1.能熟悉注塑制品的1.注塑制品的外形处形加工要求理及其作用2.能完成脱模后制品2.整修的要求和方法5%的整修3.模外定型的要求和3.能运用简单工具对方法四制品的后处理及制品进行模外定型（二）检查制品表1.能判别制

6、品的表观1.注塑成型制件的表质里检验观质里缺陷观质量检查2.注塑成型制件的常2.冃匕正确使用计量器具检查制品的长度、见缺陷重量3.吊用计量器具的使用相关基础1塑料及其应用知识n 冷丄曰的 A# RFI壬口殓 士白2.计里器具的便用和维护5 %3.注塑机生产操作规程和安全保障4.职业道德222塑料成型加工人员（注塑）（四级）（壹）鉴别原材料1.能正确掌握不同品 种、不同型号的原料 特性2.能独立完成制品用 原材料的取样和鉴别3.了解常用塑料助剂 的种类1.常用塑料原料的加工特性2.塑料性能的壹般鉴别方法3.常用助剂的品种、 性质和作用机理（二）预处理原材料1.能正确进行塑料原料的着色共混2.能根

7、据制品的用途 和性能要求正确添加 助剂3.能完成嵌件的预热 处理1.塑料原料的着色2.常用助剂和树脂的相互影响和作用3.制品制件的结构（壹）操作和调试注塑机1.能正确进行机筒的 清理，完成换色或换 料2.练操作俩种之上型 式的注塑机组3.能独立进行生产运 行中的设备调试1.清理2.注塑机规格、型号 及表示3.注塑机的机械系 统、液压系统、电气 系统的功能和操作要 求4.注塑机的整机要求和主要技术参数型设备的操作（二）维护保养注1.能阅读常用注塑机的技术说明书2.能正确进行设备的 日常维护和定期保养3.能分析和判断常见 的设备故障4.能提出设备的检修 项目、技术要求，且 参和验收1.机的通用装置

8、 2.注塑机的专用装置 3.机 械系统、液压系统、 电气系统的保全4.注塑机台及其主要 部件的维护保养规程5.常见的设备故障、 产生原因和排除方法（三）选择和保持塑料成型的工艺条件1.照加工要求正确设 置注塑机的主要工艺 参数2.能正确选择和有效 保持工艺条件3.能诊断和处理常见 的产品质量问题1.制品的成型机理2.注塑成型过程中温 度、压力、时间及其 相互关系3.注塑成型工艺主要 参数4.工艺条件变动对产 品质量的影响5.品缺 陷的产生原因和解决 办法（壹）安装调试模1.能根据生产需要正 确安装和调试注塑模 具2.能识读模具的总 装图、部装图1.设计和注塑模具的 结构部件、功能作用 及工作条

9、件要求2.注塑机和模具间规 格、型号及尺寸匹配3.注塑模具的安装和 试模要求（二）维护和保养模具1.确拆卸和存放模具2.能对模具各部位、部件的状态进行检查和发现问题1.模具的使用和维护 保养2.注塑模具的损坏和修复四制品的 后处理及 质里检验（壹）制品后处理1.能进行制品的退火 处理2.能进行制品的调湿 处理3.能进行制品的其他后处理1.的目的和退火的方 法2.调湿的目的和调湿 的方法（二）检验制品质量1掌握制品制件配合 尺寸和精度的测量方 法2.能按照质量标准或 技术要求进行现场实 物性能检验3.能分析制品缺陷的 产生原因1.制品的质量标准或 技术要求2.实物性能的检测方 法及指标的含义3.

10、注塑成型制件常见 缺陷的产生原因和解 决办法1.塑料成型加工的工艺理论基础2.微机处理基础3.识图、制图和机械基础4.电子电工基础5.液压传动基础223塑料成型加工人员（注塑）（三级）（壹）选用原材料1.能根据加工需要进 行注塑原材料的优选2.能根据产品的特殊 性能要求实施塑料的 改性3.能了解新型材料、 新工艺的发展动向1.注塑制品制件的选 材要求2.原材料规格质量对 加工和使用的影响3.塑料的改性4.新材料、新工艺的 研发和应用动态（二）预处理新型原料1.能参和试验和制备 新品研发所需原材料2.能正确进行新型原 材料的1.塑料配方设计原则 和实施要求2.新型原材料的预处 理方法注塑机主、辅设备1.能正确选配注塑成 型设备的类型、规格2.能完成主、辅设备 的联动调试和正常运 行