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填充法和空料线法。

13、焦炭在高炉冶炼中起发热剂、还原剂和料柱骨架的作用。

14、洗炉的方法一般有焦炭热洗、加洗炉料、改变装料制度、改变铁种。

15、调节炉温的顺序应是煤粉风温富氧风量负荷

16、送风制度对初始煤气流分布和软熔带的形状位置有重大影响，对热制度的稳定和炉缸工作状况也有影响。

17、CPU模块是计算机的中央处理器，它通过开关量、模拟量、热电偶输入模块接受外围设备的信息。

18、入炉料的强度常用转鼓指数来表示，国际上通用的是ISO转鼓指数，其表示方法为（+6.3mm%）

19、用Fe2O3富矿粉生产的烧结矿RDI高，含TiO2高的精矿粉生产的烧结矿RDI也高，而磁精矿粉生产的就低。

20、矿石品位低于理论品位的70%为贫矿。

21、直接装入高炉的石灰石粒度上限以其在达到900温度能全部分解为标准。

22、世界上生产的球团矿有酸性氧化性球团、白云石熔剂球团和自熔性球团。

23、渣中Al2O3含量会影响渣的粘度，并影响渣铁的分离。

24、灰分是渣中惰性有害杂质，主要成分是SiO2和Al2O3，它们与熔剂生成低熔点化合物以熔渣的形式排出。

焦炭在高炉中加热到高于炼焦温度时，会在灰分颗粒周围产生裂纹，使焦炭加快碎裂或粉化。

灰分中的碱金属对焦炭和CO2的反应起催化作用，也会加快焦炭的破坏。

25、焦炭挥发分同原料煤的煤化度和炼焦最终温度有关，可作为焦炭成熟度的标志。

26、高炉内的H2的主要来源是风口喷吹燃料中的碳氢化物的分解、焦炭中有机氢和鼓风湿分分解产生的。

27、高炉内的空隙率ε正处在变化极为敏感的区域，当ε〈0.45时随ε的降低，（1-ε）/ε3升高极快。

因此炉料入炉前应尽量筛除粉末、缩小最大粒度与最小粒度的差距，加强整粒，实现粒度分级入炉，以及提高矿石抗粉化能力和焦炭的反应后强度等。

28、操作线斜率为（O/Fe）/（O/C）=C/Fe,其物理意义是还原1kg原子Fe消耗原子C的公斤数。

可代表焦比、单位生铁的煤气量以及煤气利用率等。

29、装料设备从一开始就兼有布料和密封炉顶回收煤气的作用。

30、选择冷却壁结构型式，要以高炉长寿作为根本的原则。

热负荷为基础，以防止内衬侵蚀和脱落为目的，以防止冷却壁破损为措施，以

31、高炉炉底四周，炉缸各部位应选择冷却强度大的光面冷却壁；

炉腰部位主要靠渣皮工作，所以应选择冷却强度较低易挂渣皮的镶砖冷却壁较为合理；

炉腰、炉身中下部由于高炉冶炼条件和工作环境所决定，热负荷波动大、热震现象严重加上高温煤气流的冲刷等综合因素的影响下内衬容易侵蚀、剥落或脱落，因此，该部位应选择带凸台冷却壁、铜冷却壁或能起托砖作用的冷却水箱、冷却板配合使用为宜。

32、含微量元素少且硫低的铸造铁，无须热处理，即可产出高性能的球墨铸铁。

33、高炉烘炉的目的是使高炉耐火材料砌体内水分缓慢蒸发，提高砌体整体强度；

使整个炉体设备加热至生产状态，避免生产后因剧烈膨胀而损坏设备。

34、高炉煤气系统处理煤气必须严格遵守：

稀释、断源、敞开、禁火的八字原则，按先高后低、先近后远的次序开启全部放散阀和人孔。

35、作为气体燃料要求高炉煤气的含尘量必须达到10mg/m3以下。

36、炉缸安全容铁量系数经验值为0.55-0.6，不设渣口的高炉，铁口中心线到渣口中心线的距离可用铁口中心到风口中心线的高度减去500mm代替。

37、根据Ai2O3含量不同，可将硅酸铝质耐火材料划分为：

硅质、半硅质、粘土质、高铝质和刚玉质。

38、绢云母使促进炮泥烧结的添加剂，由于其中的钾钠氧化物含量高，烧成温度低（500-1000），因而使炮泥快干、速硬。

具有较好的中低温强度。

它和粘土在中温（900-1400）及焦油在高温（1200-1500）时烧结匹配，保证了炮泥在较大的温度范围内有足够的烧结强度。

39、炮泥塑性值又称马夏值。

40、送风制度主要作用时保持适宜的风速和鼓风动能以及理论燃烧温度，使初始煤气流分布合理，炉缸工作均匀活跃、热量充沛、稳定。

控制方式为选用合适的风口面积、风量、风温、湿份、喷吹量、富氧率等参数。

41、对下列矿石赤铁矿、球团矿、烧结矿、褐铁矿、菱铁矿、磁铁矿,按还原由易到难排序:

球团矿、褐铁矿、烧结矿、菱铁矿、赤铁矿、磁铁矿。

42、熔化温度是指炉渣熔化过程中的液相线温度。

熔化性温度是炉渣开始自由流动的温度。

43、炉渣的稳定性包括热稳定性和化学稳定性。

44、高炉渣比较合适的成分范围在四元素为黄长石、镁蔷薇辉石和钙镁橄榄的初晶区；

在三元素则为假硅灰石、硅钙石和铝方柱石初晶区。

45、炉况失常的基本概念指的是煤气分布、炉温、炉料分布失常。

46、炉料下降的基本条件是炉内不断存在使其下降的空间。

47、软水密闭循环系统主要由冷却元件、热支换器、膨胀罐、脱气罐、稳压罐、循环泵、补水泵、氮气系统、软水加药装置、软水降温装置及管路附件等组成。

48、炉缸温度可用铁水温度来表示，一般为1350—1500℃，又称为物理热，也可用生铁含硅量来表示，这称为化学热。

49、送风制度包括鼓风量、风中含氧、风中湿份、风温、风压、风口直径、风口中心线与水平的倾角等。

50、在高炉冶炼中一般指高炉内操作四大制度是：

送风制度、装料制度、热制度、造渣制度。

51、在带式烧结机上，在某一烧结时刻，烧结料形成以下五层：

烧结矿层、燃烧层、预热层、过湿层、垫底料层。

52、高炉整体喷涂过程包括休风、清理炉墙、炉内喷涂、烘炉及送风恢复炉况。

53、一般常规的炉渣四个主要成份为：

CaO、SiO2、Al2O3、MgO。

54、4#高炉炉底耐火砖分别为：

半石墨高炉炭砖、微孔高炉炭砖、刚玉质陶瓷砖、粘土砖。

55、高炉重要部位的冷却设备要定期清洗，清洗方法有三种：

高压水冲洗、盐酸酸洗、砂洗。

56、装料制度是指炉料装入炉内的方法，通过它改变料在炉内断面的分布，以达到控制炉内煤气分布的效果，它包括料批循环周期、料批的组成、布料角度、布料圈数、允许布料的料线。

57、按照燃烧室和蓄热室的布置形式不同，热风炉分为内燃式、外燃式和顶燃式。

58、球团矿生产工艺主要有：

竖球焙烧工艺、带式机焙烧工艺和链蓖机回转窑焙烧工艺三种形式。

59、富氧鼓风的作用是：

提高冶炼强度、提高风口前理论燃烧温度、改善喷吹燃料燃烧，有利于间接反应进行，有利于提高风温等。

60、高炉内炉料依状况的不同，可划分为：

块状带、软熔带、滴落带、风口带、渣铁贮存区五个区域。

61、炉渣的熔化性温度随TiO2含量增加而增高，粘度随TiO2含量的增加而降低。

63、炉缸煤气最终成分为：

CO、H2、N2。

64、综合鼓风指高炉采用喷吹燃料、富氧和控制湿份等的综合技术。

65、喷吹燃料时，煤粉要在风口前经历脱气、结焦和残焦燃烧三个过程。

66、高炉产品有:

生铁、炉渣、煤气、炉尘。

67、精料六字方针:

高、稳、熟、小、净、匀。

68、高炉内根据温度不同,还原过程可划分为间接还原区,间接还原和直接还原共存区,直接还原区,其中,直接还原区是指温度在1100℃以上区域。

69、影响铁矿石还原的因素有:

CO和H2的浓度、温度、煤气流速、煤气压力、矿石粒度、矿石空隙度和矿物组成。

70、生铁中含S高引起热脆,含P高引起冷脆。

71、渣中Al2O3/CaO小于1时,粘度增加（增加或降低）。

72、高炉炉体冷却有:

工业水冷却、汽化冷却、软水密闭循环冷却。

73、焦炭日常分析主要包括水份、灰份、挥发性、固定碳、S、M40、M10。

74、根据炉料形态变化的区域高炉习惯可分为:

块状带、软熔带、滴落带、风口燃烧带和渣铁贮存区五个区域。

75、高炉中的三种还原剂是气体的:

CO、H2和固体C。

76、高炉操作制度包括:

送风制度、装料制度、造渣制度、热制度。

77、影响理论燃烧温度的因素主要包括:

鼓风温度、鼓风湿份、鼓风富氧和喷吹燃料。

78、炉温的影响因素很多,变化幅度小时可通过:

风温、风量、煤量等进行调整，变化幅度较大时必须调整焦炭负荷。

79、煤气的危害主要包括:

煤气中毒、煤气爆炸、煤气着火。

80、炉内的炉料受逆流而上的高温还原气流的作用,不断地被加热、分解、还原、软化、熔融、滴落，并最终形成渣铁融体而分离。

81、4#炉炉顶各阀门均为液压传动,其中均压阀和均压放散阀为单向电磁阀。

82、探尺是用于探测炉体内料面的设备,它由重砣和链条组成,探尺的工作方式有点动、连测、强提三种。

83、N1皮带通常连续运行,除二检停车、炉顶拥料开关、皮带综合故障等必停外，应避免频繁启动。

84、铁水含硫高低决定于硫负荷，随煤气挥发的硫，相对渣量，分配系数Ls。

85、喷吹燃料时，炉缸煤气量约为风量的1.25-1.30倍，炉顶煤气量约为风量的1.4-1.45倍。

86、正装法加重边缘，倒装法发展边缘。

87、停炉方法有填充停炉法，空料线炉顶打水停炉法。

88、无钟炉顶典型的分布方式有单环、多环、定点，扇型布料。

89、焦炭灰分降低1%，焦比降低1%，产量提高3%。

90、焦炭含硫升高0.1%，焦比升高1.2-2.0%，产量降低2.0%以上。

91、脱硫反应式[FeS]+（CaO）+C=[Fe]+（CaO）+CO。

92、提高炉渣脱硫能力，主要应从以下方面考虑：

提高炉渣碱度，提高炉温，低FeO。

93、风口数目愈多，间距愈小，允许鼓风动能愈大。

94、Zn900℃挥发，上升后冷凝沉积于炉墙，使炉墙膨胀，破坏炉壳，烧结时可除去50%-60%。

二、选择

1、高炉增加喷吹量后，炉温并不能马上提高，而是在滞后一段时间在升高，热滞后时间与（ABC）等因素有关。

A：

煤粉种类B：

冶炼周期C：

炉容D炉渣碱度

2、抑制球团矿还原膨胀的措施有：

（ABD）

进行含铁原料的合理搭配

B：

适当添加CaO、MgO熔剂或无烟煤粉

C：

改变装料制度

D：

提高焙烧温度

3、汽化冷却用的冷却壁中通水管）（C）

呈蛇形铸入生铁中B：

呈V形铸入生铁中

平行排列铸入生铁中

4、高炉解体后发现，矿石的超越现象和矿石与焦炭相混合的现象（B）

很明显发生B：

未明显发生C：

一般地发生

5、表示焦炭反应后强度的符号是：

（A）

CSRB：

RDIC：

HGID：

MSI

6、进入煤气设备内部工作时，所有照明灯的电压一般不得超过（C）

36VB：

24VC：

12V

7、一般要求热风炉用净煤气含尘量应小于（A）mg/m3

10B：

20C：

30

8、高压操作可以发展间接还原，主要是因为（AB）

煤气流速减慢，还原停留时间延长

煤气分布稳定，煤气利用改善

能使2CO=CO2+C反应向左进行，降低rd

9、富氧鼓风对高炉冶炼的影响有：

（ABC）

风量不变时提高冶炼强度

提高理论燃烧温度

C；

降低炉顶温度

10、高炉内煤气流经过（C）分布

1次B：

2次C：

3次

11、空料线停炉时，随着料面降低，煤气