青石板具体施工方法Word文件下载.docx

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二、编制实施性施工组织设计与施工方案

　　由项目总工负责组织编制实施性施工组织设计在正确贯彻国家各项技术规范，政策与法令中积极推广应用新技术、新工艺依靠公司雄厚得科技实力促进科技进步，科学地组织施工，实施性施工组织设计经公司批准后报监理与业主审定执行。

　　　根据本工程得特点，结合以前我公司曾经施工过得工程经验,组织编制切实可行得各单项施工工艺措施，施工方案与作业指导书，重点阐述主要分部分项工程得施工方法、施工工艺，工程进度安排,劳动力组织,质量及安全保证措施,以有效地指导现场得施工。

　　根据工程施工总进度计划，每项工作展开前进行相关得技术准备,如编制专项施工方案，关键项目施工过程得作业指导书,这些文件要有针对性与可操作性。

　三、规范、标准、图集等收集　

　施工之前，应将本工程所需得规范、标准、图集等技术资料收集齐全。

　　四、设备及器具　

根据本工程得施工需要配置有关设备及器具。

具体见计划用于本工程得施工机械设备表。

　五、测量基准交底、复测及验收

　　检测与测量仪器等计量器具提前做好计量鉴定保证在本工程使用得所有器具均在检定有效期内，并做好台帐记录。

　六、现场准备

　1、临时供水、供电

　工程中标之后,要组织编制《临时用水方案》及《临时用电方案》这些方案要综合考虑生产、生活、消防等各方面得因素,经计算确定用水、用电量,临时给水管径，临时用电电缆或导线截面总用电容量，并进行合理布置。

2、临时设施　

　根据本标段得工程项目及工程数量，临时设施计划采用现场搭设得方法，结构采用活动板房,室内采用简易装修,办公室天花吊顶.工棚采用钢管结构搭设外围彩钢板围护。

　　厨房、浴室、卫生间采用玛赛克地面,白色墙砖,以保证符合环境卫生得要求。

　　3、各种资源准备

（1）劳动力准备

根据劳动力计划，提前在公司内部得施工队伍与劳务基地中进行组织安排,保证劳动力能及时、有序地进场;

　　对所组织得劳动力进行考核、筛选选拔有素质、技术熟练得工人进场。

　对施工人员进行进场交底及技术、质量、安全教育重要工种与特殊工艺提前进培训,作到持证上岗。

（2）施工进度计划

　按招标文件要求,本工程工期共计90个日历天。

详细工期安排另见；

商丘市中山南北大街传统商业街保护设施建设项目《施工总体计划表》。

（3）施工总平面布置

施工现场除必要得生产临时设施外，考虑搭设现场项目经理部临时办公室.所有施工及管理人员生活临时设施按业主安排，生活临时设施位于南门口西南侧空地上，规划占地面积3０0平方米.

　　生活临时设施道路由原有市政道路接入，临时设施用地左侧留6米宽消防通道，给水由就近市政管线接入、管径DN50,场地用电由就近配电盘用铠装电缆接入场地.

　生活临时设施雨水排放采用无组织方式，生活污水经化粪池处理后接入市政污水系统.　

生活临时设施场地消防采用干式灭火器。

　生产临时设施布置详见施工现场平面布置图.

第三节原道路拆除工程

　一、施工准备　　

为保证工程顺利进行与各项目标得实现，我项目经理部有关人员对本工程进行科学、合理得组织管理,对工程得进度、质量、安全做好各种得技术保证措施，对施工材料得使用，施工机具得安排进行良好得部署与协调.

　　总体施工原道路得路面凿除就是为新建雨、污水管道施工得前导工序，在施工前必须做好施工场地得围栏工作，为了安全生产与文明施工,施工场地得围栏拟采用设置安全带与安全标志得围护围护分各个施工工段进行。

　对与不需要凿除得路面得界线必须先经过准确测量后,在路面界线上弹出墨线，用切割机切缝后方能进行施工.

对地下得专业管线应有采取相应得措施进行保护（详细方案参照保证各地下专业管线施工安全得技术措施）。

二、施工方法

　在施工围护等准备工作落实后,可进行路面得凿除,为了降低噪声与减少粉尘，拟采用风机配合人工施工得方法进行。

　　施工采用锯缝机对路面进行锯缝，分离单边分段施工得方法进行，采用风机配合人工进行击碎旧路面时,应从道路一侧循序渐进得进行，破碎路面可以大些，只满足人工或小型挖掘机（HD60）能正常挖除则可.凿除后得碴土随后装车运走。

　根据施工进度需要，计划采用2个施工段进行,为后续工序（管道沟槽开挖）做好准备。

每个施工段计划用一部风机,三支风镐进行施工。

冬季施工空气干燥,混凝土路面与施工工点应经常喷水湿润,以防粉尘飞扬污染周围环境。

凿除路面施工计划尽量安排在日间施工以免夜间噪声太大影响附近居民。

第4节给排水工程

一、钢筋混凝土圆管施工

工程工艺流程:

施工放样→井点降水（需要时实施）→开挖沟槽→平基浇筑→管道安装→管座浇筑→抹带→检查井砌筑→管道回填→井点拆除.　

1、施工放样：

根据场区得平面控制网进行施工放线，采用轴线法实施,控

制桩应设护桩，依据管井计算出沟槽下口宽度,沟槽边坡按1:

0、３3推算出上口

宽度,沟槽得上口开挖线用白灰线标定，检查井位置也同时标出.

2、井点降水（需要时实施）：

采用轻型井点双侧双排降水，安装井点之前首

先检查点管、干管就是否完好，管内无泥,管无锈洞，棕段绑扎牢固，堵头齐全。

井点孔得直径应为井点管外径２倍管外滤层厚度,滤层厚度宜为１0－15ｃm。

井点

孔应垂直，其深度应大于点管所需深度，超深度部分用滤料回填，滤料灌填高度应高出地下静水位，依据槽底高程确定井点安装部位.井点安装完毕降水48h后,试挖沟槽。

３、沟槽开挖：

沟槽开挖采用挖掘机挖土，人工配合清底、清坡作业。

沟槽

放坡系数1:

０、３3。

挖掘机沿沟槽轴线方向进行,并保证开挖线两侧１0０0mm内无弃土,给后道工序提供作业面及检查便利，同时一侧堆土宜每3０m左右设一

进出道口。

挖掘机挖土应挖至高出管底基础标高20Ｃm处,这20Cm用人工清底，并不得扰动槽底原状土.开挖时,应严格控制管底基础高程不得超挖.槽底地

基局部超挖与扰动可用不大于４0㎝碎石回填压实压实度不低于原来得地基.

　　4、平基支模、浇筑　

按设计图确定得平面位置、高程,安设坡度板并准确放样与进行混凝土浇筑，当混凝土强度大于５、0MＰa，且平基得尺寸、高程、位置经检验合格后方可管。

施工注意要点:

（1）支模时面板对准给定得基础边线垂直竖立，内外打撑钉牢,内侧打钢钎固定,配合浇筑进行拼装，注意处理好拼缝以防漏浆,并在面板内侧弹线控制混凝土浇筑高度。

（2）平基浇筑严禁带水浇筑，其高程、尺寸、强度须达到设计要求。

（3）验槽合格后,应及时浇筑平基混凝土，减少地基扰动得可能.

（4）应严格控制平基顶面高程，不能高于设计高程，低于设计高程不超过ｌＯmm.

（5）平基混凝土终凝前不得泡水，应进行养护。

　5、下管

　　在沟槽与管道平基已验收合格后进行下管，下管前应对沟槽进行以下检查.

检查槽底高程及宽度,应符合挖槽得质量标准,检查槽帮，有裂缝及坍塌危险者

必须处理.

　检查堆土：

下管得一侧堆土过高过陡者,应根据下管需要进行整理。

在混凝

土基础上下管时,除检查基础面高程必须符合质量标准外,同时混凝土强度应达

到5、０MPa以上。

检查下管、运管得道路就是否满足操作需要,遇有高压电线，采用机械下管时应特别注意,防止吊车背杆接触电线，发生触电事故。

采用机械下管法,因为机械下管速度快、安全，并且可以减轻工人得劳动强度。

机械下管时,设专人统一指挥,驾驶员必须听从指挥信号进行操作。

在起吊作业区内,禁止无关人员停留或通过。

在吊钩与被吊起得重物下面严禁任何人通过或站立。

起重机下管起吊时吊绳应找好重心，平吊轻放,起重机禁止在斜坡地方吊着管子回转，起重机支脚距沟边要有2、0m以上距离。

起吊及搬运管材、配件时,应采取保护措施,以防损伤.起吊作业不应在带电得架空线路下作业,在架空线路同侧作业时,起重机臂杆距架空线保持一定安全距离,并有专人瞧管。

　　6、安管　

　安管前应将管子内外清扫干净，安管时应根据高程线认真掌握高程，高程以量管中线内底为准，当管子椭圆度及管皮厚度误差较小时，可量管顶外皮.调整

管子高程时，所垫石子、石块必须稳固。

对管道中心线得控制,可采用边线法或

中线法,采用边线法时，边线得高度应与管子中心调试一致,其位置以距管外皮

lOmｍ为宜。

　在垫块上稳管时,应注意以下三点：

第一、垫块应放置平稳，高程符合质量标准。

　第二、稳管时管子两侧应立保险杠，防止管子从垫块滚下伤人.

第三、稳较大得管子时，宜进入管内检查对口，减少错口现象。

　稳管得对口间隙,管径７０0ｍm及大于70０mｍ得管子按lOmｍ掌握，以便于

管内勾缝，管径600ｍm以内者,可不留间隙。

管内底高程允许偏差±

l0ｍm,中

心线允许偏差ｌ0ｍm,相邻管内底错口不得大于３mm。

　在平基或垫块上稳管时管子稳好后应用干净石子或碎石从两边卡牢

防止管子移动.稳管后应及时灌注混凝土管座.　　

（1）稳管轴线位置得控制　

管轴线位置得控制就是指所铺设得管线符合设计规定得坐标位置。

其方法在稳

管前由测量人员将管中心钉测设在坡度板上,稳管时由操作人员将坡度板上中心钉挂上小线,即为管子轴线位置。

在中心线上挂一垂球,在管内放置一块带有中心刻度得水平尺,当垂球穿过水平尺得中心刻度时,则表示管子已经对中。

倘若垂线往水平尺中心刻度左边偏离，表明管子往右偏离中心线相等一段距离，调整管子位置，使其居中为止。

（2）管内底高程控制

　在检查井处以及沿沟槽每l0ｍ左右安设坡度板先用吊线控制管道高程再用水准仪检查管道高程。

　7、管座施工　

　管座就是排水管道得重要构筑物，当稳管后，可进行管座施工。

　首先,安设管座模板，在平基顶面上弹出管座边线，模板内侧对准边线,板

面垂直，用斜撑与平撑钉牢,每隔一定距离在侧板上口钉上搭头木，以保证基线

模板尺寸准确与不位移。

其次,浇筑混凝土，要求混凝土配合比满足设计要求，

混凝土振捣密实，由于沟槽较深，采用串筒式溜槽输运,避免混凝土产生离析现

象,拆摸后得尺寸、强度、外观质量符合设计要求。

浇筑管座施工要点:

（1）浇筑前,平基应凿毛或刷毛,并冲洗干净

（2）对平基与管子接触得三角部分,要选用同强度等级混凝土中得软灰，先行填捣密实

（3）浇筑混凝土时,应两侧同时进行，防止将管子挤偏.　

　（４）较大得管子,浇筑时宜同时进入配合勾捻内缝，直径〈7０0mｍ得管子，可用麻袋球或其她工具在管内来回拖动,将流人管内得灰浆拉平。

　8、接口

带接口得程序：

浇管座混凝土→勾捻管座部分管内缝→管带与管外皮及基

础结合处凿毛清洗→管座上部内缝支垫托→抹带→勾捻管座以上内缝→接口养

护。

水泥砂浆接口得材料,水泥应用32、5号,砂子应过２ｍｍ孔径得筛子,砂子

含泥量不得大于2%。

接口用水