木工技术交底9#一层文档格式.docx

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模板的选型

周转材料

规格

材质

投入方案

备注

支撑架

主楼、车库及金街：

盘扣脚手架

正负零以下部分

模板

1830*915*14mm

覆膜胶合模板

木方

40*80mm

白松

方管

40*40*2.0mm

钢管

Φ48*2.8mm

序号

工程部位

模板选型

1

基础底板边模、柱墩

支设模板

2

电梯井坑及集水坑模板

外模为砖胎模，内侧采用14mm厚普通覆膜胶合模板/40×

80木方/钢管背楞做为整体模板

3

地下室外墙

14厚覆膜胶合模板/40×

80木方（模板接缝）和方管40*40*2.0/钢管背楞+14止水对拉螺杆

4

地下室柱

80木方（模板接缝）和方管40*40*2.0/钢管背楞+14对拉螺杆

5

地下室梁板

盘扣式满堂架支撑体系+钢管支撑（梁底），覆膜胶合模板+40×

80木方（模板接缝）和方管40*40*2.0

6

楼梯模板

7

预留洞模板

地下室、主楼采用覆膜胶合模板

8

后浇带、竖向施工缝

快易收口网

3、模板支撑施工

3.1、梁模板

梁模板采用14厚模板，40×

80mm木方做次背楞，梁侧木方间距200mm。

当小于等于500mm，采用斜撑加固；

当600-900mm，梁侧模板采用φ14对拉螺栓加固（1道）沿梁高方向高度方向居中布置，螺杆沿梁长方向间距450mm布置；

当梁高1000-1200mm时，梁侧模板采用φ14对拉螺栓加固（2道），沿梁长方向间距450mm；

当梁高1300-1500mm时，梁侧模板采用φ14对拉螺栓加固（3道），梁两侧立杆的间距为900mm，螺杆沿梁长方向间距450mm布置。

3.2、楼板模板

1、模板安装

根据模板的排列图搭设支柱和龙骨。

支柱安装完毕后应拉通线调节支柱的高度，将主龙骨找平，架设小龙骨。

龙骨间距符合模板方案要求，并作到摆放均匀、整齐，下方必须与支架接触紧密。

铺模板时可从四周铺起，在中间收口。

覆膜木胶合板面板铺钉前，下料必须准确，以保证拼缝严密。

面板应与木方钉牢，顶板底模应压住主次梁侧模，其接缝处钉紧贴顺、封闭严密，防止浇灌混凝土时钻进水泥砂浆，造成拆模困难和影响拆模质量，并应拉通线检查，保证角部顺直。

2、地下部分满堂架搭设要求详见下表表三

楼层

板厚

搭设要求

地下部分

350mm

立杆的纵距b=0.90m，立杆的横距l=0.90m，脚手架步距h=1.20m。

方管40×

40×

2.0mm，间距250mm，

梁顶托采用双钢管φ48×

2.8mm。

四周外立面每隔5跨设剪刀撑，中间每隔5跨设一道剪刀撑，并在顶层设置水平剪刀撑。

适用A-16-04地块地下部分盘扣式模板支撑架

3、塔吊穿地下室楼板时，楼板应预留洞（维护按安全分册执行），洞边距塔身间隙四周800mm,洞口四周约900mm宽支撑。

洞口周边的支撑（含模板及背楞），直至塔吊拆除后，完成洞口的混凝土浇筑且达到设计强度后，方可拆除。

洞口的钢筋可采用绑扎搭接，当不能错开截面要求时，应采用帮条焊。

3.3、柱模板

3.3.1、柱模板的安装工艺流程

柱筋绑扎、钢筋验收→定位放线→根部找平、安装截面控制钢筋→操作架搭设→模板位置海绵条粘贴→柱模板就位→柱箍、拉杆及压脚安装→检查对角线、垂直度和位置并进行调校→支撑加固→模板安装质量检查。

3.3.2、柱模的安装方法

楼层及层高

框柱尺寸

背楞方管数量

柱箍大小及间距，对拉螺栓，柱箍间距：

起步间距：

150mm。

柱底1000mm范围内柱箍间距350mm,以上部分柱箍间距500mm。

采用直径14螺杆对拉。

柱箍类型

B=500mmH=500/600mm

B方向竖楞4根，H方向竖楞4根。

1、柱箍间距：

柱箍采用双钢管

适用层高范围：

塔楼地下部分

B=500mmH=700mm

B方向竖楞4根，H方向竖楞6根。

柱箍间距：

柱底1000mm范围内柱箍间距350mm,以上部分柱箍间距450mm。

柱模安装之前，柱子根部模板位置用水泥砂浆找平，砂浆有强度后在安装模板完成后，沿墙柱外线在楼板上固定不小于100mm宽压浆板（木方代替），压浆板用钉子斜钉在模板上（钉子间距根据现场实际情况取值），不得直接钉在混凝土楼板上。

以防止柱模根部漏浆。

3.3.3、框架柱模板加固体系汇总表表一

3.4、剪力墙模板

模板采用14mm黑覆膜木胶合板，40×

2.0mm的方管和φ48×

2.8mm钢管加固。

墙次龙骨间距250mm，墙箍采用两道φ48×

2.8mm钢管，墙箍间距457mm，底部第一道距地面229mm，采用φ14mm对拉螺杆，螺杆间距457×

457mm。

（1）剪力墙模板施工工序：

墙体放线隐蔽验收→检查模板质量→吊装（或拼装）模板→模板加固→模板校验→混凝土浇筑、养护→模板拆除。

（2）模板材料选择方案

本工程采用14mm厚黑覆膜木胶合板，（比普通竹胶合模板刚度大，周转次数完全能够保持工程需要；

边角不易损坏；

）模板接缝处必须钉30-50mm宽的模板条密封，防止混凝土漏浆。

（3）墙体放线，隐蔽验收

墙体模板工程施工前，先放出模板20cm控制线，要求内外两面全部放线，控制线要有工程部门专人复核，并办理放线复核记录。

（4）内墙在底板混凝土终凝后，测量弹出支模边线，沿边线在墙筋底部焊T形定位钢筋直径12@850mm,定位钢筋与模板的接触面用水泥砂浆涂刷，并沿墙外边线在底板上固定不少于100mm宽压浆板。

设置压浆板仍有缝隙处可采用水泥砂浆进行封堵，确保墙根不漏浆。

地下室外墙墙体模板加固详见下表表一

墙厚（mm）

模板支撑要求

200/250/300

内龙骨间距250mm

内龙骨采用方钢管40×

2.0mm。

外龙骨间距457mm，外龙骨采用双钢管48mm×

对拉螺栓布置，在断面内水平间距:

起步229mm。

其余间距：

断面跨度方向间距457mm，φ14mm对拉螺杆。

适用：

非人防地下室外墙和人防地下室墙。

布置道数做相应调整，对拉螺栓水平和纵向距离保持不变。

其布置道数做相应调整。

人防区（非周转）和非人防区外墙采用止水螺杆（对拉螺栓非防水螺杆PVC16，周转），对于外墙采用三段式止水螺杆,其中止水片50*2mm。

c.止水对拉螺杆设计：

地下室外墙及人防墙采用三段式带止水片的对拉螺杆。

为满足防水要求，对拉螺杆中部加焊钢板止水片50*2m（圆形）。

3.5楼梯模板及支撑配置

本工程楼梯模板支设采用封闭式楼梯，基本要求如下：

（1）封闭型楼梯模板支设，在踏步面留排气孔，每踏步至少2个，踏步阳角处加45*5角钢与楼梯宽度等长角钢加强。

与剪力墙交接钉模板条卡住墙模板，防止墙模板漏浆变形。

（2）顺着踏步方向全部采用短钢管进行平行支撑，角部采用40×

5的角钢加固，整体采用直径14的对拉螺杆和钢管加固，踏步支设架与平台梁板脚手架整体链接。

（2）脚手架立杆纵向每隔两个踏步设一根，同一级踏步横向设两根，中间步距横杆至少设两道，底部踏步留设清扫口活动模板。

（3）楼梯梯段板混凝土施工缝留设：

当梯段板两侧无墙体时，楼梯梯段板的施工缝楼梯上三步处或在平台板1/3处留设施工缝。

每次浇筑楼梯在作业层必须往上浇筑3步台阶。

3.6、门窗洞口模板安装

门窗洞口模板采用定型模板，四角采用钢夹具固定。

予留洞模必须几何尺寸准确，连接紧固，每隔500mm一道横撑并加设剪刀撑，利用洞边加筋控制其位移，直径或宽度500mm以上的预留洞模板下口设混凝土出气孔，以保证混凝土浇筑密实。

2、基础导墙

对于基础导墙部分模板配置，采用吊模；

导墙高度为350mm，根据图纸先拼装好模板，沿导墙方向设置间距250mm短木方（40*80mm），在导墙上口沿木方方向钉上模板条（宽度同木方宽度40mm）,垂直木方采用双钢管背楞加固（外侧采用蝴蝶卡与钢管紧固），中间设置直径14（50*2mm）的止水对拉螺杆@600。

混凝土浇筑前，应严格按照下图施工，检查模板是否偏位，如果偏位，应把模板调正，或重新支模。

上部混凝土浇筑前；

应检查混凝土截面是否偏位，不偏位时上部模板直接与导墙模板连接。

安装止水钢板时，钢板厚度为3mm，宽度为300mm，埋入砼150mm，凹槽向迎水面，搭接为100mm，搭接100mm四周部位必须满焊。

5、后浇带

后浇带模板支撑体系单独搭设、每侧宽出支撑立杆一跨间距。

后浇带脚手架钢管采用不同颜色标记，提醒管理人员和工人不得提前拆除。

楼层板后浇带模板应根据后浇带的企口形式以及厚度制作梳子板,上部压顶板条,用钉子与支撑模板龙骨固定，梳子板企口直径d=纵向钢筋直径+2mm，企口间距l=纵向钢筋间距-d-2mm，具体详见下图。

后浇带周边混凝土浇注完成后及时将后浇带内垃圾及杂物清理干净，并用模板将后浇带全长覆盖封闭。

本工程后浇带部位模板采用后浇带模板支撑体系与大面楼板支撑体系分离，后浇带模板单独搭设，在主体结构支架拆除时保留，在后浇带施工完毕后混凝土强度达到设计要求后，方可拆除。

具体详见《后浇带施工方案》

6、L型剪力墙模板加固

L型剪力墙模板安装“Ｌ”型墙模板安装方法与剪力墙相同“90度”相交两面墙竖向螺杆间距错开，水平钢管相交阳角，阴角处用扣件连接，阳角处水平抱箍，无法设置螺杆，用木楔楔紧；

且增设防滑扣，为保证阳角处垂直度，阳角处钢管与满堂架连接加固。

7、降板（高差）处模板：

厨房间和阳台处等的降板，降板的侧模板选用型钢做成工具式模板，低板处加板凳筋支撑@500，板凳筋直接放在楼板上，板凳筋表面蘸水泥浆（加108胶8-10%）。

在方钢上焊钢筋拉环，用12#铁丝固定在模板上，每边不少于2处，对称拉紧，方钢按照降板尺寸做成，角部焊50*5角钢钻孔，用螺栓连接。

8、承插型盘扣式钢管架搭设要求

承插型盘扣式钢管脚手架，降板区面积较大，满足承插型钢管布置模数时亦采用承插型钢管架体，使用Φ48×

2.8钢管,扫地杆距楼面的距离不大于350mm。

立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度，水平杆步距1.2m。

模板支架可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm,且丝杆外露长度严禁超过400mm。

满堂支撑架构造要求：

沿四周外立面应满足立面满设剪刀撑，中间每隔5跨加设一道剪刀撑，剪刀撑与地面的夹角为45°

，架体超过4个步距，顶步设置水平剪刀撑。

剪刀撑均采用扣件式钢管搭设，搭接长度不小于1米，扣件不小于3个。

立杆接长采用一字型扣件对接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。

严禁将上段立杆与下段立杆错开固定在水平拉杆上。