电缆桥架安装施工要求及规范Word文档格式.docx
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4.桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路,有腐蚀的场所、易燃粉尘场所,应选用无盖无孔封闭型托盘,当需要因地制宜的场所,宜选用组装式托盘或有孔托盘及梯架;
在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所,宜带有盖板。
低压电力电缆与控制电缆共用同一托盘或梯架时,应选用中间有隔板的托盘或梯架;
在托盘、梯架分支、引上、引下处应设适当的弯通;
因受空间条件限制不便装设弯通或有特殊要求时,可选用软连接板,铰接板;
伸缩缝应设置伸缩板;
连接两段不同宽度或高度的托盘、梯架可配置变宽或变高板。
但在施工中,支、吊架和桥架的选择应依设计或工程布置条件选择。
5.托盘、梯架的宽和高度,应按下列要求选择:
(1)电缆在桥架内的填充率,电力电缆不应大于40%;
控制电缆不应大于50%。
并应留有一定的备用空位,以便今后为增添电缆用;
(2)所选托盘、桥架规格的承载能力应满足规定。
其工作均布荷载不应大于所选托盘、梯架荷载等级的额定均布荷载;
(3)工作均布荷载下的相对挠度不宜大于1/200。
托盘、梯架直线段,可按单件标准长度选择。
单件标准长度一般规定为2、3、4、6m。
托盘、梯架的宽度与高度常用规格尺寸系列如表12.2.4-1
表12.2.4-1 钢制托盘、梯架常用规格表
宽度mm
高度mm
40
50
60
70
75
100
150
200
△
300
400
500
600
800
1000
1200
注:
符号△表示常用规格。
各类弯通及附件规格,应适合工程布置条件,并与托盘、梯架配套。
支、吊架规格选择,应按托盘、梯架规格层数、跨距等条件配置,并应满足荷载的要求。
钢制桥架的表面处理方式,应按工程环境条件、重要性、耐久性和技术经济性等因素进行选择。
一般情况宜按表12.2.4-2选择适用工程环境条件的防腐处理方式。
当采用表中“T”类防腐方式为镀锌镍合金、高纯化等其它防腐处理的桥架,应按规定试验验证,并应具有明确的技术质量指标及检测方式。
表12.2.4-2 表面防腐处理方式选择
环境条件
防腐层类别
类型
代号
等级
Q
涂漆
D
电镀锌
P
喷涂粉末
R
热浸镀锌
DP
RQ
T
其它
复合层
户
内
一般
普通型
J
3K5L、3K6
○
由设计决定
0类
湿热型
TH
3K5L
1类
中腐蚀性
F1
3K5L、3C3
2类
强腐蚀性
F2
3K5L、3C4
户外
轻腐蚀性
W
4K2、4C2
WF1
4K2、4C3
注:
符号“○”表示推荐防腐类别。
6.桥架的外观检查
桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告。
托盘、梯架板材厚度应满足表2.2.6的规定。
表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定。
表2.2.6 托盘、梯架允许最小板材厚度
托盘、梯架宽度(㎜)
允许最小厚度(㎜)
<
400
1.5
400~800
2.0
>
800
2.5
热浸镀锌的托盘、桥架镀层表面应均匀,无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌(直径2mm以上)等缺陷,不得有影响安装的锌瘤。
螺纹的镀层应光滑,螺栓连接件应能拧入。
电镀锌的锌层表面应光滑均匀,致密。
不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷。
喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。
桥架焊缝表面均匀,不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。
桥架螺栓孔径,在螺杆直径不大于M16时,可比螺杆直径大2mm。
螺栓连接孔的孔距允许偏差:
同一组内相邻两孔间距±
0.7mm,同一组内任意两孔间距±
1mm;
相邻两组的端孔间距±
1.2mm。
7.膨胀螺栓:
应根据允许拉力和剪力进行选择;
可按计划验收,丝扣应完好无损。
8.电缆应有合格证和“CCC”认证标志,并应有“CCC”认证复印件;
每盘电缆上应标明规格、型号、电压等级、长度及出厂日期电缆相应完好无损。
9.电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械操作,无皱折和扭曲现象。
油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。
橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。
电缆端头密封良好。
10.其它附属材料;
电缆标示牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸白布带、橡皮包布、黑包布、塑料绝缘带等均应符合要
12.3施工工艺
12.3.1 电缆桥架安装施工工艺
1.电缆桥架安装工艺流程:
定位放线
→
预埋铁件或膨胀螺栓
支、吊、托架安装
桥架安装
保护接地安装
2.根据施工图确定始端到终端位置,沿图纸标定走向,找好水平、垂直、弯通,用粉线袋或画线沿桥架走向在墙壁、顶棚、地面、梁、板、柱等处弹线或画线,并均匀档距画出支、吊、托架位置。
3.预埋铁件或膨胀螺栓
(1)预埋铁件的自制加工不应小于120mm×
80mm×
6mm,做法如本标准6.3.7.2图6.3.7.2。
其锚固圆钢的直径不小于10mm。
(2)紧密配合土建结构的施工,将预埋铁件平面紧贴模板,将锚固圆钢用绑扎或焊接的方法固定在结构内的钢筋上;
待混凝土模板拆除后,预埋铁件平面外露,将支架、吊架或托架焊接在上面进行固定。
(3)根据支架承受的荷重,选择相应的膨胀螺栓及钻头;
埋好螺栓后,可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上,可参见本标准6.3.7.7图表。
4.支、吊架安装
(1)支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲。
下料后长短偏差应在3mm范围内,切口处应无卷边、毛刺;
(2)钢支架与吊架应焊接牢固,无显著变形,焊接前厚度超过4mm的支架、铁件应打坡口,焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷;
(3)支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物的坡度、角度一致;
(4)支架与吊架的规格一般不应小于扁钢30mm×
3mm;
角钢25mm×
25mm×
(5)严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位;
(6)万能吊具应采用定型产品,并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。
(7)固定支点间距一般不应大于1.5~2m。
在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设固定支持点。
(8)严禁用木砖固定支架与吊架。
5.桥架安装
(1)电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为1.5~3m,电缆桥架垂直敷设时固定点间距不宜大于2m。
桥架弯通弯曲半径不大于300mm时,应在距弯曲段与直线段结合处300~600mm的直线段侧设置一个支、吊架。
当弯曲半径大于300mm时,还应在弯通中部增设一个支、吊架。
支、吊架和桥架安装必须考虑电缆敷设弯曲半径满足规范最小弯曲半径。
见表12.3.1.5。
表12.3.1.5 电缆最小允许弯曲半径
序号
电缆种类
最小允许弯曲半径
1
无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
10D
2
有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
20D
3
聚氯乙烯绝缘电力电缆
4
交联聚氯乙烯绝缘电力电缆
15D
5
多芯控制电缆
注:
D为电缆外径。
(2)门型角钢支架的安装:
梯型桥架沿墙垂直敷设,可使用门型角钢支架,支架的固定应尽可能配合土建施工预埋。
如图12.3.1.5(2-1),也可在土建施工中预埋开角螺栓,用开角螺栓固定支架如图12.3.1.5(2-1),也可以采用膨胀螺栓固定。
图12.3.1.5.(2-1)角钢支架预埋安装
图12.3.1.5.(2-2)钢支架预埋地脚螺栓安装
(3)梯型角钢支架的安装:
桥架沿墙、柱水平安装时,托壁需安装在异型钢立柱上,而立柱要安装在梯型角钢支架上,使柱和墙上的桥架固定支架(或托臂)在同一条直线上。
制作见图和表12.3.1.5(3)底架与门型架焊接时,焊角高度5mm。
表12.3.1.5(3) 梯型角钢支架制作尺寸表(mm)
N(个)
a
b
c
d
e
f
g
h
i
j
k
l
n(个)
100~400
260
190
L40×
120
140
80
360
290
L50×
220
240
460