机缝工艺基础于训练Word格式文档下载.docx

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4、倒顺送料练习，用二层纸或一层厚纸，作起缝、打倒顺练习。

（二）空车缉纸训练

在较好地掌握空车运转的基础上进行不引线的缉纸练习。

先缉直线，后缉弧线，然后进行不同距离的平行直线，弧线的练习，还可以练习各种图形，使手、脚、眼协调配合，做到纸上针孔整齐，直线不弯，弧线圆顺，短针迹或转弯不出头。

三、机缝前的准备

（1）针、线的选用

常用的机针型号规格有9号、11号、14号、16号、18号，号码越小针身越细；

号码越大针身越粗。

与手针型号规格正好相发，机针所有号型长短一致。

机针选择的原则是，缝料越厚越硬，机针越粗；

缝料越薄越软，机针越细。

缝线的选用原则在粗细上与机针的选用原则一样，还应注意选用成分与衣料基本相符，并且与工艺要求相符。

机针型号

9

11

14

16

18

用途

薄料

丝绸料

中厚料棉

厚料

牛仔及粗呢

（2）针迹、针距的调节

针迹清晰、整齐，针距密度合适都是衡量缝纫质量的重要方面。

针迹的调节一般是靠旋紧或旋松面线的夹线弹簧螺丝，有时也会调节放底线梭芯外梭子上梭皮的松紧，使底面线松紧适度，交接点在缝料中间不外露。

针迹调节还应结合衣料的厚薄、松紧、软硬合理进行。

缝薄、松、软的衣料时，底面线都应适当放松，压脚压力减小，送布牙也应适当放低，这样缝纫时可避免皱缩现象。

表面起绒的衣料，为使线迹清晰，可以略将面线放松。

卷缉贴边时，因是反缉可将底线略放松。

缝厚、紧、硬的衣料时，底面线应适当紧些，压脚压力要加大，送布牙应适当抬高，以便于送布。

机缝前必须先将针距调好。

缝纫针距要适当，针距过稀不美观，而且影响成衣牢度。

针距过密也不好看，而且易损伤衣料。

一般情况下，薄料、精纺料3cm长度14~18针，厚料、粗纺料3cm长度8~12针

四、机缝的操作要领

（1）在衣片缝合无特殊要求的情况下，机缝时一般都要保持上下松紧一致，上下衣片的缝份宽窄一致。

但是由于缝纫时，下层衣片受到送布牙的直接推送作用走得较快，而上层衣片受到压脚的阻力和送布牙的间接推送而走得较慢，往往衣片缝合后会产生上层长下层短，或缝合的衣缝有松紧、皱缩等现象。

所以要针对机缝这一特点，采取相应的操作方法。

在开始缝合时就要注意操作手势，左手向前稍推送上层衣片，右手把下层衣片稍带紧。

有的缝不宜用手带松紧，可借助镊子钳来控制松紧。

这样才能使上下衣片始终保持一致、长短一致、不起涟型。

这是机缝中最基本的操作要领，见图1-29。

‘

（2）机缝的起落针根据需要可缉倒回针或打线结收牢，机缝断线一般可以重叠接线，但倒回针或断线交接均不能出现双轨。

（3）各种机缝缝型沿缝迹分开或沿缝迹坐倒或翻转，无特殊要求均要沿缝迹分足，不要有虚缝。

（4）在卷边缝、压止口和各种包缝的第二道缉线也要注意上下层的松紧一致。

如果上下层缝料错位，丝绺不正时，虽然不会形成长短不齐，但会形成斜纹的涟型。

五、机缝常用缝型及其在服装上的运用

机缝缝型的种类繁多，可根据服装的不同款式、部位和工艺要求进行选用。

（1）平缝

平缝是把两层衣片正面向叠，沿着所留缝头进行缝合，一般缝头宽为１cm左右，用于衣片的拼接，见图1-30。

（2）分缝

分缝是两层衣片平缝后，毛缝向两边分开，一般用于衣片的拼接部位，见图1-31。

（3）分缉缝

分缉缝是两层衣片平缝后分缝，在衣片正面两边各压缉一道明线，一般用于衣片拼接部位的装饰和加固，见图1-32

（4）坐倒缝

坐倒缝是两层衣片平缝后，毛缝单边坐倒，一般用于夹里的拼接部位，见图1-33。

（5）坐缉缝

坐缉缝是两层衣片平缝后，毛缝单边坐倒，正面压缉一道明线。

也有为减少拼接厚度，平缝时放大小缝，即下层衣片缝头多放出0.4或0.6cm，平缝后毛缝朝小缝方向坐倒，正面压缉一道明线，使小缝包在大缝内，一般用于衣片拼接部位的装饰和加固，见图1-34。

（6）分坐缉缝

两层衣片平缝后，一层毛缝坐倒，缝口分开，在坐缝上离开原平缝线迹0.1~0.2cm压缉一道线。

用于增加牢度，如裤子后裆等，见图1-35。

（7）搭缝

搭缝是两层衣片缝头相搭1cm，居中缝一道线，使缝子平薄，不起梗，用于衬布的拼接，需拼接又不显露在外面的部位，见图1-36。

（8）对拼缝

对拼缝是两层衣片平接，用Z型线迹来回缝缉，此缝比搭缝更平薄，适用于衬布的拼接，见图1-37。

（9）压缉缝

压缉缝是把上层衣片缝口折光，盖住下层衣片缝头或对准下层衣片应缝的位置，正面压缉一道明线，一般用以装袖衩、袖头、领头、裤腰和贴袋等，见图1-38。

（10）贴边缝（窄贴边也称卷边缝）

贴边缝是把衣片反面朝上，把缝头折光后在折转一定要求的宽度，沿贴边的边缘缉0.1cm清止口，注意上下层松紧一致，防止起涟，见图1-39。

（11）闷缝（也称包边缝）

闷缝是把面料两边折光，折烫成双层，下层略宽于上层，把衣片夹在中间，沿上层边缘缉0.1cm清止口，把上、中、下三层一起缝牢。

用于装袖衩、装裤腰等，见图1-40。

（12）别落缝与漏落缝

别落缝与漏落缝是明线缉在坐倒缝旁或分缝中，用于装裤腰、固定嵌线等，件图1-41。

（13）来去缝

来去缝是把两层衣片反面相叠，平缝0.3cm缝头后把毛丝修齐，翻转后，正面相叠合缉0.5或0.6cm，把第一道毛缝包在里面。

用于薄料衬衫、衬裤等，见图1-42。

（14）明包缝（也称外包缝）

方法一：

明包明缉双线。

两层衣片反面相叠，下层衣片缝头放出0.8cm包转，为使包缝平薄，包转缝头缉住0.1cm，再把包缝向上层衣片正面坐倒缉0.1cm清止口，注意反面缝道要分足无虚缝。

用于男两用衫、茄克衫等，图1-43。

方法二：

先将两层衣片反面相叠，下层留出较宽缝份，缝份宽度根据包缝止口宽度而定。

平缝后将下层衣片拉出放平，缝份边缘扣光后盖在上层衣片上缝缉。

此方法使包缝平薄，适用于缝制厚布料，见图1-44。

（15）暗包缝（也称内包缝）

暗包明缉单线。

两层衣片正面相叠，下层衣片缝头放出0.6cm包转，为使包缝平薄，包转缝头缉住0.1cm，再把包缝向上层衣片反面坐倒，注意正面缝道要分足、无虚缝，在靠包缝一边正面缉0.4cm单止口。

用于茄克衫、平脚裤等，见图1-45。

将两层衣片正面相叠，其余步骤同明包缝方法二。

（16）止口缝

止口缝是先将两层衣片正面相叠平缝，然后将衣片折转为反面相对，止口不倒吐。

在正面缉上明线又称压止口。

明先有单、双、狭、阔之分，既能增加缝头的牢度，又能起装饰作用。

厚料止口内缝份需修剪以减少厚度，止口缝多用于服装的边沿，如门里襟止口、袋盖、袋口及领圈、领头等部位，见图1-46。

（17）条饰缝

条饰缝是将两层衣片反面相叠平缝后缝头分开，用一条两边扣光的布条盖没分缝缝份，然后沿两边压缉止口以固定布条。

这种方法可使缝合后的衣片正反面均不见毛缝。

如布条用镶料则具装饰作用，如上衣的开刀分割部位，裤子的外侧缝等，见图1-47。

（18）云纹花

云纹花主要用于棉袄、羽绒服装、衬绒服装的装饰，以及对填充材料的固定。

这类服装通过缉线以后，缝过线迹的部位凹进，其余部位向外凸出，形成凹凸的立体线迹花纹，既有装饰性，又能固定了腈纶棉、羽绒、驼绒、绒布等御寒填充材料。

最初的缉线利用各种形状的弧线形成云纹状，故称之为云纹花。

现在随着工艺的发展，可以随意设计缉成各种文字、花卉图案、各类几何图形。

缉云纹花要求一缉到底，不能回针或重复叠针，因此缝纫前复杂的花纹要事先将针迹走向构思好，画在纸上，将纸附在衣料上再缉线，缉线后撕去纸样即可。

如果是有规则的几何图形，要计算后在衣料上画上粉线标记后再缉。

为使缉缝线迹更明显，装饰效果更强，可采用与衣料颜色反差大也较粗的缝线，见图1-48

（1）

（2）。

六、机缝特殊缝型及在服装上的运用

滚、嵌、镶、荡是服装的传统工艺，常用于睡衣裤、旗袍、童装等服装。

滚、嵌、镶、荡用料一般都取斜丝绺，以45°

斜为最佳，取料、拼接方式，见图1-49。

当被装饰的边为直线型时，为省料考虑也可采用横料、直料。

取料的宽窄、长短均根据工艺需求而定。

滚、嵌的用料可用本色本料、本色异料或异色料等，镶、荡一般都用异色料。

下面介绍一些最基本的滚、嵌、镶、荡机缝方法。

（一）滚

滚就是通常所说的滚边。

滚既是处理衣片边缘的一种方法，也是一种装饰工艺。

1、按所用材料及颜色分类

（1）本色本料滚。

用本身面料做滚条滚边的称为本色本料滚。

（2）本色他料滚。

用于面料颜色相同的其他材料做滚条滚边的，称为本色他料滚。

（3）镶色滚。

用与面料颜色不同的相同材料或其他材料做滚条滚边的，称为镶色滚。

2、按宽狭及形状分类

（1）细香滚。

是最狭的一种滚边，宽在0.2cm左右，滚好后滚边呈圆型，像一根细香所以称为细香滚。

（2）狭滚。

滚边的宽在0.3cm以上，1cm以下的，通常都称为窄滚。

（3）宽滚。

滚边的宽在1cm以上的通常都称为宽滚

3、按缉缝层数分类

（1）二层滚。

既普通滚法，滚条缉上面料时，面料与滚条均不扣转毛缝，只缉牢面料及滚条各一层，共二层，所以称为二层滚，见图1-50。

（2）三层滚。

为了防止面料散丝，先把面料扣转毛缝后在缉上滚条，缉牢面料及滚一层，共三层，所以称为三层滚。

三层滚常用于细香滚及容易散丝的面料，见图1-51。

（3）四层滚。

为了防止面料与滚条散丝，以及使滚边外观更厚时饱满，把面料和滚条都扣转毛缝后再缉合，缉面料及滚条各二层，共四层，所以称为四层滚。

四层滚常用于细香滚及容易散丝的面料和薄滚条料，见图1-52。

4、按工艺分类（图示以二层滚为例）

（1）明线滚：

把滚条正面与衣片反面相叠，按滚边的宽度缝合，再翻转滚条，扣光滚条的另一边毛缝，将滚条包紧衣片边缘，盖住第一道缉线并沿滚条边缘缉0.1cm止口，见图1-53。

把滚条正面与衣片正面相叠，按滚边的宽度缝合，滚条翻转，包紧衣片边缘，在衣片正面滚边上缉0.1cm清止口，也可在滚边外口再缉0.1cm，形成双止口。

常用于大衣的底边滚边，见图1-54。

方法三：

用专用滚边压脚，使滚条直接夹缉到衣片上，见图1-55。

（2）暗线滚

把滚条正面与衣片正面相叠后缝合，滚条翻转，包紧衣片边缘，滚条扣光毛缝后用手工繑牢在衣身上，正面不能有针迹，见图1-56。

滚条反面缝份扣光，扣光后要盖过第一道缉线0.15cm，在正面沿滚边缉别落缝，将反面滚条缉牢，见图1-57。

高档服装挂面、底边的毛口滚边和有夹里部位的滚边，反面滚条毛缝可以不扣光，根据具体情况分别可以用缉别落缝、拱针、寨针等方法固定滚条，见图1-58。

现在常采用将滚条对折形成一边光边后滚边