地下室施工方案改Word格式文档下载.docx
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4、抗震设防等级为八度，建筑类别为一类。
5、使用年限为50年。
二、施工方案
1、土方工程及边坡防护：
A区、C区土方挖方身深度约为5.5m，护坡采用双排钢管桩，间距为1.5m，考虑到A区与B区地基处理问题；
采用1：
0.5防坡（详见具体方案）。
2、混凝土：
（1）混凝土量较大，设计要求筏板基础底板混凝土连续浇筑完成，不宜留下施工缝，筏板基础基础梁上及-0.08m梁板下按常规留设水平施工缝，其中施工缝处理按常规处理。
垫层采用100mm厚C10素混凝土。
基础底板为650mm厚混凝土，筏板基础地基梁采用C40混凝土S8并加微膨胀剂。
（2）由于浇灌面积大，为加快进度减轻劳动强度，节省脚手材料，混凝土的运输和浇灌采用泵送方案，布设泵送管道由西向东顺次进行浇筑，采取滚浆法。
（3）采用固定式泵，基础外的输送管道用扣件式钢管架支承并固定，基础底板上的管道利用设在基础内的钢筋支架固定，随浇随拆除管道并清洗，底板下部操作在绑扎钢筋时预留出入口，以便操作人员进入坑内作业。
（4）混凝土振捣时在斜坡底部及模板处上部会出现大量泌水可采取俩侧模板下口预留出水口或集水井，混凝土表面采用原浆压面两遍以上，防止出现表面裂缝。
（5）为避免因温度应力出现裂缝，混凝土在浇筑完后3h内（终凝后）在混凝土上面先盖两层塑料薄膜，再盖草袋两层；
侧面盖两层草袋，进行保温保湿养护。
混凝土筏板基础混凝土浇注后，要及时进行保温养护，解除养护时间以混凝土内外温差小于25℃为准。
解除养护后，应抓紧回填基坑侧面的回填土，以防长期暴露。
（6）本工程要求不出现温度伸缩裂缝，应对混凝土内温度情况进行监测，控制混凝土表面与内部的温度不超过25°
C,以便采取措施保证工程质量。
3、模板工程：
（1）垫厚层为100mm，垫层模板采用100*100方木，沿垫层边线设置方木；
方木支撑在基坑壁上。
（2）A\C区底板厚为650mm,筏板侧模砌240mm厚砖墙，并每隔1.5米砌370砖垛。
表面抹20mm厚的水泥砂浆.
（3）基础上部台阶采用组合定型模板支设,利用在底板中埋设锚环锚固.
（4）剪力墙模板采用组合钢模板组拼,墙高4.9m,Q厚350mm\宽为7.5m.钢模板采用P1512（1200*150mm）分四行竖排与一行P1015（100*1500mm）横排拼成,内钢楞采用4根Ø
48*3.5钢管间距为600mm,外钢楞采用同一规格钢管间距为900mm;
对拉螺栓采用M16间距为600mm.混凝土自重（γc）为24KN/m³
.柱及剪力墙强度等级为C45.坍落度为7厘米.采用泵送混凝土,浇筑速度为＜1.5m/h，根据施工时间，混凝土入模温度应＜30℃，如果施工期间外界温度过高，可以考虑采用降低拌和水水温，（采用深层地下水），避开每天高温段。
混凝土振捣采用插入式振捣器。
（5）抗拉强度设计值：
Q235钢为215N/mm²
，普通螺栓为170N/mm²
.钢模的允许挠度：
面板为1.5mm，钢楞为3mm。
计算设计值：
1、混凝土侧压力:
（1）t0=200/20+15=5.71
F1=0.22γ0t0β1β2ν0.5
=0.22*24000*5.71*1*1*1.414=42.6kN/m²
F2=γ0H=24*3=72KN/m²
取两者中小值F1=52.6KN/m²
（2）混凝土侧压力设计值
F=F1*分项系数*折减系数
=42.6*1.2*0.85
=43.45KN/m²
2．倾倒混凝土产生的水平荷载
查表2KN/m²
2*1.4*0.85=6.97KN/m²
3．荷载组合
混凝土最大侧压力Fˊ=43.45+6.97=50.42KN/m²
验算、
4.钢模板验算：
P15/2钢模板（δ=2.5mm）截面特征；
Ixj=16.91*104mm4Wxj=3.88*1000mm³
1）计算简图：
15.13N/mm
300600300
2）化为均部线荷载：
q1=F´
*0.15/1000
=50.42*0.15/1000
=7.56N/mm（用于计算承载力）
3）抗弯强度验算：
M=q1m²
/2=7.56*300²
/2=34*104N/mm
Ó
=M/W=34*104/3.88*10N/mm²
=87.6N/<
fm=215N/mm²
4）挠度验算：
W=q2m/24EI（-l³
+6m²
l+3m³
）
=6.5*300（-6003+6*3002*600+3*3003）/24*2.06*16.91*109
=0.5mm<
[W]=1.5mm（可）
2、内钢楞验算：
4根Φ48*3.5mm的截面特征为：
I=4*12.19*104mm4.
W=4*5.08*103mm3
30.25N/mm
150900150
1）、计算简图：
化为线均部荷载
q1=Fˊ*0.6/1000=50.42*0.6/1000=30.25N/mm（计算承载力）
q2=F*0.6/1000=43.45*0.6/1000=26.07N/mm（验算挠度）
2）抗弯强度验算：
当a=0.4l（即a/l=0.4）,由于内楞的伸两端的伸壁度为（150mm）,与基本跨度（900mm）之比。
150/900=0.17〈0.4则伸壁端头挠度比基本跨度小按连续梁计算。
M=0.1q1l2=0.1*30.25*9002
抗弯承载力：
=M/W=0.1*30.25*9002/4*5.08*10³
=120.58N/mm2（可）
3）、挠度验算：
W=0.677*q2l4/100EI=0.677*26.07*9004/100*2
.06*105*4*12.19*104=1.15≤3.0（可）
3、对拉螺栓的验算：
M18螺栓净截面面积A=254mm2
1）对拉螺栓的拉力：
N=Fˊ*内楞的间距*外楞的间距
=50.24*0.6*0.9=27.23KN
2）、对拉螺栓应力：
=N/A=27.23*10³
/282=96.56N/mm2（可）
4、钢筋
1）本工程剪力墙，框，架抗震等级为八度，所用钢筋直径见表：
区号
部位
类型
主筋（mm）
箍筋（mm）
A
区
有
梁
筏
板
底板
25
16
基础梁
18
柱
15
墙
2）测量准备：
根据平面控制网在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；
底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线（每跨至少两点用红油漆标注）。
顶板混凝土浇注完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。
待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标标高控制点。
3）机具准备：
3-1、剥肋滚压直螺纹机械连接机具。
（3-1.1）钢筋剥肋漆压直螺纹机；
高峰期钢筋施工时至少保证10台钢筋剥肋漆压直螺纹机。
设备型号
GHG50型
GHG40型
滚丝头型号
50型
40型
可加工钢筋范围
25-50
16-40
整机质量（kg）
600
590
（3-1.2）限住挡铁：
对钢筋的夹持位置进行限住，型号划分与钢筋规格相同。
（3-1.3）螺纹环规；
用于检验钢筋丝头的专用量具。
（3-1.4）力矩扳手；
力矩扳手的精度为±
5%。
（3-1.5）辅助机具；
砂轮切割机用于钢筋端面平头，用于检验丝头的专用工具。
3-2、冷挤压机械连接机具：
（3-2.1）钢筋压接器YJQ—32（3台）用于挤压钢筋接头。
（3-2.2）辅助工具：
包括模具，检测工具（卡板，测深尺）
4）、施工手续
（1）现场所有钢筋应具备职业技能岗位证书，电气焊工必须具备特种作业人员操作证书（在有效期内）剔口钢筋机械接头施工的人员必须时行技术培训；
经考核合格后方可执行上岗。
未经培训的人员严禁上岗或操作设备。
（2）材料进场计划，材料进厂计划随工程进度。
（3）施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应情况）方案，相关安全质量规范，做到图纸上的问题提前与设计联系解决，配筋及施工重点突出。
（4）管理人员及劳务人员培训；
项目技术部按规定对项目相关部门及分包进行方案、措施、交底（包括书面和口头）每周五下午4：
00利用简短时间，由分包管理层向其钢筋操作层进行方案，措施交底（包括书面和口头），并由项目技术部和质量部参加。
5）、施工方法：
（1）原材料采购与供应：
钢筋选用国家大型钢厂的热轧，低碳I级、II级、III级钢筋，严格执行ISO9001：
2000质量标准和相关程序文件。
剥肋滚压直螺纹接头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。
（2）配筋及相关要求：
（2.1）受力保护层：
保护层厚度（mm）
备注
不小于纵向主筋直径
30
剪力墙
（2.2）钢筋锚固：
按规范执行
（2.3）钢筋接头及搭接长度：
A区、C区分界处底板沉降后浇带上铁采用剥肋滚压直螺纹连接；
A级接头，下铁采用搭接连接，其它部位钢筋；
d≥18的钢筋采用剥肋滚压直螺纹连接机械等级为A级，d≤20采用搭接连接温度后浇带钢筋直接通过不断开，接头的末端距钢筋弯折处≥10d，且不得位于构件的最大弯矩处和箍筋加密区，基础梁上盘接头位置；
支座或支座两侧1/3范围；
下筋接并没有位置：
跨中1/3范围直螺纹接头从任一接头中心至35d且≥500mm范围内，搭接接头任一接头中心至搭接长度1/3范围内受力钢筋接头面积允许百分率见表：
序号
接头形式
接头面积允许百分率（%）
受接区
受压区
1
搭接线头
50
2
直螺纹线头
不受限制
（3）、钢筋套筒加工：
（3.1）钢筋加工的形状、尺寸必须符合含图纸要求，钢筋调直采用冷拉方法进行钢筋调直，工级钢筋冷拉率为4%，由于钢筋冷拉加工区场地有限，钢筋冷拉前长度为27m，钢筋冷拉后的长度为28.08m，钢筋冷拉采用两端地锚力，冷拉滑轮组回程采用承重架，标尺测伸长并记录每根钢筋的冷拉值。
（3.2）钢筋的弯曲成型：
钢筋亨钩的弯折：
工级钢筋末端做180o弯钩；
其弯弧内直径2.5d（d为钢筋直径），平直部分为3d；
II、III级钢筋末端需做90o或135o弯折时；
II级钢筋的弯曲直径为4d，III级钢筋弯曲直线为5d.
箍筋末端弯钩：
土级钢筋弯钩的弯曲直径≥受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍弯钩平直部分的长度为箍筋直径的四倍弯钩形式为45o/135o
（4）、套筒加工：
（4.1）剥肋滚压直螺纹连接
套筒：
接头连
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