水力发电机课件Word下载.docx
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当转子被原动机拖动旋转时，定子绕组不断切割磁力线，就在其中感应出电动势将机械能转变成电能的电机。
通常由汽轮机、水轮机或内燃机驱动。
小型发电机也有用风车或其他机械经齿轮或皮带驱动的。
发电机分为直流发电机和交流发电机两大类。
后者又可分为同步发电机和异步发电机两种。
现代发电站中最常用的是同步发电机。
这种发电机的特点是由直流电流励磁,既能提供有功功率，也能提供无功功率,可满足各种负载的需要。
异步发电机由于没有独立的励磁绕组，其结构简单，操作方便，但是不能向负载提供无功功率，而且还需要从所接电网中汲取滞后的磁化电流。
因此异步发电机运行时必须与其他同步电机并联，或者并接相当数量的电容器。
这限制了异步发电机的应用范围，只能较多地应用于小型自动化水电站。
城市电车、电解、电化学等行业所用的直流电源，在20世纪50年代以前多采用直流发电机。
但是直流发电机有换向器，结构复杂，制造费时，价格较贵，且易出故障，维护困难，效率也不如交流发电机。
故大功率可控整流器问世以来，有利用交流电源经半导体整流获得直流电以取代直流发电机的趋势。
同步发电机按所用原动机的不同分为汽轮发电机、水轮发电机和柴油发电机3种。
它们结构上的共同点是除了小型电机有用永久磁铁产生磁场以外，一般的磁场都是由通直流电的励磁线圈产生，而且励磁线圈放在转子上，电枢绕组放在定子上。
因为励磁线圈的电压较低，功率较小，又只有两个出线头，容易通过滑环引出；
而电枢绕组电压较高,功率又大，多用三相绕组,有3个或4个引出头，放在定子上比较方便。
发电机的电枢（定子）铁心用硅钢片叠成，以减少铁耗。
转子铁心由于通过的磁通不变，可以用整体的钢块制成。
在大型电机中，由于转子承受着强大的离心力，制造转子的材料必须选用优质钢材。
电能是现代社会最主要的能源之一。
发电机是将其他形式的能源转换成电能的机械设备，它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动，将水流，气流，燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能。
发电机在工农业生产，国防，科技及日常生活中有广泛的用途。
发电机的形式很多，但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律。
因此，其构造的一般原则是：
用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路，以产生电磁功率，达到能量转换的目的。
二、水轮发电机的结构:
立式水轮发电机一般由转子、定子、机架、轴承、冷却器、制动系统等组成。
按布置方式的不同水轮发电机可分卧式和立式两种。
按推力轴承位置的不同来分,立式发电机又分为悬式和伞式两种
1、转子
转子是水轮发电机的旋转部件，位于定子里面，与定子保持一定的空气间隙。
转子通过主轴与下面的水轮机连接。
它的作用是产生磁场。
它主要由主轴、转子支架、磁轭和磁极等组成。
2、主轴
主轴的作用是中间连接、传递转矩、承受机组转动部分的总量及轴向推力。
3、转子支架
轮毂和轮臂合在一起叫支架。
它的作用是连接主轴和磁轭的中间部分，并起到固定磁轭和传递转矩的作用。
4、磁轭
磁轭也叫轮环。
它的作用是产生转动惯量和固定磁极，同时也是磁路的一部分。
磁轭由扇形磁轭冲片、通风槽片、定位销、拉紧镙杆、磁轭上压板、磁轭键、锁定板、卡键、下压板等组成。
5、磁极
磁极是产生磁场的部件，由铁芯、磁极线圈、阻尼绕组及极靴等组成。
磁极线圈由铜线或是铝线制成，立绕再磁极铁心的外表面上，匝与匝之间用石棉纸板绝缘。
线圈饶好后经浸胶热压处理，形成坚固的整体。
阻尼绕组的作用是当水轮发电机产生振荡时起阻尼作用，使发电机运行稳定。
在不对称运行时，它能提高担负不对称负载的能力。
而实心磁极因为本身有很好的阻尼作用，故不用在装设阻尼绕组。
三、发电机的分类及型号：
发电机{直流发电机、交流发电机{同步发电机、异步发电机（很少采用）
交流发电机还可分为单相发电机与三相发电机。
由于发电机靠水轮机来驱动。
各个水电站自然条件的不同，水轮发电机组的容量和转速的变化范围很大。
通常小型水轮发电机和冲击式水轮机驱动的高速水轮发电机多采用卧式结构，而大、中型代速发电机多采用立式结构（见图）。
由于水电站多数处在远离城市的地方，通常需要经过较长输电线路向负载供电，因此，电力系统对水轮发电机的运行稳定性提出了较高的要求：
电机参数需要仔细选择；
对转子的转动惯量要求较大。
所以，水轮发电机的外型与汽轮发电机不同，它的转子直径大而长度短。
水轮发电机组起动、并网所需时间较短,运行调度灵活,它除了一般发电以外，特别适宜于作为调峰机组和事故备用机组。
水轮发电机组的最大容量已达70万千瓦。
发电机型号：
我们龙首一级的1#机为例：
SF-J15-18/4000
发电机检修周期、检修项目及其质量标准
一、基本常识及注意事项：
1
应有适当的检修场地，并应考虑其承载能力。
2
进入发电机内部时，与工作无关的物件不应带入。
人员、工具、材料应登记，工作结束后应注销。
3
做好“安全文明生产”，保持检修场所和厂房的整洁、文明、卫生。
4
在发电机内使用明火作业，如电焊、气焊、气割，应做好防火和防飞溅的措施。
作业完毕应仔细清理焊渣、熔珠，在转动部件上进行电焊时，地线必须可靠地接在转动部件施焊部位上，严禁转子不接地线进行电焊作业。
5
部件拆卸前，对有关部件应做好动作试验，各部件动作灵活，拆卸时，应注意各零部件的相对位置和方向做好记号，记录后分解。
6
拆卸机械零部件时先检查各部件接合面标志是否清楚，不明显的应重新作记号标志，并作记录，同一部件拆卸的销钉、螺栓、螺母、垫圈需放在同一箱内或袋内，做好标签注明。
螺栓、螺母要清点数目，妥善保管。
7
各部件的组合面、键和键槽、销钉和销钉孔、止口应仔细进行修理，使其光滑，无高点和毛刺。
但不得改变其配合性质。
螺栓和螺孔亦应进行修理。
所有组合配合表面在安装前须仔细地清扫干净。
8
设备组合面应光洁无毛刺。
合缝间隙用0.05MM塞尺检查，不能通过，允许有局部间隙；
用0.1MM塞尺检查，深度不应超过组合面宽度的1/3,总长不应超过周长的20%；
组合螺栓及销钉周围不应有间隙。
组合缝处的安装面错牙一般不超过0.10MM。
9
部件分解拆卸时，应先拆销钉，后拆螺栓；
装复时先装销钉，后装螺栓。
10
部件分解后，应及时清洗零部件，检查零部件完整与否，如有缺损应进行更换或修复。
所拆零部件按系统分门别类，妥善保管。
11
拆卸的主要部件，如轴颈、轴瓦、镜板等高光洁度部件表面，以及联轴法兰和销孔面应做好防锈蚀措施。
应用白布或塑料布，包盖防护好。
管路或基础拆除后露出的孔洞应封堵好，以防杂物掉入。
12分解的零部件存放，用木块或其他物件垫好，以免损坏其加工面或发生变形。
13
机械加工面清扫后应涂以防锈油，且不得敲打或碰伤，如有损坏应立即修好。
14
各零部件除结合面和摩擦面外，均应刷涂防锈漆，并按规定颜色及规定的油漆进行刷、涂、喷。
15
装复时，易进水的或潮湿处的螺栓应涂以防锈漆，各连接螺栓均应按规定拧紧，各转动部分螺母应点焊或采取其他防松动措施。
16
切割密封垫时，其内径应稍比管路内径大，不得小于管路的内径。
若密封垫直径很大，需要拼接时，先削制接口，再黏结。
17
拆卸相同部件时应分开进行（或做好记号）不得互换，禁止用肮脏的破布包装零件和多孔部件。
18
拆卸部件时不可直接锤击零部件精加工面，必要时，应用紫铜棒或垫上铅皮锤击，以免损坏部件。
19
起重用的钢丝绳、绳索、滑车等应事先检查、试验，钢丝绳的安全系数应按安全规程要求选用，不允许使用有缺陷的起重工具和断股或严重损伤的钢丝绳或绳索。
20
零部件起吊前，应详细的检查连接件是否拆卸完，起重工具的承载能力是否足够，起吊过程中应慢起慢落。
拆卸下的零部件应安放妥当，放稳、垫平精密表面，严禁放在粗糙的垫木上，应用毛毡胶皮垫好或悬空放置，以免损坏精密表面。
二、检修目的、状态及周期
1.发电机检修的目的是什么，就是为保持或恢复发电机规定的性能而进行的检查和修理。
它包括发电机扩大性大修、大修、小修、状态检修、抢修和小型技术改造等。
2．发电机小修为了保证发电机在大修周期内安全运行到下一次大修，对发电机进行定期的检查、清扫、试验和修理，消除已发现的发电机局部缺陷或更换个别部件。
3．发电机大修
对发电机有计划的进行彻底的、全面的检查和修理，全部或部分解体，进行更换、修理易损的主要部件，恢复发电机设计性能和出力。
4．发电机扩大性大修
指吊出发电机转子的检修。
5.发电机状态检修
指根据设备状态监测和故障诊断系统提供的信息，在设备可能发生故障前有目的安排的检修，属于预测性检修。
检修项目和时间的确定取决于对设备状态诊断分析的结果。
6.检修周期与工期
周期与工期
类别
周期
工期
备注
维护
每周一次
0.5－1天
缺陷处理
C级检修
半年一次
3－10天
缺陷处理及维护
B级检修
5－6年
35-45天
根据机组工况
A级检修
10一12年
视具体情况定
1）检修工期系从设备与系统解列（或退出备用）开始，到正式交付调度为止，包括试运行时间在内，如果尾水门在预定时间内封堵不严须延长落门时间者，则检修工期可视情况顺延。
2）为防止发电机失修，确保发电机健康，凡发电机技术状况不好的，经过技术鉴定确认出现下表所列设备状况者，经上级部门批准其检修周期可低于上面检修周期与工期的规定
设备状况
1
主要运行参数经常超出规定值，机组效率和出力明显降低
2
机组振动和摆度不合格，而小修不能消除
3
定子和转子线圈绝缘不良，威胁安全运行
4
有异物撞击声。
5
有异常的油雾、烟雾或焦臭味等。
3）在发电机运行和检修过程中，若发现有危机机组安全运行的重大设备缺陷，应立即停机检修或延长检修时间，并报上级部门批准。
三、检修项目及其质量标准：
1、维护项目及其质量标准
检修项目
质量标准
1．外观检查
外观整洁，标志齐全，各部螺钉坚固且无缺少，振动、摆度、声响无异常。
2．导轴承
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