抽油机工作原理PPT课件下载推荐.ppt

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（1）

（1）

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（1）游梁部分：

驴头、游梁、横梁、尾梁、连杆、平衡板游梁部分：

驴头、游梁、横梁、尾梁、连杆、平衡板（复合复合复合复合平衡抽油机平衡抽油机平衡抽油机平衡抽油机）

（2）

（2）

（2）

（2）支架部分：

中央轴承座、工作梯、护圈、操作台、支架。

支架部分：

（3）（3）（3）（3）减速器部分：

底船、减速器筒座、减速器、曲柄、配重块、减速器部分：

底船、减速器筒座、减速器、曲柄、配重块、刹车等部件。

刹车等部件。

（4）（4）（4）（4）配电部分：

电机座、电机、配电箱等。

配电部分：

n电动机将其高速旋转运动传递给减速箱的输入轴，经中电动机将其高速旋转运动传递给减速箱的输入轴，经中间轴后带动输出轴，输出轴带动曲柄作低速旋转运动间轴后带动输出轴，输出轴带动曲柄作低速旋转运动n曲柄通过连杆经横梁拉着游梁后臂曲柄通过连杆经横梁拉着游梁后臂（或前臂或前臂）摆动摆动（或者或者是连杆直接拉着游梁后臂是连杆直接拉着游梁后臂），游粱的前端装有驴头，活塞以，游粱的前端装有驴头，活塞以上液柱及抽油杆柱等载荷均通过悬绳器悬挂在驴头上上液柱及抽油杆柱等载荷均通过悬绳器悬挂在驴头上抽油机工作原理抽油机工作原理抽油机工作原理抽油机工作原理n驴头随同游梁一驴头随同游梁一起上下摆动，游梁驴头起上下摆动，游梁驴头便带动活塞作上下的、便带动活塞作上下的、垂直的往复运动，就将垂直的往复运动，就将油抽出井筒油抽出井筒抽油机主要部件的作用抽油机主要部件的作用抽油机主要部件的作用抽油机主要部件的作用（1111）驴头）驴头）驴头）驴头它的作用是保证抽油时光杆始终对准井口中心位置。

驴头的弧它的作用是保证抽油时光杆始终对准井口中心位置。

驴头的弧线是以支架轴承为圆心，游粱前臂长为半径画弧而得到的线是以支架轴承为圆心，游粱前臂长为半径画弧而得到的线是以支架轴承为圆心，游粱前臂长为半径画弧而得到的线是以支架轴承为圆心，游粱前臂长为半径画弧而得到的（3）（3）（3）（3）曲柄连杆机构曲柄连杆机构曲柄连杆机构曲柄连杆机构曲柄连杆机构的作用是将电动曲柄连杆机构的作用是将电动曲柄连杆机构的作用是将电动曲柄连杆机构的作用是将电动机的旋转运动变成驴头的往复机的旋转运动变成驴头的往复机的旋转运动变成驴头的往复机的旋转运动变成驴头的往复运动在曲柄上有运动在曲柄上有运动在曲柄上有运动在曲柄上有4-84-84-84-8个孔，个孔，个孔，个孔，是调节冲程时用的。

是调节冲程时用的。

（2）

（2）

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（2）游梁游梁游梁游梁游梁固定在支架上，前端安装驴头承受井下负荷，后端游梁固定在支架上，前端安装驴头承受井下负荷，后端游梁固定在支架上，前端安装驴头承受井下负荷，后端游梁固定在支架上，前端安装驴头承受井下负荷，后端连接横梁、连杆、曲柄、减速箱传递电动机的动力连接横梁、连杆、曲柄、减速箱传递电动机的动力连接横梁、连杆、曲柄、减速箱传递电动机的动力连接横梁、连杆、曲柄、减速箱传递电动机的动力（4）（4）（4）（4）减速箱减速箱减速箱减速箱将电动机的高速转动，通过三轴将电动机的高速转动，通过三轴将电动机的高速转动，通过三轴将电动机的高速转动，通过三轴二级减速变成曲柄轴（输出轴）二级减速变成曲柄轴（输出轴）二级减速变成曲柄轴（输出轴）二级减速变成曲柄轴（输出轴）的低速转动，同时支撑平衡块。

的低速转动，同时支撑平衡块。

（5）（5）（5）（5）平衡块平衡块平衡块平衡块平衡块装在抽油机游粱尾部或曲柄轴上。

它的作用是：

当抽油平衡块装在抽油机游粱尾部或曲柄轴上。

当抽油机上冲程时，平衡块向下运动，帮助克服驴头上的负荷；

在下机上冲程时，平衡块向下运动，帮助克服驴头上的负荷；

在下冲程时，电机使平衡块向上运动，储存能量，在平衡块的作用冲程时，电机使平衡块向上运动，储存能量，在平衡块的作用冲程时，电机使平衡块向上运动，储存能量，在平衡块的作用冲程时，电机使平衡块向上运动，储存能量，在平衡块的作用下，可以减小抽油机上下冲程的负荷差别。

下，可以减小抽油机上下冲程的负荷差别。

（6）（6）（6）（6）悬绳器悬绳器悬绳器悬绳器是连接光杆和驴头的柔性连接件，还可以供动力仪测示功图用。

是连接光杆和驴头的柔性连接件，还可以供动力仪测示功图用。

（7）（7）（7）（7）底座底座底座底座是担负起抽油机全部重量的惟是担负起抽油机全部重量的惟是担负起抽油机全部重量的惟是担负起抽油机全部重量的惟一基础。

下部与水泥混凝土的一基础。

下部与水泥混凝土的基础由螺栓连接成一体。

上部基础由螺栓连接成一体。

上部与支架、减速器由螺栓连接成与支架、减速器由螺栓连接成与支架、减速器由螺栓连接成与支架、减速器由螺栓连接成一体。

由型钢焊接而成，是抽一体。

由型钢焊接而成，是抽油机机身的基础油机机身的基础油机机身的基础油机机身的基础.抽油机主要部件的作用抽油机主要部件的作用抽油机主要部件的作用抽油机主要部件的作用抽油机主要部件的作用抽油机主要部件的作用抽油机主要部件的作用抽油机主要部件的作用（8）（8）（8）（8）电机电机电机电机动力的来源，一般采用感应式三相交流电动机动力的来源，一般采用感应式三相交流电动机动力的来源，一般采用感应式三相交流电动机动力的来源，一般采用感应式三相交流电动机,由皮带传送动力由皮带传送动力由皮带传送动力由皮带传送动力至减速器大皮带轮。

至减速器大皮带轮。

（9）（9）（9）（9）刹车装置刹车装置刹车装置刹车装置刹车也叫制动器，它是由手柄、刹车轮、刹车片等部件组成。

刹车也叫制动器，它是由手柄、刹车轮、刹车片等部件组成。

刹车片与刹车轮接触时发生摩擦而起到制动作用，所以也叫制刹车片与刹车轮接触时发生摩擦而起到制动作用，所以也叫制刹车片与刹车轮接触时发生摩擦而起到制动作用，所以也叫制刹车片与刹车轮接触时发生摩擦而起到制动作用，所以也叫制动器。

动器。

（10）（10）（10）（10）皮带轮皮带轮皮带轮皮带轮电动机把旋转的动力传给皮电动机把旋转的动力传给皮电动机把旋转的动力传给皮电动机把旋转的动力传给皮带，再由皮带传给皮带轮，带，再由皮带传给皮带轮，带，再由皮带传给皮带轮，带，再由皮带传给皮带轮，由皮带轮带动输入轴，它是由皮带轮带动输入轴，它是由皮带轮带动输入轴，它是由皮带轮带动输入轴，它是减速器做功的桥梁。

减速器做功的桥梁。

（12）（12）（12）（12）工作梯及护圈工作梯及护圈工作梯及护圈工作梯及护圈工作梯是安装游梁、处理工作梯是安装游梁、处理工作梯是安装游梁、处理工作梯是安装游梁、处理驴头偏斜、给中轴加注黄驴头偏斜、给中轴加注黄驴头偏斜、给中轴加注黄驴头偏斜、给中轴加注黄油、平时的检查以及上下油、平时的检查以及上下油、平时的检查以及上下油、平时的检查以及上下游梁等方便工作的扶梯。

游梁等方便工作的扶梯。

护圈叫安全圈，在我们高护圈叫安全圈，在我们高护圈叫安全圈，在我们高护圈叫安全圈，在我们高空作业时起到安全保护作空作业时起到安全保护作空作业时起到安全保护作空作业时起到安全保护作用。

用。

（11）（11）（11）（11）支架支架支架支架支架支撑着游梁全部重量和它所承担的重量，而且是游梁的支架支撑着游梁全部重量和它所承担的重量，而且是游梁的支架支撑着游梁全部重量和它所承担的重量，而且是游梁的支架支撑着游梁全部重量和它所承担的重量，而且是游梁的可靠支柱。

可靠支柱。

抽油机主要部件的作用抽油机主要部件的作用抽油机主要部件的作用抽油机主要部件的作用抽油泵的工作原理抽油泵的工作原理抽油泵的工作原理抽油泵的工作原理抽油泵的工作原理抽油泵的工作原理抽油泵的工作原理抽油泵的工作原理当活塞上行时当活塞上行时当活塞上行时当活塞上行时游动阀受油管内活塞以上液柱游动阀受油管内活塞以上液柱游动阀受油管内活塞以上液柱游动阀受油管内活塞以上液柱的压力作用而关闭，并排出活塞冲的压力作用而关闭，并排出活塞冲的压力作用而关闭，并排出活塞冲的压力作用而关闭，并排出活塞冲程一段液体程一段液体程一段液体程一段液体固定阀由于泵筒内压力下降，固定阀由于泵筒内压力下降，固定阀由于泵筒内压力下降，固定阀由于泵筒内压力下降，被油套环形空间液柱压力顶开，井被油套环形空间液柱压力顶开，井被油套环形空间液柱压力顶开，井被油套环形空间液柱压力顶开，井内液体进入泵筒内，充满活塞上行内液体进入泵筒内，充满活塞上行内液体进入泵筒内，充满活塞上行内液体进入泵筒内，充满活塞上行所让出的空间。

所让出的空间。

ll当活塞下行时当活塞下行时当活塞下行时当活塞下行时由于泵筒内液柱受压，压力增由于泵筒内液柱受压，压力增由于泵筒内液柱受压，压力增由于泵筒内液柱受压，压力增高，而使固定阀关闭。

高，而使固定阀关闭。

在活塞继续下行中，泵内压力在活塞继续下行中，泵内压力在活塞继续下行中，泵内压力在活塞继续下行中，泵内压力继续升高，当泵筒内压力超过油管继续升高，当泵筒内压力超过油管继续升高，当泵筒内压力超过油管继续升高，当泵筒内压力超过油管内液柱压力时，游动阀被顶开，液内液柱压力时，游动阀被顶开，液内液柱压力时，游动阀被顶开，液内液柱压力时，游动阀被顶开，液体从泵筒内经过空心活塞上行进入体从泵筒内经过空心活塞上行进入体从泵筒内经过空心活塞上行进入体从泵筒内经过空心活塞上行进入油管油管油管油管抽油泵的工作原理抽油泵的工作原理抽油泵的工作原理抽油泵的工作原理在一个冲程中，深井在一个冲程中，深井在一个冲程中，深井在一个冲程中，深井泵应完成一次进油和一泵应完成一次进油和一泵应完成一次进油和一泵应完成一次进油和一次排油活塞不断运动，次排油活塞不断运动，次排油活塞不断运动，次排油活塞不断运动，游动阀与固定阀不断交游动阀与固定阀不断交游动阀与固定阀不断交游动阀与固定阀不断交替关闭和顶开，井内液替关闭和顶开，井内液替关闭