高效尾矿泥浆处理技术PPT文件格式下载.ppt

高效尾矿泥浆处理技术PPT文件格式下载.ppt

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碱渣年排放量500万万吨；

污泥年排放量3000万万吨。

国内尾矿现状尾矿湿排湿堆工艺尾矿湿排湿堆工艺当前尾矿堆存方式主要以湿排湿堆为主，其矿浆浓度在10-15%之间，有的经浓缩提高至30%左右，尾矿泥浆积存在尾矿库中，尾矿颗粒在尾矿库滩面上自然分选沉积，完成固液分离。

优优缺缺点：

点：

1.工艺成熟；

工艺成熟；

2.工程实例多，经验丰富；

工程实例多，经验丰富；

3.尾矿库竣工后生产运营成本较低；

尾矿库竣工后生产运营成本较低；

4.有各种功能及安全方面要求，占地面积大；

有各种功能及安全方面要求，占地面积大；

5.对周边生态环境影响大；

对周边生态环境影响大；

6.库内长期积水，堆坝安全稳定性要求高；

库内长期积水，堆坝安全稳定性要求高；

7.对放矿管理要求高。

对放矿管理要求高。

SCI卧螺离心机在干排干堆工艺中应用卧螺离心机在干排干堆工艺中应用以卧螺离心机为核心设备的尾矿泥浆浓缩脱水减量化，尾矿含水率控制在50%以内，干式保存。

SCI卧螺离心机在干排干堆工艺中应用卧螺离心机在干排干堆工艺中应用原矿经选矿设备浮选后产生高浓度的尾矿泥浆（或经过旋流器进行过粗分后的稍低浓度尾矿，经泵送系统送至大型高效离心机进行固液分离，脱水后的低含水率尾矿（含水率50%）通过输送机输送至指定堆放地点或容器内进行干堆，分离后的澄清滤液通过自流或泵送至蓄水池，作为选矿设备用水。

预处理系统预处理系统尾矿泥浆一般需要经过旋流器预处理，其作用是将尾矿泥浆中大颗粒直径的固体筛除排出；

利用离心力，把混合在一起的不相溶的以及不同比重的液体和固体进行分离可以进行液体和固体的两相连续分离，也可进行不同比重的二种液体和固体的三相连续分离离心脱水系统离心脱水系统离心脱水机是利用离心力，使混合在一起的不同比重液、固两相进行连续分离的设备。

其工作部分是一个内装螺旋输送器的转鼓，两者之间有转速差，从而使螺旋获得轴向输送力，把被分离的泥饼连续地推向转鼓小端，并利用离心力排出机外。

液体则从相反方向（转鼓大端）溢流出转鼓。

其差速器的作用是控制螺旋与转鼓的差速和扭矩。

卧螺离心机的原理介绍卧螺离心机的原理介绍卧螺离心机的原理介绍卧螺离心机的原理介绍进料清液出口固体出口转鼓：

通过高速旋转达到理想的分离率螺旋：

输送和压缩污泥物料在此受到离心力的作用絮凝剂2.2.澄清澄清在离心力的作用下，物料中的液体和固体在转鼓的直线段快速分离分离出的清液通过转鼓尾端排出3.3.压缩压缩螺旋输送器将沉降固体推送至卸料端固体颗粒在离心力的作用下压缩，并挤出物料内的孔隙水4.4.双向挤压双向挤压在转鼓的圆锥段，螺旋输送器沿着轴向方向产生双向挤压力配合离心机的压缩作用，可将物料的毛细水挤出5.5.排渣排渣经压缩和挤压的颗粒在螺旋输送机的推送下到达固相出口，排出离心机过程总述过程总述分离过程的不同阶段优化组合在一个有限的空间内1.1.混合与加速混合与加速物料与药水在特殊设计的进料室内混合加速以均匀状态进入离心机LW900NY卧螺离心机卧螺离心机专用于尾矿泥浆干排干堆工艺专用于尾矿泥浆干排干堆工艺LW900NY卧螺离心机卧螺离心机总体参数：

外形尺寸（长外形尺寸（长x宽宽x高）高）:

630028502150mm整机重量整机重量:

20000kg;

额定功率额定功率:

200kw;

进料处理量：

50-200m3/h（根据进料浓度确定）（根据进料浓度确定）最大排渣量：

最大排渣量：

50-60T/h优优缺缺点：

1.浓缩脱水减量化，占地面积相对较小；

浓缩脱水减量化，占地面积相对较小；

2.处理效率高，脱水效果好；

处理效率高，脱水效果好；

3.全自动化操作，密封性好；

全自动化操作，密封性好；

4.干式堆存，对周边环境影响相对较小；

干式堆存，对周边环境影响相对较小；

5.固液分离后的清液能作为中水回用，节约用水；

固液分离后的清液能作为中水回用，节约用水；

6.库容利用率高，延缓尾矿库的使用寿命；

库容利用率高，延缓尾矿库的使用寿命；

7.工艺环节较多，前期设备投入较大；

工艺环节较多，前期设备投入较大；

8.设备维护及各个生产环节协调管理任务重；

设备维护及各个生产环节协调管理任务重；

9.运行成本高。

运行成本高。

华银铝业年产尾矿278万吨左右，平均每天需处理8400吨干泥，外排浓度30%的泥浆22400m/d。

含泥量在30%左右的泥浆直接排入排泥库。

检测表明，堆存了5年的库底泥层的含泥量也仅为50%左右，堆存干密度约为0.72t/m，为流塑状。

尾矿湿排湿堆工艺尾矿湿排湿堆工艺华银铝业华银铝业SCI干排干堆工艺运行参数干排干堆工艺运行参数运行的主要数据：

进料泥浆含固率：

25%-30%进料量：

70-80m3/h脱水后泥饼含固率：

54%泥浆处理量：

20-27t干泥脱水剂消耗：

700-800g/t干泥分离水固含：

50-180mg/l离心机电耗：

9-11kwh/t干泥经过离心机处理过的泥土处理过的清液处理过的清液固渣堆存固渣堆存4天在下一整天暴雨后情况天在下一整天暴雨后情况几场大雨后的离心机固渣堆场几场大雨后的离心机固渣堆场固渣堆存堆存63天后的泥团冲洗天后的泥团冲洗20天后，泥团断面取样情况天后，泥团断面取样情况（含水率：

（含水率：

27.95%）工艺总结工艺总结优点：

优点：

1.安全，消除泄漏等风险安全，消除泄漏等风险2.环保，易获批环保，易获批3.符合国家和地方政策符合国家和地方政策4.添加絮凝剂后泥团浸水不散、水不混浊，添加絮凝剂后泥团浸水不散、水不混浊，避免了泄漏风险避免了泄漏风险5.降低了泥浆含水量，单位库容干法堆存的降低了泥浆含水量，单位库容干法堆存的尾矿量增加很多尾矿量增加很多缺点：

缺点：

处置成本高处置成本高处理一吨绝干泥的运行成本处理一吨绝干泥的运行成本电耗：

7KW1元/KW药耗：

0.8kg/tds20元/kg用水：

1m35元/m3总运行成本：

28.5元/吨（绝干泥）折算成处理一立方浓度30%左右的尾矿泥浆，成本大概在8.5元左右。

最早从事国防应用的超高速离心机研究与制造最早提出离心机分离同位素理论；

最早研发铀分离离心机国内卧螺离心机型号最齐、规格最全、涵盖所有应用领域的机型创始于1958年，我们的服务已经长达59年全球超过2000套设备运行，超过5000家企业享受我们的技术服务国产第一台铀分离离国产第一台铀分离离心机下线心机下线从军用产品从军用产品逐步向民用产品转移逐步向民用产品转移李鹏总理专程李鹏总理专程来上海离心所考察调研来上海离心所考察调研挂牌成立挂牌成立第一台第一台车载式脱水试验车问世车载式脱水试验车问世首台首台LW900LW900型型卧螺离心机投入运行卧螺离心机投入运行上海电气集团注资上海电气集团注资上海市离心机械研究所上海市离心机械研究所与德国洪堡合作与德国洪堡合作开始批量出口德国开始批量出口德国中国最大的污水处理中国最大的污水处理项目绍兴污水获成功项目绍兴污水获成功第二代大处理量第二代大处理量卧螺离心机面世卧螺离心机面世超大型超大型LW1100LW1100卧螺离心机亮相卧螺离心机亮相整体引进离心脱水整体引进离心脱水干化一体化系统干化一体化系统新一代新一代VV系列系列三相离心机出品三相离心机出品市政市政污水污水工业工业废水废水泥浆泥浆处理处理河道河道清淤清淤三相三相分离分离微粉微粉分离分离冶金冶金化工化工生物生物燃料燃料食品食品饮料饮料生物生物制药制药石油石油燃气燃气水水污泥污泥期待与您的合作！

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