宝钢厚板生产工艺PPT文档格式.ppt

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日正式投产。

浦浦浦浦钢钢钢钢罗罗罗罗泾泾泾泾新新新新厂厂厂厂轧轧轧轧钢钢钢钢单单单单元元元元一一一一期期期期的的的的设设设设计计计计产产产产能能能能为为为为160160万万万万吨吨吨吨，涉涉涉涉及及及及船船船船板板板板、结结结结构构构构钢钢钢钢、锅锅锅锅炉炉炉炉压压压压力力力力容容容容器器器器钢钢钢钢、管管管管线线线线钢钢钢钢、调调调调质质质质钢钢钢钢等等等等百百百百多多多多个个个个钢钢钢钢种种种种；

其其其其中中中中锅锅锅锅炉炉炉炉压压压压力力力力容容容容器器器器钢钢钢钢板板板板已已已已经经经经通通通通过过过过国国国国家家家家质质质质量量量量监监监监督督督督总总总总局局局局认认认认证证证证许许许许可可可可；

船船船船板板板板各各各各强强强强度度度度级级级级别别别别的的的的钢钢钢钢种种种种已已已已经经经经通通通通过过过过了了了了CCSCCS、ABSABS、LRLR、DNVDNV、NKNK、BVBV、GLGL、KRKR、RINARINA九家船级社认证。

九家船级社认证。

随随随随着着着着宝宝宝宝钢钢钢钢集集集集团团团团一一一一体体体体化化化化的的的的推推推推进进进进,浦浦浦浦钢钢钢钢已已已已于于于于20082008年年年年44月月月月11号号号号正正正正式式式式进进进进入入入入宝宝宝宝钢钢钢钢股股股股份份份份,同同同同时时时时浦浦浦浦钢钢钢钢公公公公司司司司更更更更名名名名为为为为宝宝宝宝山山山山钢钢钢钢铁铁铁铁股股股股份份份份有有有有限限限限公公公公司司司司中中中中厚板分公司。

厚板分公司。

第一部分第一部分公司简介公司简介第二部分第二部分厚板生产特点及产品概述厚板生产特点及产品概述一、厚板生产特点：

一、厚板生产特点：

相相对对于于薄薄板板（热热轧轧、冷冷轧轧产产品品），厚厚板板的的特特点点一一是是多多品品种种、小批量，二是社会责任重大。

小批量，二是社会责任重大。

二、二、主要产品（特殊专用板）用途与市场（产品手册）：

主要产品（特殊专用板）用途与市场（产品手册）：

如如超超高高强强度度结结构构板板、高高强强韧韧容容器器板板、中中、低低温温压压力力容容器器钢钢板板、耐耐磨磨钢钢板板、耐耐热热板板、装装甲甲板板、舰舰艇艇板板、航航空空用用结结构构钢钢板板、低低磁磁钢钢板板、海海洋洋平平台台钢钢板板、耐耐蚀蚀板板等等，结结构构板板如如桥桥梁梁板板、建筑结构板等，锅炉容器板、船板如普通船板、高强船板等。

建筑结构板等，锅炉容器板、船板如普通船板、高强船板等。

产品交货状态：

热轧、控轧、产品交货状态：

热轧、控轧、TMCP、热处理、热处理第三部分第三部分产品生产工艺产品生产工艺工工艺艺流流程程图图宽厚板工程为一套宽厚板工程为一套4200mm双机架宽厚板轧机机组、剪切线和配套的双机架宽厚板轧机机组、剪切线和配套的热处理炉。

主作业线机械设备从德国热处理炉。

主作业线机械设备从德国SMS-Demag公司引进，电器设备由公司引进，电器设备由德国德国Siemens公司提供。

宽厚板生产线集成当今世界上最先进的宽厚板公司提供。

宽厚板生产线集成当今世界上最先进的宽厚板生产技术，如生产技术，如HAGC、CVC、直接淬火及加速冷却装置（、直接淬火及加速冷却装置（DQ+ACC）、）、在线测宽仪和测厚仪等，轧机的最大轧制力达在线测宽仪和测厚仪等，轧机的最大轧制力达10000吨吨大大于于5500mmmm堆垛堆垛成品收集成品收集成品成品（热轧）（热轧）合格倍尺坯合格倍尺坯外购不锈钢外购不锈钢二次二次切割切割连续式连续式加热炉加热炉高压水高压水除鳞除鳞粗粗轧轧精精轧轧控制控制冷却冷却热热矫矫冷床冷床冷却冷却表面表面修磨修磨冷冷矫矫表面表面检查检查自动标自动标记打印记打印定尺定尺取样取样双边双边切边切边切头切头分段分段在线在线探伤探伤成品成品（热处理）（热处理）自动标自动标记打印记打印冷矫冷矫直直下线检查下线检查修磨探伤修磨探伤切定尺切定尺取样取样热处理冷床热处理冷床冷却冷却压力淬火压力淬火或空冷或空冷热处理热处理离线离线标记标记火焰切割火焰切割定尺定尺人工表面人工表面检查修磨检查修磨离线超声波离线超声波探伤探伤矫直矫直或压平或压平下线下线或缓冷或缓冷小小于于50mm不锈钢不锈钢酸洗线酸洗线小于小于50mm热热处处理理大大于于50mm回火回火大大于于50mm主要工序流程图主要工序流程图板坯库工艺流程简述板坯库工艺流程简述炼钢连铸运送来的倍尺坯，通过辊道运送到宽厚板厂的板加区炼钢连铸运送来的倍尺坯，通过辊道运送到宽厚板厂的板加区1和和3板坯板坯库的跨间里。

库的跨间里。

由辊道收料，把板坯送给二切线的辊道上；

然后板坯由辊道运送给板坯对中由辊道收料，把板坯送给二切线的辊道上；

然后板坯由辊道运送给板坯对中辊道上。

板坯对中后被运送到测长、喷印辊道上进行测长、喷印，然后被运送辊道上。

板坯对中后被运送到测长、喷印辊道上进行测长、喷印，然后被运送到切割辊道进行切割。

到切割辊道进行切割。

在切割辊道上设有在切割辊道上设有3组切割机（先上组切割机（先上2组切割机）。

组切割机）。

2组切割机可以分别各自组切割机可以分别各自单独进行倍尺坯一切二块的操作。

也可从一起操作，把倍尺坯一切三块。

切割单独进行倍尺坯一切二块的操作。

切割后的定尺坯被运送到输送辊道上，然后逐一被运送到去毛刺机辊道上去毛刺。

后的定尺坯被运送到输送辊道上，然后逐一被运送到去毛刺机辊道上去毛刺。

去毛刺后，板坯被运送到卸料辊道上。

在此由去毛刺后，板坯被运送到卸料辊道上。

在此由30t半门型吊车逐块从辊道上卸半门型吊车逐块从辊道上卸料，堆垛收集，再经大吊车运至板坯堆场入库。

经过跨车送入备料点，按轧制料，堆垛收集，再经大吊车运至板坯堆场入库。

经过跨车送入备料点，按轧制计划备料，再经大吊车运入装料辊道侧上料点，由半门型吊逐块吊上装料辊道。

计划备料，再经大吊车运入装料辊道侧上料点，由半门型吊逐块吊上装料辊道。

经称量核对后，辊道将其运送到加热炉装料端，由推钢机装入加热炉内进行加经称量核对后，辊道将其运送到加热炉装料端，由推钢机装入加热炉内进行加热。

热。

厚板工艺流程简述板坯库工艺流程简述板坯库工艺流程简述热装的板坯，从二次切割线下线后装入保温坑或由平车直接从炼钢连热装的板坯，从二次切割线下线后装入保温坑或由平车直接从炼钢连铸运送来的板坯。

需要时从保温坑吊出经过跨车过跨，大吊车再运至上铸运送来的板坯。

需要时从保温坑吊出经过跨车过跨，大吊车再运至上料点上料。

料点上料。

余坯余坯（09坯坯）从炼钢送入，吊车卸料放入从炼钢送入，吊车卸料放入1板坯库，需要时可经二次切板坯库，需要时可经二次切割线切割或用平车运入割线切割或用平车运入2板坯库，手工切割板坯库，手工切割（采用半自动切割机采用半自动切割机）为定尺为定尺坯。

坯。

外供板坯，吊车卸料放入外供板坯，吊车卸料放入1板坯库，待外运。

板坯库，待外运。

外购不锈钢定尺坯，吊车卸料放入外购不锈钢定尺坯，吊车卸料放入1板坯库，需要时经二次切割线切板坯库，需要时经二次切割线切割或用平车运入割或用平车运入2板坯库，手工切割板坯库，手工切割（采用半自动切割机采用半自动切割机）为定尺坯。

再为定尺坯。

再用过跨车运入用过跨车运入4板坯库和板坯库和1加热炉跨备料点，等待吊车装入上料辊道加热炉跨备料点，等待吊车装入上料辊道。

装炉、加热及出炉装炉、加热及出炉共设共设1座推钢式加热炉和两座步进式加热炉，其中一期第一阶段建设座推钢式加热炉和两座步进式加热炉，其中一期第一阶段建设1座推座推钢式加热炉和钢式加热炉和1座步进式加热炉。

座步进式加热炉。

由由30t半门型吊车，将板坯按轧制计划要求一块块吊放到上料辊道上。

板半门型吊车，将板坯按轧制计划要求一块块吊放到上料辊道上。

板坯向入炉辊道方向上运输，在称量辊道上称重，以核对板坯重量。

之后，板坯向入炉辊道方向上运输，在称量辊道上称重，以核对板坯重量。

之后，板坯送到坯送到1号或号或2号加热炉炉后的入炉辊道上，由装炉辊道送至加热炉前，再由号加热炉炉后的入炉辊道上，由装炉辊道送至加热炉前，再由推钢机将板坯送入加热炉内加热。

推钢机将板坯送入加热