企业内部5S培训讲义PPT资料.ppt

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定点、定容、定量定：

定点、定容、定量定点：

放在哪里合适定点：

放在哪里合适定容：

用什么容器、颜色定容：

用什么容器、颜色定量：

规定合适的数量定量：

规定合适的数量清扫内容：

将工作场所清扫干净保持工作场所干净、亮丽的环境目的：

消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮稳定品质减少工业伤害注意点：

注意点：

责任化、制度化责任化、制度化实施要领：

建立清扫责任区（室内、室外）执行例行扫除、清理脏污调查污染源，予以杜绝或隔离建立清扫基准，作为规范清洁内容：

将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果目的：

维持上面3S的成果注意点：

制度化、制度化、定期检查定期检查定期检查定期检查实施要领：

落实前面3S工作制订考评方法制订奖惩制度，加强执行高阶主管经常带头巡查，以表重视素养途径：

通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。

培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。

开展5S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。

目的：

培养具有好习惯、遵守规则的员工提高员工文明礼貌水准营造团休精神注意点：

长期坚持长期坚持实施要领：

制订服装、仪容、识别证标准制订共同遵守的有关规则、规定制订礼仪守则教育训练（新进人员强化5S教育、实践）推动各种精神提升活动（晨会、礼貌动作等）整理：

要与不要，一留一弃整顿：

科学布局，取用快捷清扫：

清除垃圾，美化环境清洁：

洁净环境，贯彻到底素养：

形成制度，养成习惯只有整理没有整顿，物品真难找得到，只有整顿没有整理，无法取舍乱糟糟，只有整理、整顿没清扫，物品使用不可靠，3S之效果怎保证，清洁出来献一招，标准作业练修养，公司管理水平高。

口诀口诀第二讲5S的推行步骤步骤一：

成立推行组织1、推行委员会及推行办公室成立2、组织职掌确定3、委员的主要工作4、编组及责任区划分建议：

建议：

由企业主要领导出任5S推行委员会主任职务，以视对此活动之支持。

具体安排可由副主任负责活动的全面推行。

第二讲5S的推行步骤步骤二：

拟定推行方针及目标方针制定：

推动5S管理时，制定方针做为导入指导原则。

方针的制定要结合企业具体情况，要有号召力。

方针一旦制定，要广为宣传。

例：

告别昨日，挑战自我，塑造企业新形象规范现场、现物、提升人的品质目标制定：

先予设定期望之目标，做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查。

同样目标的制定也要结合企业的具体情况。

第3个月各部门考核90分以上有来宾到厂参观，不必事先临时做准备第二讲5S的推行步骤步骤三：

拟定工作计划及实施方法1、拟定日程计划做为推行及控制之依据2、收集资料及借鉴他厂做法3、制定5S活动实施办法4、制定要与不要的物品区分方法5、制定5S活动评比的方法6、制定5S活动奖惩办法7、其他相关规定第二讲5S的推行步骤步骤四：

教育1、每个部门对全员进行教育5S的内容及目的5S的实施方法5S的评比方法2、新进员工的5S训练第二讲5S的推行步骤步骤五：

活动前的宣传造势1、最高主管发表宣言2、海报、内部报刊宣传3、宣传栏第二讲5S的推行步骤步骤六：

实施1、前期作业准备2、工厂“洗澡”运动（全休上下彻底大扫除）3、建立地面划线及物品标识标准4、“3要素”、“3定”展开5、定点摄影6、做成“5S日常确认表”及实施7、红牌作战第二讲5S的推行步骤步骤七：

活动评比办法确定加权系数第二讲5S的推行步骤步骤八：

查核1、现场查核2、5S问题点质疑、解答3、举办各种活动及比赛第二讲5S的推行步骤步骤九：

评比及奖惩第二讲5S的推行步骤步骤十：

检讨与修正1、QC手法2、IE手法第二讲5S的推行步骤步骤十一：

纳入定期管理活动中1、标准化、制度化的完善2、实施各种5S强化月活动第三讲推行5S的目的和作用推行5S的八大目的：

1、改善和提高企业形象2、促成效率的提高3、改善零件在库周转率4、减少直至消除故障，保障品质5、保障企业安全生产6、降低生产成本7、改善员工的精神面貌，使组织活力化8、缩短作业周期，确保交货第三讲推行5S的目的和作用5S活动的目的培养员工的主动性和积极性缩短作业周期，以确保交货期降低生产成本改善零件在库房内的周转率促成效率的提高创造人和设备都非常适宜的环境保障企业安全生产减少甚至消除故障培养团队及合作精神组织活力化，改善员工的精神面貌改善和提高企业形象提高管理水平，改善企业经营状况形成自主改善的机制第三讲推行5S的目的和作用推行5S的八大作用推行5S有八个作用：

亏损、不良、浪费、故障、切换产品时间、事故、投诉、缺陷等8个方面都为零，有人称之为“八零工厂”。

第三讲推行5S的目的和作用-推行5S的八大作用11、亏损为零、亏损为零55SS是最佳的推销员。

是最佳的推销员。

这个企业至少在行业内，被称之为最干净和整洁的代表。

没有缺陷，没有所谓的不良，配合度非常好的声誉，口碑在客户之间相传，忠实的客户就会越来越多。

知名度也会提高，很多人都会慕名来参观你的企业。

人们都会抢着购买这家工厂所生产的产品。

整理、整顿、清扫、清洁和修养维持得很好，相应地就会形成一种习惯。

以整洁作为追求目标之一的工厂具有更大的发展空间。

第三讲推行5S的目的和作用-推行5S的八大作用22、不良为零、不良为零55SS是品质零缺陷的护航者是品质零缺陷的护航者产品严格地按标准要求进行生产。

干净整洁的生产场所可以有效地大大提高员工的品质意识。

机械设备的正常使用和保养，可以大为减少次品的产生。

员工应明了并做到事先就预防发生问题，而不能仅盯在出现问题后的处理上。

环境整洁有序，异常现象一眼就可以发现。

第三讲推行5S的目的和作用-推行5S的八大作用33、浪费为零、浪费为零55SS是节约能手是节约能手5S的推动能减少库存量，排除过剩的生产，避免零件及半成品、成品的库存过多。

若工厂内没有5S，则势必因零件及半成品、成品的库存过多而造成积压，甚而致使销售和生产的循环过程流通不畅，最终企业的销售利润和经济效益的预期目标将难以实现。

避免库房、货架或货架以外“天棚”的过剩。

避免踏板、台车、叉车等搬运工具的过剩。

避免购置不必要的机器、设备。

第三讲推行5S的目的和作用-推行5S的八大作用44、故障为零、故障为零55SS是交货期的保证是交货期的保证工厂无尘化。

无碎屑、屑块、油漆，经常擦拭和进行维护保养，机械使用率会提高。

模具、工装夹具管理良好，调试寻找故障的时间会减少，设备才能稳定，它的综合效能就可以大幅度地提高。

每日的检查可以防患于未然。

第三讲推行5S的目的和作用-推行5S的八大作用55、切换产品时间为零、切换产品时间为零55SS是高效率的前提是高效率的前提模具、夹具、工具经过整顿随时都可以拿到，不需费时寻找，它可以节省时间。

要知道在当前这个时代，时间就是金钱和高效率。

整洁规范的工厂机器正常运作，作业效率可以大幅度地提升。

彻底贯彻5S，让初学者和新人一看就懂，一学就会。

第三讲推行5S的目的和作用-推行5S的八大作用66、事故为零、事故为零55SS是安全的软件设备是安全的软件设备整理、整顿后，通道和休息场所都不会被占用。

工作场所的宽敞明亮使物流一目了然，人车分流，道路通畅，减少事故。

危险操作警示明确，员工能正确地使用保护器具，不会违规作业。

所有的设备都进行清洁、检修、预防、发现存在的问题，消除了安全隐患。

消防设施的齐备，灭火器放置定位，逃生路线明确，万一发生火灾或者地震，员工的生命安全必然会有所保障。

第三讲推行5S的目的和作用-推行5S的八大作用77、投诉为零、投诉为零55SS是标准化的推动者是标准化的推动者人们能正确地执行各种规章制度，去任何岗位都能规范地作业，明白工作该怎么做；

工作既方便又舒适，而且每天都有所改善，并有所进步；

每天都在清点、打扫、进步。

第三讲推行5S的目的和作用-推行5S的八大作用88、缺勤为零、缺勤为零55SS可以创造出快乐的工作岗位可以创造出快乐的工作岗位一目了然的工作场所，没有浪费，无勉强而不拘束，岗位明确、干净，没有灰尘、垃圾；

工作已成为一种乐趣，员工不会无缘无故地旷工。

通过5S，企业能健康而稳定地发展，逐渐发展成为对地区有贡献，甚至成为世界级的企业。

通过推行5S，使企业能快速健康地发展。

至少能达到四个相关的满意。

投资者满意（ISInvestorSatisfaction）即通过5S，使企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报。

客户满意（CSCustomerSatisfaction）表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹性高等特点。

雇员满意（ESEmploySatisfaction）效益好，员工生活富裕，人性化管理使每一个员工都可获得安全、尊重和成就感。

社会满意（SSSocietySatisfaction）企业对区域有杰出的贡献，热心于公益事业，支持环境保护，这样的企业有良好的社会形象。

总之，推动5S应该把握三个原则：

每一个员工都能做好自我管理。

每一个员工都能节省进而根除浪费，养成勤俭创业的好习惯。

每一个员工感觉到推动5S，只有持之以恒才能见效。

概要目的活动例整理发生源对策层别管理没有无用品、多余的物品尽可能地减少半成品的库存数量减少架子、箱子、盒子等清除无用品，采取发生源对策明确原则，果断消除无用的物品防止污染源的发生推进组织编排系统，确保空间并逐渐扩大整顿有效、整齐地保管物品无寻找时间做到必要时能立即取出需要的物品决定正确的存放布局，以便充分地利用狭窄的场所在提高工作效率的同时创造安全的工作环境高功能地保管和布局创造整洁的工作环境，创造高功能的（质量、效率、安全）物品存放的方法和布局彻底进行定点存放管理，减少寻找物品的时间清扫清扫、点检环境的近况维护机修设备的精度，减少故障的发生创造清洁的工作场所，早些发现设备的不完善及时采取措施的体制通过高功能的要求，清洁化，实现无垃圾，无污垢维持设备的高效率，提高产品的质量强化对发生源的储备对策清洁一目了然的管理标准化的管理创造