消毒供应室纯水机安装调试操作流程.docx

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消毒供应室纯水机安装调试操作流程

四川※※纯水设备有限公司

工程机安装调试

操

作

流

程

编制：

四川※※※※有限公司技术部

编制日期：

2012年11月28日

一、现场施工工序流程图04

二、现场施工工序步骤详述04

1、与客户取得联系04

2、现场具体位置04

3、拆外包装04

4、清点安装材料05

5、查看场地05

6、装填滤料05

7、连接管路05

8、连接电路05

9、清洗水箱06

10、冲洗预处理06

11、冲洗管路06

12、安装滤芯06

13、安装反渗透膜06

14、冲洗反渗透膜07

15、测试再生信号07

16、设置反洗时间08

17、设置盐箱补水时间08

18、设置吸盐时间08

19、设置正洗时间09

20、设置软水器运行时间09

21、设置系统低压保护09

22、设置系统高压保护10

23、调整液位浮球位置10

24、增压系统调试11

25、记录系统运行参数11

26、连续运行及漏点处理11

27、场地清洁卫生12

28、培训及签字验收12

29、安装调试工作结束12

工程机安装流程

一、现场施工工序流程图

二、现场施工工序步骤详述

1、与客户电话联系，告知客户达到现场的大概时间，以下问题需要咨询：

（1）到达当天是否有老师在上班；

（2）现场的具体位置和交通情况；（转换乘公交线路和首末班车时间等）

（3）现场是否具备安装调试的条件；（水、电和排水管路是否具备）

2、到现场后，找到现场的具体位置，并安排好住宿。

3、通知老师到现场，开始拆设备外包装。

拆外包装前，应检查以下项目：

（1）外包装是否完好无损；

（2）整体货物件数与发货清单是否一致；

4、清理发货配件是否完整；

（1）与发货配置清单对照，检查是否有少发、漏发和错发的情况；

（2）如出现上述情况，请及时与上级领导反映。

5、设备就位前，查看安装场地，确认以下内容：

（1）现场面积是否能够满足整体设备和管路安装的需求；

（2）遵循尽可能减少管路和弯头使用的原则，规划设备摆放的大概位置；

（3）得到客户的确认，并签字保存。

6、装填滤料需遵循以下原则：

（1）中心管与罐体的上端面平齐，过长或者过短都会影响预处理的正常运行；

（2）中心管的上管口应用封口胶带密封好，滤料绝对不能漏到中心管内；

（3）滤料装填高度为罐体总高度的2/3，装填过程中需要摇晃罐体，保证实际堆积密度；

（4）装填结束后，用清水冲洗干净罐体的上部螺纹口。

7、连接管路需要遵循以下原则：

（1）管道横平竖直，尽可能使用同一种管道，无法满足时，则尽可能使用同样颜色或颜的管道；

（2）管道外观整洁，施工过程中尽量不要划伤管道外观，特别是胶水不要涂抹到管道上；

（3）施工工程遵循尽可能少使用弯头和管道的原则，增加管道和弯头势必增加流体的阻力；

（4）管道尽量不要安装在通道和操作人员经常出入的地方；

（5）管道应固定牢固，与设备连接处需要安装活接，便于更换和维修；

（6）吸盐管尽可能的短，以减少吸盐时管路的阻力。

（吸盐管与控制阀连接处不能漏空气）

8、连接电路应遵循以下原则：

（1）先连接内部电路，再连接外部电路（设备主电源）；

（2）电线中间尽量不能有接头，电线不要从地面走；

（3）电控箱外部的电线不能裸露在外面，用波纹管或者缠绕管包装好；

（4）任何裸露在外面的线头子我们始终认为它是带电的；

（5）螺丝压线后，用适当的力拉一拉；

（6）通电前用万用表测试三相（单相）相间及对零线是否有短路；

（7）检查三相电机的正反转，如反转则任意交换两根电机相线即可。

9、电路连接完成后，用毛巾擦去水箱内部的灰尘、颗粒物。

（1）清除灰尘、颗粒物后飞，用清水冲洗水箱，然后把污水倒掉；

（2）以上程序需要重复两次以上。

10、打开系统主电源，原水箱开始进水，（无原水箱跳过此步），开始冲洗预处理。

（1）系统手动运行；

（2）先设置控制阀，再启动原水泵；

（3）先反洗、再正洗；

（4）先清洗多介质过滤器，在清洗活性炭过滤器，最后清洗软化过滤器；

（5）活性炭的冲洗时间不能少于45分钟；

（6）冲洗标准为排水清澈透明；

11、冲洗管路

（1）冲洗预处理后面管路，以减少管道内的碎屑、颗粒物对反渗透膜的污染和堵塞；

（2）冲洗时间为10分钟；

（3）冲洗的水进入纯水箱后，全部排放到地漏。

12、安装滤芯

（1）安装滤芯前，应将滤壳里面的水全部放完；

（2）滤芯的上下中心孔与滤壳的中心固定座完全契合。

13、安装膜

（1）膜的装配方向与膜的标注一致；

（2）对膜的浓水密封圈、纯水O型圈进行润滑，润滑剂可采用肥皂、洗洁精等，装配结束应立即对其冲洗干净；

（3）不能用硬物敲击膜壳的端盖，防止对膜造成机械性损伤。

14、冲洗膜

（1）完全打开浓水阀，对膜进行冲洗；

（2）冲洗过程中有泡沫出现，等到泡沫完全消失后，再施加运行压力；

（3）由于新反渗透膜内部有1%亚硫酸氢钠溶液，前2小时的纯水应排掉。

15、测试再生信号

（1）润新自动控制阀带（常开/常闭）信号输出，目的是再生过程中启动原水泵，提供再生所需要的水流量与压力，第二个目的是停止高压泵工作，再生过程是没有水进入系统的，空转回损坏高压泵和高压泵前的保安过滤器由于负压导致吸瘪。

（2）测试应应分三种情况：

A、原水箱高水位，纯水箱低水位

系统自动运行，如屏幕显示，表面键盘处于锁定状态，长按和两键5秒钟,将键盘解锁，按下键，让系统进入再生状态，此时系统的工作状态从控制面板的指示灯观察应该是原水泵工作，高压泵停止工作。

B、原水箱高水位，纯水箱水满

系统自动运行，由于纯水箱水满，所以原水泵和高压泵都停止工作。

如屏幕显示，表面键盘处于锁定状态，长按和两键5秒钟,将键盘解锁，按下键，让系统进入再生状态，此时系统的工作状态从控制面板的指示灯观察应该是原水泵开始启动，高压泵不会启动。

C、原水箱无水，纯水箱低水位

系统自动运行，由于原水箱无水，所以原水泵和高压泵都停止工作。

如屏幕显示，表面键盘处于锁定状态，长按和两键5秒钟,将键盘解锁，按下键，让系统进入再生状态，此时系统的工作状态从控制面板的指示灯观察应该是原水泵和高压泵不会启动。

16、设置反洗时间

（1）反洗时间设置为15M；

（2）设置方法为：

如屏幕显示，表面键盘处于锁定状态，长按和两键5秒钟,将键盘解锁，按下键进入菜单，显示菜单第二项反洗时间，设置符及反洗符亮起，按下键进入设置状态，

将时间设置为2-15M。

17、设置盐箱补水时间

（1）盐箱补水时间与原水压力有关系，时间可以通知测试得出；

（2）盐箱补水时间的测试方法：

如屏幕显示，表面键盘处于锁定状态，长按和两键5秒钟,将键盘解锁，按下键进入菜单，显示菜单第三项盐箱补水时间，设置符及补水符亮起，按下键进入设置状态，将盐箱补水时间设置为4-99M。

手动启动原水泵，开始向盐箱补水，直到盐箱水到4/5高度，此时补水时间显示4，用99减去就是盐箱补水所需要的时间，最后把4-99M设置为计算出来的时间分钟数。

18、设置吸盐时间

（1）吸盐时间与原水压力有关系，时间可以通知测试得出；

（2）吸盐时间的测试方法：

如屏幕显示，表面键盘处于锁定状态，长按和两键5秒钟,将键盘解锁，按下键进入菜单，显示菜单第四项吸盐时间，设置符及吸盐符亮起，按下键进入设置状态，将吸盐时间设置为3-99M。

手动启动原水泵，软水器开始吸盐，直到盐箱里面没有水为止，此时吸盐时间显示3，用99减去就是软水器吸盐所需要的时间，最后把3-99M设置为计算出来的时间分钟数。

19、设置正洗时间

（1）正洗时间设置为10M；

（2）设置方法为：

如屏幕显示，表面键盘处于锁定状态，长按和两键5秒钟,将键盘解锁，按下键进入菜单，显示菜单第五项正洗时间，设置符及正洗符亮起，按下键进入设置状态，

将时间设置为5-10M。

20、调整软水器运行时间

（1）运行时间与每天用水量、原水硬度有关系，可以通过计算得出；

（2）计算方法为：

周期产水量（m3）＝有效树脂填充量（L）×树脂工作交换容量（）÷全硬度（3）×50

再生周期（天）＝周期产水量÷每天用水量

说明：

a、周期产水量——再生一次总产水量

b、树脂工作交换容量——我公司强酸性钠离子交换树脂的工作交换容量为1.4

c、全硬度——根据总硬度测定试剂盒测试数据得到，总硬度×200（,以3计）

举例说明：

医院消毒供应室※※Ⅱ-300L的纯水机，配844罐体，医院自来水的总硬度经过总硬度测试盒测定为400,医院每天用水量为500L，计算软水器再生周期。

周期产水量=23×1.4÷400×50=4.025（m3）

再生周期=4.025÷0.5=8.05（天）

21、设置系统低压保护（P6）

（1）压差开关的右边为压力设定值，左边为压差设定值；

（2）左边设置1，右边设置1.5。

（3）调试高压泵旁通阀，将预处理出水压力调节至大于1.5，然后关闭系统前端进水阀，预处理出水压力开始下降，注意观察预处理出水压力表，压力降至0.1时，系统会压力报警，报警灯亮，同时蜂鸣器响起。

重要提示：

压力降至0时必须关闭系统电源，否则软水器会由于负压而被吸瘪。

22、设置系统高压保护（P30）

（1）压差开关的右边为压力设定值，左边为压差设定值；

（2）左边设置5，右边设置11。

（3）缓慢关闭浓水阀，注意观察浓水压力表，浓水压力逐渐升高，当压力升高至1.1时，系统会压力报警，报警灯亮，同时蜂鸣器响起。

23、系统自动运行，调节水箱液位

（1）高液位接70的A1、A2端，

低液位接70的B1、B2端；

（2）浮球具体调节方法如右图所示。

（3）调试过程中，需要测试以下状态:

原水箱：

a、原水箱水满，原水箱进水电磁阀关闭；

b、原水箱水位降至一半高度，原水箱进水电磁阀开启；

c、原水箱水位降至原水泵上口高度10处，系统停机；

d、原水箱水位升至一半高度，系统开始启动；

纯水箱：

a、纯水箱水满，系统停止工作；

b、纯水箱水位降至一半高度，系统开始启动；

c、纯水箱水位降至纯水输送泵上口高度10处，系统停机；

d、纯水箱水位升至一半高度，纯水输送泵开始启动；

24、增压系统运行，调试启动与停止压力；

（1）纯水输送泵的压差开关设置为左边1，右边3；

代表意义是：

输送泵启动后压力升至32后停止，当压力降至22，输送泵又重新开始启动；其中左边的1代表的是中间的压力差值，而不是停止压力。

单位换算：

10.112

（2）纯水箱液位超过一半高度，启动纯水输送泵，输送泵启动；

（3）纯水输送泵要运行，需要满足3个条件

a、电控箱的输送泵按钮开关处于启动位置，检测方法：

万用表测按钮开关通断；

b、纯水箱低液位开关需要闭合状态（水位超过一半高度），检测方法：

万用表测B1、B2通断；

c、压差开关处于闭合状态（纯水输送压力表低于0.2）,检测方法：

万用表测压差开关1、5脚通断。

25、系统连续运行，记录系统运行参数

（1）原水电导率、纯水电导率、换算系统脱盐率

系统脱盐率（原水电导率-纯水电导率）/原水电导率

系统脱盐率≥98%为正常

（2）纯水流量、浓水流量、换算系统回收率

系统回收率纯水流量/（纯水流量+浓水流量）

系统回收率≥50%为正常

（3）新反渗透的膜前压力与膜后压力，压差不能超过0.05，压差越高，反渗透膜堵塞越严重；

（3）原水总硬度（，以3计）、测试软化水颜色是否正常（软水测试剂，蓝色正常）

（4）如果检验科有纯化罐配置，记录纯化罐进出水的电导率（μ,微西