组合机床动力滑台液压系统分析PPT文件格式下载.ppt
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控制元件用于控制系统的要求完成所要求的动作；
控制元件用于控制系统的方向、速度、压力；
辅助元件创造必要条件，保证方向、速度、压力；
辅助元件创造必要条件，保证液压系统可靠、稳定、持久地工作。
液压系统可靠、稳定、持久地工作。
22、液压系统包括哪些基本回路？
、液压系统包括哪些基本回路？
包括速度控制回路、压力控制回路和方向控答：
包括速度控制回路、压力控制回路和方向控制回路。
制回路。
知识回顾知识回顾动力滑台是组合机床的通用部件，在滑台上可以配置各动力滑台是组合机床的通用部件，在滑台上可以配置各种工艺用途的切削头，例如安装动力箱，主轴箱，铣削头，种工艺用途的切削头，例如安装动力箱，主轴箱，铣削头，钻削头，镗削头等，提高了自动化程度。
动力滑台以液压方钻削头，镗削头等，提高了自动化程度。
动力滑台以液压方式驱动，则称为液压动力滑台。
式驱动，则称为液压动力滑台。
组合机床动力滑台液压系统的供油方式可以是定量泵双组合机床动力滑台液压系统的供油方式可以是定量泵双泵供油，或限压式变量叶片泵。
泵及阀类元件通常安装在专泵供油，或限压式变量叶片泵。
泵及阀类元件通常安装在专门的液压泵站上，而动力滑台上只安装液压缸（或再装行程门的液压泵站上，而动力滑台上只安装液压缸（或再装行程阀）。
阀）。
YT4543YT4543型液压动力滑台台面尺寸为型液压动力滑台台面尺寸为450800mm450800mm，进给速度，进给速度范围为范围为6.6660mm/min6.6660mm/min，最大进给力为，最大进给力为45KN45KN，最大快进速度，最大快进速度7.3m/min7.3m/min。
视频点播：
YT4543动力滑台动力滑台动力滑台主要由床身、动力滑台、动动力滑台主要由床身、动力滑台、动力头、主轴箱等部件组成，用来实现进给力头、主轴箱等部件组成，用来实现进给运动。
组合机床动力滑台主要有机械滑台运动。
组合机床动力滑台主要有机械滑台和液压滑台两种。
现以和液压滑台两种。
现以YT4543YT4543型液压动力型液压动力滑台为例分析其液压系统的工作原理及控滑台为例分析其液压系统的工作原理及控制。
动力滑台通常实现的工作循环过程为：
制。
快进快进第一次工作进给第一次工作进给第二次工作进给第二次工作进给止挡块停留止挡块停留快退快退原位停止。
原位停止。
任务指南任务指南阅读和分析液压系统图的方法步骤：
阅读和分析液压系统图的方法步骤：
11、了解主机的功用，对液压系统的要求，液、了解主机的功用，对液压系统的要求，液压系压系统所能完成的主要任务；
统所能完成的主要任务；
22、分析系统的组成和各元件的功用，一般、分析系统的组成和各元件的功用，一般“先看两头，后看中间先看两头，后看中间”；
33、分析各工况工作原理和油流路线，一般、分析各工况工作原理和油流路线，一般“先看先看图示位置，后看其它位置图示位置，后看其它位置”“”“先看主先看主油路，后看其它油路油路，后看其它油路”；
44、找出系统基本回路，归纳系统特点。
、找出系统基本回路，归纳系统特点。
一、一、YT4543YT4543动力滑台液压系统图动力滑台液压系统图二、液压系统的组成及原理二、液压系统的组成及原理1）液压泵：
限压式变量叶片泵）液压泵：
限压式变量叶片泵2提供系统所需的液压油提供系统所需的液压油2）液压缸：
杆固定，缸体运动的差动液压缸）液压缸：
杆固定，缸体运动的差动液压缸53）控制阀）控制阀
（1）方向阀）方向阀单向阀单向阀3保护泵，防止空气进入系统保护泵，防止空气进入系统单向阀单向阀7实现快退回油实现快退回油单向阀单向阀12实现快慢速高低压油路隔开实现快慢速高低压油路隔开电磁换向阀电磁换向阀4实现缸换向和差连快进实现缸换向和差连快进行程阀行程阀6实现快慢速换接实现快慢速换接二位二通电碰换向阀二位二通电碰换向阀9实现二次进给换接实现二次进给换接
（2）压力控制阀）压力控制阀压力继电器压力继电器8发出信号给时间继电器，确定工作台停留的时间发出信号给时间继电器，确定工作台停留的时间液控顺序阀液控顺序阀13压力升高到一定值后，顺序阀打开压力升高到一定值后，顺序阀打开溢流阀溢流阀14作背压阀用，使工进速度较平稳作背压阀用，使工进速度较平稳（3）流量控制阀）流量控制阀调速阀调速阀10与调速阀与调速阀11（4）辅助元件：
）辅助元件：
滤油器滤油器滤去油中杂质，保证油液清洁。
滤去油中杂质，保证油液清洁。
油箱油箱储存油液，逸出空气，沉淀杂质，散发热量。
储存油液，逸出空气，沉淀杂质，散发热量。
油管油管传送工作液体。
传送工作液体。
管接头管接头连接油管与油管或元件的连接件。
连接油管与油管或元件的连接件。
三、动力滑台液压系统的基本回路三、动力滑台液压系统的基本回路11、采用了、采用了“限压式变量叶片泵调速限压式变量叶片泵调速阀背压阀阀背压阀”式定压式容积节流调速式定压式容积节流调速回路。
回路。
22、采用限压式变量泵和差动连接式液、采用限压式变量泵和差动连接式液压缸实现快进。
压缸实现快进。
33、采用行程阀和顺序阀实现快进与工、采用行程阀和顺序阀实现快进与工进的换接。
进的换接。
44、换向回路。
、换向回路。
根据对根据对YT4543YT4543动力滑台液压系统图的分析，完成以下动力滑台液压系统图的分析，完成以下任务：
任务：
11）通过观看）通过观看YT4543YT4543动画视频，完成该系统的工作循环动画视频，完成该系统的工作循环流程图（传动链图）。
流程图（传动链图）。
22）补充）补充YT4543YT4543动力滑台液压系统动作循环表。
动力滑台液压系统动作循环表。
任务YT4543型动力滑台液压系统运动分析型动力滑台液压系统运动分析一）快进一）快进进油路：
滤油器进油路：
滤油器11变量泵变量泵22单向阀单向阀33阀阀44的主阀的左位的主阀的左位行程阀行程阀66下位下位液压缸液压缸55左腔。
左腔。
回油路：
液压缸回油路：
液压缸55右腔右腔阀阀44的主阀的左位的主阀的左位单向阀单向阀1212行程阀行程阀66下位下位液液压缸压缸55左腔。
二）第一次工作进给二）第一次工作进给进油路：
滤油器11泵泵22单向阀单向阀33阀阀44的主阀的左位的主阀的左位调速阀调速阀1111换向换向阀阀99右位右位液压缸液压缸55左腔。
液压缸55右腔右腔阀阀44的主阀的左位的主阀的左位顺序阀顺序阀1313背压阀背压阀1414油箱。
油箱。
三）第二次工作进给三）第二次工作进给进油路：
滤油器11变量泵变量泵22单向阀单向阀33阀阀44的主阀的左位的主阀的左位调速阀调速阀1111调速阀调速阀1010液压缸液压缸55左腔。
YT4543型动力滑台液压系统运动分析型动力滑台液压系统运动分析四）死挡铁停留四）死挡铁停留当滑台以二工进速度行进碰到死挡铁时，滑台即停留在死挡铁处，此当滑台以二工进速度行进碰到死挡铁时，滑台即停留在死挡铁处，此时液压缸左腔压力升高，使压力继电器时液压缸左腔压力升高，使压力继电器1313动作，发出电信号给时间继动作，发出电信号给时间继电器。
停留时间由时间继电器调定。
电器。
五）快退五）快退进油路进油路泵泵1414单向阀单向阀1313换向阀换向阀12（12（右位右位）缸缸77右腔；
右腔；
回油路回油路缸缸77左腔左腔单向阀单向阀66换向阀换向阀12（12（右位右位）油箱。
六）原位停止六）原位停止当滑台快速退回到原位时，另一个行程挡块压下终点行程开关，使电磁当滑台快速退回到原位时，另一个行程挡块压下终点行程开关，使电磁铁铁2YA2YA和和3YA3YA都断电，先导阀都断电，先导阀1111在对中弹簧作用下处于中位，液动阀在对中弹簧作用下处于中位，液动阀1212左右两边的控制油路都通油箱，因而液动阀左右两边的控制油路都通油箱，因而液动阀1212也在其对中弹簧作用下也在其对中弹簧作用下回到中位，液压缸回到中位，液压缸77两腔封闭，滑台停止运动，泵两腔封闭，滑台停止运动，泵1414卸荷。
卸荷。
YT4543型动力滑台电磁铁动作表型动力滑台电磁铁动作表YT4543动力滑台液压系统的特点动力滑台液压系统的特点11“变量泵变量泵+调速阀调速阀+背压阀背压阀”式调速回路，能保式调速回路，能保证稳定的低速运动，较好的速度刚度和较大的调速证稳定的低速运动，较好的速度刚度和较大的调速范围。
（容积节流调速，回油路加背压可承受负性范围。
（容积节流调速，回油路加背压可承受负性载荷）载荷）22快进时采用变量泵快进时采用变量泵+差动连接，能量利用比较合差动连接，能量利用比较合理。
理。
33采用行程阀采用行程阀+顺序阀实现快进转工进，简化机床顺序阀实现快进转工进，简化机床电路，动作可靠，转换精度比电气控制式高。
电路，动作可靠，转换精度比电气控制式高。
44采用三位五通电液换向阀提高换向平稳性，进采用三位五通电液换向阀提高换向平稳性，进给时有背压，后退时无背压，给时有背压，后退时无背压，MM型中位机能卸荷，型中位机能卸荷，功率消耗最小。
功率消耗最小。
1122该系统中的差动连接是如何实现的？
该系统中的差动连接是如何实现的？
该系统的速度调节是采用哪种方式？
这种该系统的速度调节是采用哪种方式？
这种方式的优缺点是什么？
方式的优缺点是什么？
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