酒店样板装修木饰面工程施工方法正式版.docx

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酒店样板装修木饰面工程施工方法正式版

酒店样板装修木饰面工程施工方法正式版

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酒店样板装修木饰面工程施工方法正式版

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此管理规范资料适用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。

文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

　　酒店样板装修木饰面工程施工方法

　　1工艺流程

　　弹线→→防潮层安装→→木龙骨安装→→基层板安装→→饰面板安装。

　　2施工方法与技术措施

　　2.1弹线：

根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线。

根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖。

木砖、木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300㎜，不大于400㎜。

根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分片拼装。

全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平、找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。

　　2.2基层龙骨固定：

安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度，垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度、垂直度。

同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实。

没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木橛，孔深应在40～60㎜之间。

木龙骨的垫块应与木龙骨用钉钉牢。

龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。

　　2.3饰面板安装：

用于木质墙面的饰面板，使用前应进行挑选，将色泽相同或相近、木纹一致的饰面板拼装在一起。

木纹对接要自然、协调，毛边不整齐的板材应将四边修正刨平，微薄板应先做基层板，然后再粘贴，清水油漆饰面板应避免顶头密拼连接。

饰面板应在背面涂刷二遍防火漆。

　　2.4封钉胶合板，可用气泵钉枪将15㎜枪钉，把木夹板固定在木龙骨上。

封钉前，就调整好生块板的拼缝，要求布钉均匀，钉距100～150～㎜左右。

　　2.5固定木夹板，如仍用铁钉钉入，则必须对钉头进行处理，处理方法有两种：

一种是先将钉头用锤敲扁，再将钉头钉入木夹板内;另一种是先将钉头钉入木夹板，再用尖头冲将钉头冲入木夹板内1㎜。

　　篇2：

大厦大理石、磨光花岗岩饰面施工工艺标准

　　大厦大理石、磨光花岗岩饰面施工工艺标准

　　1总则

　　1.1适用范围

　　本章适用于工业与民用建筑中室内外墙面、柱面和门窗套的大理石、磨光花岗石饰面板装饰工程。

　　1.2编制参考标准及规范

（1）中华人民共和国国家标准GB50210—20xx《建筑装饰装修工程质量验收规范》

（2）中华人民共和国国家标准GB50300—20xx《建筑工程施工质量验收统一标准》

　　（3）中华人民共和国国家标准工资GB50325—20xx《民用建筑工程室内环境污染控制规范》

　　（4）中华人民共和国国家标准GB50326—20xx《建设工程项目管理规范》

　　2施工准备

　　2.1技术准备

　　编制室内外墙面、柱面和门窗套的大理石、磨光花岗石饰面板装饰工程施工方案，并对人工进行书面技术及安全交底。

　　2.2材料准备

（1）水泥：

32.5级普通硅酸盐水泥应有出厂证明、试验单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。

（2）白水泥：

32.5级白水泥。

　　（3）砂子：

粗砂或中砂，用前过筛。

　　（4）大理石、磨光花岗岩：

按照设计图纸要求的规格、颜色等备料。

但表面不得有隐伤、风化等缺陷。

不宜用易褪色的材料包装。

　　（5）其他材料：

如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件;尚应配备适量与大理石或磨光花岗岩等颜色接近期内各种石渣和矿物颜料;胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。

（1）质量要求：

见表2.2-1~9

　　天然大理石板材规格尺寸允许偏差单位:

mm表2.2-1

　　部位优等品一等品合格品

　　长、宽度0

　　-1.00

　　-1.00

　　-1.5

　　厚度≤15±0.5±0.8±1.0

　　>15+0.5

　　-1.5+1.0

　　-2.0±2.0

　　天然大理石板材平面度允许极限公差单位:

mm表2.2-2

　　板材长度范围允许极限公差值

　　优等品一等品合格品

　　≤4000.200.300.50

　　>400~4000.500.600.80

　　天然大理石石材外观质量单位:

mm表2.2-4

　　缺陷名称优等品一等品合格品

　　翘曲不允许不明显有，但不影响使用

　　裂纹　砂眼　凹陷　色斑　污点

　　正面棱缺陷≤8，≤31处

　　正面角缺陷≤3，≤31处

　　天然大理石板材物理性能单位:

mm表2.2-5

　　化学主成分含量，%镜面光泽度，光泽单位

　　氧化钙氧化镁二氧化钙灼烧减量优等品一等品合格品

　　40~560~50~1530~45908070

　　25~3515~250~1535~45

　　25~3515~2510~2525~35807060

　　34~3715~180~142~45

　　1~544~5032~3810~20605010

　　天然花岗石板材规格尺寸允许偏差单位:

mm表2.2-6

　　分类细面和镜面板材粗面板材

　　等级优等品一等品合格品优等品一等品合格品

　　长、宽度0

　　-1.50　-1.50　-1.00　-2.00　-3.0

　　厚

　　度≤15±0.5±1.0±1.0　-2.0-

　　>15±1.0±2.0　　+2.0

　　-3.0+1.0

　　-2.0+2.0

　　-3.0+2.0　-4.0

　　天然花岗石板材平面度允许极限公差单位:

mm表2.2-7

　　板材长度范围细面和镜面板材粗面板材

　　优等品一等品合格品优等品一等品合格品

　　≤4000.200.400.600.801.001.20

　　>400~4001.001.001.20

　　天然花岗石板材外观质量单位:

mm表2.2-9

　　名称规定内容优等品一等品合格品

　　缺棱长度不超过10mm（长度小于5mm不计），周边每米长（个）不允许12

　　缺角面积不超过5mm×2mm（面积小于2mm×2mm不计），每块板（个）

　　裂纹长度不超过两端顺延至板边总长的1/10（长度小于20mm的不计）每块板（条）

　　色斑面积不超过20mm×30mm（面积小于15mm×15mm不计），每块板（个）

　　续表色

　　线长度不超过两端顺延至板边总长度的

　　1/10（长度小于40mm的不计）每块板（条）2　3

　　坑窝粗面板材的正面出现坑窝不明显出现，但不影响使用

　　（7）物理性能

　　1）镜面光泽度。

　　2）镜面板材的正面应具有镜面光泽，能清晰地反映出景物

　　3）镜面板材的镜面光泽纸不低于75光泽单位。

或按供双方协议样板议样板执行。

　　4）何种体积密度不小于2.50g/cm3。

　　5）吸水率不大于1.0。

　　6）干燥压缩强度不小于60.0MPa。

　　7）弯曲强度不小于8.0MPa。

　　2.3主要机具（表2.3）

　　每班组主要机具配备一览表表2.3

　　序号机械、设备名称规格型号定额功率或容量数量性能工种备注

　　1石材切割机DM37.5kw1良好石材按8~10人8班组

　　2手提石材切割机4101.2kw4良好石材按8~10人8班组

　　3角磨机9520.54kw4良好石材按8~10人8班组

　　4电锤TE-0.65kw2良好石材按8~10人8班组

　　5手电钻FDV0.55kw3良好石材按8~10人8班组

　　6电焊机BXI24.3Kva2良好石材按8~10人8班组

　　7扳手174良好石材按8~10人8班组

　　8手推车2良好石材按8~10人8班组

　　9铝合金靠尺2m4良好石材按8~10人8班组

　　10水平尺6002良好石材按8~10人8班组

　　11铅丝φ0.4~0.8100m良好石材按8~10人8班组

　　12粉线包1良好石材按8~10人8班组

　　13墨斗1良好石材按8~10人8班组

　　14小白线200m良好石材按8~10人8班组

　　15开刀4良好石材按8~10人8班组

　　16卷尺5m4良好石材按8~10人8班组

　　17方尺3004良好石材按8~10人8班组

　　18线锤0.54良好石材按8~10人8班组

　　磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、一揪、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦面或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。

　　2.4作业条件

（1）办理好结构验收，水电、通风、设备安装等应提前完成，准备好加工饰面板所需的水、电源等。

（2）内墙面弹好50cm水平线（室内墙面弹好±0和各层水平标高控制线）。

　　（3）脚手架或吊篮提前支搭好，宜选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层可采用桥式加子等），其横竖杆及拉杆等就离开门窗口角150~200mm。

架子步高要符合施工规程的要求。

　　（4）有门窗套的必须把门框、窗框立好。

同时要用1:

3水泥砂浆将缝隙堵塞严密。

铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。

　　（5）大理石、磨光花岗岩等进场后应堆放于室内，上垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。

　　（6）大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定验收。

方可组织班组按样板要求施工。

　　（7）对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼编号。

　　3关键质量要点

　　3.1材料的关键要求

　　水泥32.5级普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明、复验合格单，若出厂日期超过三个月或水泥已结有小块的不得使用;块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

室内选用花岗岩应作放射性能指标复验。

　　3.2质量关键要求

　　弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。

基层处理抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润;基层抹灰必须平整，贴块材应平整牢固，无空鼓。

　　3.3质量关键要求

（1）清理预做饰面石材的结构表面，施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线，控制点要符合要求。

并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

（2）施工安装石材时，应做好防冻保温措施，以确保砂浆