卧螺机用户培训讲义BCCPPT课件下载推荐.ppt

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其工作部分是一个内装螺旋输送器的转鼓，两者之间有转速差，从而使其工作部分是一个内装螺旋输送器的转鼓，两者之间有转速差，从而使螺旋获得轴向输送力，把被分离的固体连续地推向转鼓小端，并利用离心力螺旋获得轴向输送力，把被分离的固体连续地推向转鼓小端，并利用离心力排出机外。

液体则从相反方向（从转鼓大端排出机外。

液体则从相反方向（从转鼓大端）溢流出转鼓。

溢流出转鼓。

其背驱动装置的作用是控制螺旋与转鼓的差速和扭矩。

18你能感觉到离心力的存在家庭用的洗衣机利用了离心力,把水份从衣物中甩出当汽车作转弯时,你坐在车上,会发现身体有失衡现象.这就是离心力.杂技中的“飞车走壁”的奥秘就在离心力.19分离前提在离心式分离机中被处理的工作液体是被分散的物质。

即两相或多相体的混合物，其中的一相是连续相。

连续相必须是液态，而其它相作为分散相可以是固态或液态。

为了使各相能够分离，它们必须不能相互溶解，多相体必须包含一个连续的液相和一个或两个分散相。

多相体一定要有不同的比重，否则，由沉淀作用沉淀作用产生的分离将是不可能的。

固相的比重肯定是最大。

20Vdgd（-）Stokes定律182V=ggpl=重力沉降速度（m/s）=颗粒直径（m）=颗粒的密度（kg/m3）=液相密度（kg/m3）=液相粘度（kg/ms）=重力加速度（m/s2）gpl分离的效果可以用沉降速率来反映21离心力与分离因素离心力与分离因素离心力当一个物体作圆周或圆弧运动时产生的一个背离圆心方向的力，也即离心力，其加速度为离心加速度a=r2。

其中：

r作用半径，角速度分离因素离心加速度与重力加速度的比值（倍数）：

Fr=r2,其中：

=2n,g60n=转子转速（rpm），g=9.81m/s2（重力加速度）可导出一个比较精确的近似公式：

分离因数Fr=r2=Dn，其中D=转子直径（m）g17932223卧螺机的沉降面积和当量面积卧螺机的沉降面积和当量面积DefinitionofAreaEquivalent当量面积当量面积Ae=AG;

沉降面积沉降面积A=L23/4R;

分离因数分离因数G=3/4R2;

gAe3/4=2L（3/4R）22g24悬浮液的预处理悬浮液的预处理絮凝絮凝斯托克定律表明，悬浮液中的颗粒粒径越大，其沉降速度也越大。

许多含细小颗粒的悬浮液在进入卧螺机时都需要加入一种絮凝剂以使小颗粒的粒径增大，使其更容易被分离。

常用的絮凝剂主要是高分子聚合物，这些有机化合物带有高的正电荷或负电荷，能去除同电荷颗粒之间的排斥力，同时此絮凝剂具有吸附颗粒之功能。

颗粒和絮凝剂结合成团状的絮凝物。

对某种待分离的悬浮液来说，选择合适的絮凝剂是非常重要的。

絮凝剂溶液的配制也有各种不同的要求。

以分子量为5106的聚丙烯酰胺干粉用于城市混合污泥脱水为例，配制浓度一般为0.30.5%（w/w）。

在20。

C气温下经搅拌溶解熟化约3045分钟，然后，稀释到0.10.2%浓度再注入到离心机进料管处，与污泥进行混合絮凝。

25行星齿轮箱的扭矩保护行星齿轮箱的扭矩保护当转鼓内的固体进料量大于排出量的时候，未被排出的固体会在转鼓内积聚起来，螺旋输送器的负载也就越来高，这个负载直接反映在齿轮箱的运行扭矩上。

齿轮箱是卧螺机上最重要也是最精密的机械组件。

除了规范的润滑以外，确保齿轮箱在其额定扭矩以下运行是极其重要的，否则齿轮箱就会因过载而损坏。

右表的扭矩报警值可在控制器内设定。

扭矩报警值表26卧式分离的机械结构转鼓螺旋大端主轴承小端主轴承螺旋大端轴承螺旋小端轴承齿轮箱主驱动马达背驱马达进料管27分离液出分离液出物料进物料进齿轮箱齿轮箱卧式离心机切面图卧式离心机切面图分离液池深分离液池深螺旋输送器螺旋输送器固体在转鼓固体在转鼓中的堆积中的堆积离心机锥离心机锥形脱水段形脱水段固体排出固体排出口防磨保护口防磨保护空心进料管空心进料管及驱动轮及驱动轮背驱动背驱动小轴小轴28主轴承滚柱轴承滚珠轴承29螺旋轴承滚珠轴承滚柱轴承30进料管31输出轴输入轴齿轮齿轮箱32控制参数及调整转鼓转速差速扭矩33转鼓转速转鼓转速指离心机转鼓的旋转速度，提高转鼓转速能够提高离心加速度，则离心分离效果越好，但是相应离心机的磨损速度会加大，所以我们需要尽量选择一个适当的转鼓转速，即能达到分离效果也能减少离心机的磨损；

34差速差速指转鼓转速与螺旋转速的速度差（螺旋慢于转鼓），差速反映了离心机推料速度的快慢：

提高差速，则离心机推料速度变快，相应的物料在离心机内停留的时间会变短，出料变希，扭矩降低；

降低差速，则离心机推料速度变慢，相应的物料在离心机内停留的时间会变长，出料变干，扭矩提高；

35扭矩扭矩是指驱动离心机转鼓内的螺旋的力矩的大小，扭矩大则推料费力，说明转鼓内物料多且干；

扭矩小则推料省力，说明转鼓内物料少且软；

36DirtyCentrateClearCentrateDryCakeWetCake螺旋与转鼓的差速螺旋与转鼓的差速（n）低的差速低的差速（n）高的差速高的差速（n）较浑浊的出液较浑浊的出液较干的出渣较干的出渣高的螺旋扭矩高的螺旋扭矩较清澈的出液较清澈的出液较湿的出渣较湿的出渣转鼓内的体积未被充分利用转鼓内的体积未被充分利用低的螺旋扭矩低的螺旋扭矩37电气与控制仪表BCC控制系统震动传感器转速传感器温度传感器紧急停止开关AlfaLavalSlide38BCCforDecantersAlfaLavalSlide38Decanter-SystemOverviewAlfaLavalSlide39AlfaLavalSlide40GraphicalverificationandsupervisionofcommunicationDigitalandAnalogsignalsofallI/OmodulesEasiercommissioning/troubleshooting41卧式离心机的操作启动前准备启动运转停机42启动前的准备检查离心机是否已安装好工艺管线上的阀门都处于正常使用位置确认离心机的控制系统处于正常待机状态，系统没有故障报警确认系统其它附属设备处于可用状态，如闸刀阀，固体输送机等43启动启动离心机,当转鼓转速达到设定的工艺所需转速时,开启螺旋输送机（如果有）或料饼输送泵（如果有）等开启切粹机,进料泵或进料联锁阀门,加药泵；

进料后，观测出渣口的情况，打开刀闸阀（如果有），同时调整进料量；

待进料正常后，观测出渣和清液的情况，取样化验，做好相关记录。

44运转中的管理检查离心机运行时的振动、声音状况，电机以及轴承的温升情况，扭矩的变化情况；

根据分离效果调节差速或扭矩、转鼓转速，流量及加药量等。

45停机停止切粹机、进料泵、加药泵，调整差速；

一分钟左右后打开冲洗水对离心机清洗，包括清洗转鼓外壁和相关的工艺管线等，但这时的冲洗水一定要足够，具体流量参阅该离心机的OM手册；

35分钟左右，根据冲洗情况，降低转鼓速度至离心机正常生产时的运行速度的30，进行低速冲洗，同时降低清洗量，具体参阅离心机的OM手册。

46停机在上述清洗过程中，如果出渣口有水溢出，应马上关闭刀闸阀、停止螺旋输送机的运行如果经过高速和低速对离心机仍无法清洗干净,根据具体情况,可以采用1G的转速对离心机进行清洗,但此时一定要控制好清洗水量（参阅离心机的OM手册）；

离心机清洗完成后,停止离心机运转。

47卧螺机分离效果的调节卧螺机分离效果的调节（一一）一一相对固定的调节相对固定的调节通过堰板通过堰板堰板是调节液位的部件。

通过更换不同的堰板，可得到许多种不同半径的液位。

根据有无BD板来确定液位的最高点。

有BD板的可有较高的液位，但其最高点也是有限度的。

如无BD板，则根据液相最低澄清度和固相干度的要求来确定液位的最低点。

一般来说，低的液位能得到较高的固相干度；

高的液位能得到较高的液相澄清度。

二二转鼓转速的调节转鼓转速的调节较高的转速能得到较高的分离因数，得到较好的分离效果。

但对某些物料来说，分离因数并非越高越好。

卧螺机液相的溢流出口卧螺机液相的溢流出口49卧螺机分离效果的调节卧螺机分离效果的调节（二二）当选择了合适的堰板和转鼓转速之后,在运行过程中可通过一些参数的调节来得到最佳的分离效果。

这些参数调节原则一般如下：

差速越低，扭矩越高固相越干差速越高，扭矩越低液相越清三三随机的微调随机的微调絮凝剂投入量大则液相澄清度高。

处理量过大则分离效果差。

悬浮液中含固量过低，不易得到高的固相干度悬浮液中含固量过高则需降低处理量并提高差速，以平衡扭矩负载。

50固体回收率的计算固体回收率的计算d为固体含量，重量比。

固体回收率R=d2（d1-d3）d1（d2d3）51卧式离心机的分离效果卧式离心机的分离效果与以下因素有关与以下因素有关转鼓的转速转鼓的转速（相对于分离相对于分离因素因素-G）转鼓速度与回收率转鼓速度与回收率固体回收率低高转鼓速度%DS固体相干度