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防水剂检测文档格式.doc

GBJ82普通混凝土长期性能及耐久性试验方法

JC474混凝土砂浆防水剂试验方法

三.适用范围

适用于砂浆和混凝土防水剂。

四.职责

检测员必须执行国家标准,按照作业指导书操作,随时做好记录,编制检测报告,并对数据负责。

五.抽样方法及样本大小

1.工地现场外加剂样品应在工程现场监理工程师监督下进行随机抽取。

2.同一厂家、同一批次、同一品种按0.5t水泥掺量抽取外加剂。

六.主要仪器设备

强制式混凝土搅拌机编号JC261,型号J50

压力泌水仪JC281,型号SY-2

钢筋锈蚀仪编号HX121,型号PS-6

台称编号JC401,型号TGT100

混凝土抗渗仪编号JC192,型号HP-4

砂浆抗渗仪编号JC191,型号C01

天平编号JC231,型号HCTP12A

万能试验机编号JC011,型号WE-100A

贯入阻力仪编号JC251,型号HG-80

跳桌编号JC461,型号DJZ-3

坍落度筒、金属棒、容积筒3个、烧杯一个、1000ml量筒、混凝土抗渗试模、抗压试模、收缩试模、抗折试模、凝结时间模具、称量盘2个、小锹1把、平锹2把、抹刀4把及扫帚1把、抹布等。

七.环境条件

试验在物理室内进行,试块在标准养护室养护。

八.检测步骤及数据处理

1.细度检测

参见水泥细度作业指导书YBJJ3-JC01.01.2-2009。

2.安定性检测

参见水泥安定性作业指导书YBJJ3-JC01.01.3-2009。

3.抗压强度比

参见普通外加剂检测作业书指导YBJJ3-JC05.30.1-2009。

4.收缩率比测定

参见普通外加剂检测作业指导书YBJJ3-JC05.30.1-2009。

5.钢筋锈蚀试验

6.泌水率比试验

7.凝结时间的测定

8.渗透高度比的测定

参见混凝土(砂浆)抗渗作业指导书YBJJ3-JC04.29.2-2009。

9.透水压力比的测定

参见砼(砂浆)抗渗作业指导书YBJJ3-JC04.29.2-2009。

10.48h吸水量比

(1)按照成型抗压强度试件的方法成型试件,养护28d,试件取出后放在75~80℃烘箱中,烘(48±

0.5)h后称重得M0。

然后将试件成型面朝下放入水槽中,下部用两根φ10的钢筋垫起。

试件浸入水中的高度为50mm,要经常加水,并在水槽上要求的水面高度处开溢水水孔,以保持水面恒定。

水槽应加盖,并置于温度(20土3)℃、相对湿度80%以上的恒温室中,试件表面不得有水滴或结露。

(2)在(48土0.5)h时将试件取出,用挤干的湿布擦去表面的水,称量M1并记录。

(3)吸水量计算:

W=M1-M0

式中:

W--吸水量,g;

M1--吸水后试件质量,g;

M0--干燥试件质量,g。

(4)吸水量比计算:

Wr=Wt*100/Wc(结果精确至1%)

Wr--吸水量比,%(结果以三块试件平均值表示,精确至1g);

Wt--受检砂浆的吸水量,精确至1g;

Wc--基准砂浆的吸水量,精确至1g。

九.结果判定

按附表一进行判定,如有不符合标准规定的技术指标要求的,应取双倍试样复检,如仍有不符合要求的则判为不合格品。

十.记录格式

记录用《建设工程质量检测数据信息技术标准》DB22/T438-2007中表C4.06.10《混凝土防水剂试验纪录》,报告用标准中表B4.06.10《混凝土防水剂试验报告》。

十一.审批程序

检测过程中要随时做好记录,检测完毕,填好报告单签字后连同记录交审核员。

经主管批准,盖章后发放报告。

表一受检砂浆性能指标

    性能指标

项目

一等品

合格品

安定性

合格

合格

凝结时间

初凝,分,不早于

45

终凝,时,不迟于

10

抗压强度比,%,不小于

7天

100

85

28天

90

80

透水压力比,%,不小于

300

200

48小时吸水量比,%,不大于

65

75

28天收缩率比,%,不大于

125

135

对钢筋的锈蚀作用

应说明对钢筋无锈蚀作用

除凝结时间、安定性为受检砂浆的试验结果外,表中所列数据均为受检砂浆与基准砂浆的比值。

表2受检混凝土的性能指标

性能指标

泌水率比,%,不大于

50

70

凝结时间差,不小于

初凝,分

-90

终凝,分

-----

3天

110

渗透高度比,%,不大于

30

40

注:

1、净浆安定性为净浆的试验结果外,表中所列数据均为受检混凝土与基准混凝土的差值或比值。

2、“—”表示提前。

05.30.4—5

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