工程机械修理工国家职业标准Word文件下载.doc
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5.能完成工程机械的启动、停机和基本动作
6.能识别施工标志和指挥信号、判断工作面地质、地形条件对作业的影响,并选定检测作业位置
1.工程机械的结构与工作原理、操作与使用方法
2.工程机械操纵装置的识别与运用
3.工程机械上、下机及驾驶的方法
4.工程机械工作装置的更换方法
5.工程机械的基础驾驶技术
(二)故障检测
1能通过工程机械各种基本动作和连贯动作发现设备故障
2能填写工程机械故障报告书
1工程机械检测作业程序
2工程机械的驾驶安全规则和作业安全规则
3工程机械故障报告书的填写方法
二发动机的维修
(一)发动机一级维护
1能检查、清洁发动机外表,查看能否有油、水、气的泄漏,并进行紧固或更换
2能检查发动机机油液面高度,并更换发动机机油和滤芯
3能检查、清洁空气滤清器
4能添加或更换冷却液
1发动机一级维护作业内容与操作要点
2发动机一次维护作业技术要求
3一级维护检验技术要求与质量保证措施
4冷却液的分类、牌号及使用注意事项
(二)发动机二级维护
1能清洁、更换燃油滤清器
2能检查燃油系工作状况
3能检查冷却系密封情况
4能检视风扇胶带外观,调整胶带松紧度
5能检查、紧固和更换进排气管、消声器
6能按规定顺序和紧固扭矩校紧汽缸盖螺栓
7能检测发动机喷油器的喷油压力和喷油状况
1.曲柄连杆机构的构造与工作原理
2.配气机构的构造与工作原理
3.发动机燃料供给系的构造与工作原理
4.冷却系的组成与工作原理
5润滑系的组成与工作原理
6.喷油器的喷油状况与供油提前角相关知识
7.二级维护项月和周期相关规
8.二级维护作业技术要求
9.二级维护作业内容与操作要点
(三)发动机小修
1能更换水泵
2能更换风扇胶带
3能检查与更换节温器
4能检查与调试发动机喷油泵
5能检查与调试发动机喷油器
6能检查与调整发动机怠速
7能更换气门油封
8能更换曲轴前、后油封
9能检查曲轴轴向间隙
10能更换气缸垫
11能调整气门间隙
1水泵、节温器的种类与构造
2喷油器的检查与调试方法
3曲轴轴向间隙检查操作要点
4气门间隙的检查与调整方法
5更换汽缸垫的注意事项
6发动机总成拆装要领与注意事项
(四)发动机油路、电路故障的诊断、排除
1能诊断、排除燃料供给和燃烧的非正常工作状态
2能诊断、排除怠速熄火的故障
3能诊断、排除加速无力的故障
4能诊断、排除发动机不能启动的故障
1发动机油路故障检查方法
2发动机怠速不良现象、原因与处理方法
3发动机机构与工作原理
4发动机电路常见故障与排除方法
三底盘的维修
(一)底盘一级维护
1能检查离合器、变速器、主传动装置、轮边减速器、中央传动装置、最终传动装置的密封状况,清洁空气滤清器
2能检查或更换传动轴防尘套
3能检查、紧固轮胎
4能检查轮胎气压并进行轮胎充气
5能检查机架技术状况
6能检查转向器、转向传动机构的工作状况,紧固各部螺栓
7能清洁储气筒、安全阀,检查、调整空气压缩机胶带
8能检查、紧刚制动管路
9能检查前轮制动调整臂
1底盘一级维护作业内容与操作要点
2底盘一级维护作业技术要求
3紧固轮胎注意事项
4加注润滑脂的注意事项
10能检查油箱、变速器、主传动装置和轮边减速器、中央传动装置、最终传动装置的液面高度,不足时,按要求补给
11能用油脂加注器加注润滑脂
12能拆修履带板
5液压油的检查和更换方法
6制动液的检查与更换方法
(二)底盘二级维护
1能进行内涨蹄式制动器的维护
(1)能拆卸轮毂、制动蹄、支承销,清洁转向节、轴承、支承销、制动底板等零件
(2)能检查制动底板、制动凸轮轴,紧固制动底盘螺栓
(3)能检查转向节及螺母、转向节臂,紧固螺栓
1二级维护作业内容及操作要点
2二级维护作业技术要求
3离合器及转向离合器踏板自由行程检查、调整要点
4变速器的结构及传动原理
(4)能检查内、外轴承
(5)能检查制动蹄及支承销
(6)能检查制动蹄回位弹簧
(7)能检查轮毂、制动鼓及轴承外座圈,紧固轮胎螺栓、螺母
(8)能装复轮毂、调整轴承松紧度及制动间隙
2能进行气压传动机构的维护
(1)能检查气控制阀(含油水分离、压力控制等功能)、主(脚)
制动阀
(2)能检查气制动管路、制动汽缸
5万向传动装置的结构与工作原理
6行驶系统的组成
7转向系统的组成与工作过程
8车轮制动器的种类及结构
9气压及钳盘液压制动的工作过程
3能完成驻车制动器维护
(1)能检查摩擦片
(2)能调整制动间隙
4能检查、调整方向盘自由转动量
5能检查、调整离合器及转向离合器踏板自由行程
6能检查、调整前轮前束及转向角
7能检查、调整制动踏板及转向制动器自由行程
8能检查、调整驻车制动器自由行程
9能更换轮胎及轮胎换位
10能检查、调整履带的松紧度
10转向盘自由转动量、前轮前束及转向角、离合器踏板自由行程、制动踏板自由行程的含义及调整参数
11轮胎换位的操作要点
12车轮制动器维护的注意事项
13履带行走系统制动器的维护方法
(三)底盘小修
1能更换离合器从动盘、分离轴承等机件
2能更换机械换挡变速器总成
3能更换制动气室膜片、膜片弹簧
4能更换加力器(气液总泵)
5能更换转向节主销、止推轴承
6能更换万向传动装置
7能更换车轮制动器摩擦片
1离合器的拆装要领
2变速器的拆装要领
3转向器的拆装要领
4转向桥的拆装要领
5制动器的拆装要领
6更换转向节的注意事项与操作要点
7更换万向传动装置的注意事项与操作要点
(四)离合器故障的诊断、排除
1能诊断、排除离合器打滑故障
2能诊断、排除离合器分离不彻底故障
3能诊断、排除离合器抖动故障
1离合器的种类、结构与工作原理
2离合器打滑故障的现象、原因与处理方法
3离合器分离不彻底故障的现象、原因与处理方法
4离合器抖动的原因与处理方法
职业功能
(五)机械换挡变速器故障的诊断、排除
1能诊断、排除变速器的漏油故障
2能诊断、排除变速器的乱挡故障
3能诊断、排除变速器自动脱挡故障
4能诊断、排除变速器换挡困难故障
1机械换挡变速器漏油故障的原因与处理方法
2机械换挡变
速器乱挡故障的原因与处理方法
3机械换挡变速器自动脱挡故障的原因与处理方法
4机械换挡变速器换挡困难故障的原因与处理方法
(六)车轮与制动系统故障的诊断、排除
1能诊断、排除轮毂过热故障
2能诊断、排除轮毂异响故障
3能诊断、排除制动传动装置引起的制动不良故障
4能诊断、排除内涨蹄式制动器机械故障引起的制动不良故障
1轮毂过热故障的现象、原因与处理方法
2轮毂异响故障的现象、原因与处理方法
3制动传动装置引起的制动不良故障的现象、原因与处理方法
4由内涨蹄式制动器机械故障引起的制动不良
故障的识别、原因与处理方法
四液压系统的维修
(一)液压系统日常维护
1能检查各紧固部位,并按要求紧固
2能检查、清洁管路外表,查看是否泄漏,并紧固或更换密封楚
3能检查油箱液面高度,并添加油液
1液压传动的特点与应用情况
2典型液压系统的结构与工作原理
3日常维护的操作要点
(二)液压系统一级维护
1能检查、清洁空气滤清器
2能检查判断液压缸工作情况
3能检查液压泵、液压阀、液压马达工作情况,判断转向器、蓄能器是否泄漏,并进行外观清洁
4能检查判断油液温升情况
5能补充各转动部位润滑脂
1液压系统一级维护作业内容与操作要点
2液压系统一级维护竣工检验技术要求与质量保证期的规定
五电气与电子系统的维修
(一)电源系统的维护
1能检查、清洁蓄电池,补充电解液
2能调整电解液比重
3能检查、判断蓄电池桩柱的极性
4能检查、清洁、润滑发电机、调节器
5能进行蓄电池、发电机、调节器的拆装和线路连接
6能维修和更换充电电路的接头和导线
1蓄电池电解液的要求
2蓄电池维护注意事项
3蓄电池桩柱极性的判断方法
4发电机的结构与工作原理
5检查、清洁电器元件的注意事项
6电源系统电路常识
(二)启动系统的维护
1能检查、清洁、润滑起动机
2能进行启动机拆装和线路连接
1检查、清洁电器元件的注意事项
2启动机的结构和工作原理
(三)照明、仪表、信号系统的维护
1能检查、清洁灯具、仪表、喇叭
2能更换灯具、仪表、喇叭
2灯具、仪表、喇叭的结构和工作原理
(四)辅助电器的维护
1能检查、清洁、更换雨刮器
2能检查、清洁发动机预热装置
3能进行空调系统外部清洗
2雨刮器、预热装置、空调器的结构与工作原理
(五)全机电路的维护
1能检查全机电气及电子设备线路连接状况
2能紧固各连接部分
挖掘机、推铺机等工程机械主要电气线路连接的原理和要求
(六)电源系统故障的诊断、排除
1能诊断、排除蓄电池自放电故障
2能渗断、排除蓄电池内部短路故障
3能诊断、排除发电机不发电故障
4能诊断、排除发电机充电电流过大或过小故障
6能诊断、排除不充电故
1蓄电池自放电故障的现象、原因与排除方法
2蓄电池内部短路故障的现象、原因与排除方法
3.发电机不发电故障的现象、原因与排除方法
4.发电机充电电流过大或过小故障的现象、原因与排除方法
5.不充电故障的现象、原因与排除方法
(七)启动系统故障的诊断、排除
1能诊断、排除启动机不转故障
2能诊断、排除启动机电磁开关故障
1启动机不转的原因和排除