四高炉直吹管烧穿事故案例Word文件下载.doc
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2010年4月25日7:
50。
2、地点：
高炉分厂4号高炉风口平台。
3、过程：
丁班早班接班，风量6600m3/min，氧量8000m3/h,PT1520度，硅素0.6％，4#TH出铁1小时，出渣半小时。
7:
50高炉正常生产中，班中人员正准备外出点检，22#直吹管左侧发生烧穿，进而烧损风口、中套,导致喷出大量焦炭，发生着火烧坏电缆、两辆解体机，出动15辆消防车的事故。
4、背景：
22#风口内于3月29日临时休风装长250mm衬套堵泥，直吹管内堵泥1/3左右；
24日夜班出现风口堵泥发红现象，二喷每4小时对直吹管测温一次、加水管、压缩空气管冷却；
直吹管测温逐步上升趋势，从24日95℃到4月25日5:
30左下测温最高144℃。
结
论
1、案例性质：
设备事故应对不熟练导致事态扩大
2、案例影响：
（1）产量和成本损失：
高炉紧急休风556分钟，产量损失11013吨；
休风前和复风前加空焦75吨；
复风后矿焦比退到2.8，成本、指标损失。
3、设备损失：
见设备损失清单。
3、不良的社会影响：
世博开幕前，出动市消防车15辆，对宝钢炼铁形象造成不良影响。
案
例分
析
在本次事故中，是堵泥的风口突然出现异常，中控应对不及时，导致事态进一步扩大。
如果中控人员对该类性质事件应对及时准确，马上采取停止TRT、锁定调压阀组，大幅、快速减风应对措施，则事故损失将大大降低。
因此，分析下来，本次事故的原因是：
直接原因：
当班区工对事故状况判断不准，导致未按照“直吹管烧穿”的三级预案操作。
主要原因：
当班人员对异常操作内容把握不准确，未按照紧急预案操作。
次要原因：
风口堵泥不好，导致直吹管异常。
处
理
1、案例处理的原始过程：
50，四高炉炉前工汇报3#TH上方风口漏风，中控也听到风口跑风声音，当班区工立即让二喷去现场确认，并减风600m3/min，同时通知厂调和分厂领导。
在二喷人员去风口过程中，区工在中控楼梯口发现3#TH方位上方有火星喷出，立即又减风至5000m3/min，持续减风中，风口大喷焦炭，现场形势恶化，二喷打水已无法控制，中控作业长决定立即休风，让炉前开2#TH强化出铁，并让运转上紧急空焦，但由于溜槽故障导致上料不能。
四高炉8:
02改常压，8:
16高炉休风。
因风口喷出大量焦炭，现场着火，休风后消防队到，10:
10火扑灭,以下是当时操作原始画面：
2、案例处理过程简述：
（1）炉内处理过程：
7：
50，风口跑风汇报，BV：
6600↘6000m3/min；
53，BV：
6000↘5500m3/min，O2：
8000↘5000m3/h；
54，BV：
5500↘5000m3/min；
55，BV：
5000↘4500m3/min，停氧停煤；
56，BV：
4500↘4000m3/min；
57，BV：
4000↘3500m3/min；
58，BV：
3500↘3000m3/min；
8：
02，改常压，定风压100KPa；
8:
03，BP：
800KPa，通防暴气体；
05，BP：
600KPa，开始切煤气；
12，BP：
200KPa；
16，高炉休风。
（2）二喷处理过程：
接到报告后，当班人员随即到风口平台确认、打水操作；
（3）运转处理过程：
配合休减风、减压操作；
按区工要求准备上紧急空焦一个，但由于炉顶溜槽故障导致上料不能。
（4）炉前、大沟处理过程：
人员从休息室、3#TH附近区域紧急撤离至安全区域；
开2#TH重叠出铁，作紧急休风准备。
3、案例处理的技术难点详述：
直吹管烧穿后，如何根据现场实际情况，控制紧急减压节奏，在高炉大灌渣事故和喷出焦炭造成着火事故两种可能的严重后果之间，选取事故损失和危害较小的操作方案。
启
示
1、案例正确的应对方法：
（1）炉前人员发现风口平台送风异常，有火星喷出，立即向中控区工汇报信息。
（2）区工立即减风1000m3/min，同时降低顶压；
指令：
运转、二喷做好紧急减压准备；
二喷人员马上2人到现场确认，1人确认各风口状况；
操炉向外汇报信息。
（3）二喷人员到现场，确认直吹管烧穿，立即汇报给区工，并采取打水措施，控制不住时，撤离到安全区域。
（4）区工立即启动三级预案，高炉紧急减压：
A、拉响高炉非常警报，通知人员撤离安全区域。
B、运转停TRT，待调压阀组开到一定程度锁定、停热风炉燃烧、停放灰。
C、定风压减风到1.0kg，通知风机房快速减压。
D、区工携带对讲机到现场确认。
E、确认人员、着火情况，根据情况决定是否需要拨打急救或火警电话：
2664120或2664119。
F、确认现场喷焦炭情况，继续喷焦炭，通知操炉继续减压到800g。
G、到800g后，炉顶、重力除尘、文氏通蒸汽、氮气，确认流量、压力正常后，高炉切煤气。
H、切好煤气后，高炉继续减压，直至休风。
（5）休风后立即组织人员开展后续工作：
炉前、大沟人员，在确认无焦炭喷出和安全的情况下，参与灭火。
二喷确认风口平台着火已灭、上方无烧损坠落物、无残余物爆炸可能时，确认烧穿直吹管风口、中套、大套情况，确认烧损，立即关闭进水。
确认所有设备安全状态，以防其他此生灾害。
2、吸取的教训
（1）高炉当班区工必须必须要重视岗位规程和预案学习，提高操作技能：
特别是紧急情况下，第一时间能够对事态进行准确判断、马山采取紧急操作控制事态发展的应对能力。
（2）必须要保证信息联络体制的畅通：
发生生产事故，指挥者必须要对现场情况准确把握和判断；
发现人必须准确、迅速将有关信息汇报给指挥者。
（3）在紧急情况下，作业区操作人员要有互保:
各作业区之间必须协调一致，互相提醒关键操作步骤，不一定非要等下指令才进行操作。
（4）在紧急情况下，人员安全始终是第一位：
无论何种生产、设备异常情况，第一要务是人员的安全。
本次事故，炉前、大沟人员及时撤离，二喷人员现场自我保护好，未出现人员伤害。
（5）必须要重视异常操作的预案演练：
在模拟实战演练中加深对异常情况应对措施的印象，并发现存在的不足加以改进。
3、预防措施
（1）提高炉内人员异常操作的技能：
一是将该事故撰写成案例，吸取教训；
二是强化所有预案学习，提高异常情况的应对能力。
（2）完善信息联络体制：
对严重事故进行梳理，分A、B、C等级，分别制定汇报流程和时间要求；
当发生人员伤害、着火时，必须要及时拨打急救或着火电话：
2664120、2664119。
（3）改进风口堵泥方法：
对风口堵泥的方法进行讨论、论证，采用科学的方法避免直吹管烧穿事故。
（4）完善和细化异常操作预案：
对“直吹管烧穿”事故的应对步骤进一步细化，为紧急情况下提供更为具体的操作标准和依据。
（5）强化对异常风口的管理：
对破损风口、堵泥风口，进一步完善和统一监控、管理标准，明确预警的边界条件。
思
考
与
相关知识
1、思考题：
（1）高炉上出现何种情况时需要紧急减压？
在可能发生灌渣和着火事故两者之间如何取舍和平衡？
（2）直吹管烧穿，如何紧急减压？
发生着火时，如何处置？
2、专业知识：
三级预案：
炼铁厂高炉分厂“送风支管烧穿异常操作”，编号：
AAA0-Ш-03-005。
3、知识或资料摘录：
2004年02月17日《高炉直吹管烧穿事故》案例；
2008年8月4BF12#、19#直吹管烧穿事故；
2002年5月22日1BF15#支元管烧穿事故。
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