U8-电子行业-E802工程变更(word)Word文件下载.doc
《U8-电子行业-E802工程变更(word)Word文件下载.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《U8-电子行业-E802工程变更(word)Word文件下载.doc（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
设计改进
除了上述造成变更的紧急原因外，根据市场反馈或者企业未来规划对产品进行改进设计属于第二种情况。
与紧急变更最大的不同就是，设计改进不需要立即进行，需要考虑库存，可在库存物料用完后再进行变更。
变更完成后要更改存货档案或物料清单的有效期，避免继续使用已经变更且停用的存货或物料清单。
变更确认
根据上述类型及具体原因，当有变更发生，即物料清单或工艺路线需要新增/修改时，应由相关人员提交工程变更单提出申请，以此作为变更的依据。
指明变更具体内容，包括变更原因、等级、以及需要变更的物料编码等。
后续的物料清单/工艺路线修改或重定义必须以工程变更单为依据。
2.2.2设计
1.对变更物料的物料清单进行修改或重定义。
产品复杂的企业在变更过程中还会涉及到协同设计的问题，即若干个设计员针对多个变更物料分别进行物料清单的修改。
另外，如果变更后的物料清单要参与企业资源的配置，需要进行重新展开MPS/MRP后会才会导致MPS/MRP计划的变化。
2.对工程变更的物料的工艺路线进行修改或重定义。
变更后，不会导致现有已转车间的生产订单工艺路线变化，如需要产生新的工序资料，在生产订单转车间工序资料后才会产生。
2.2.3审批、发布
对变更任务进行审批。
通过审批后，进行发布。
2.2.4生产订单处理
在处理工程变更时，因为变更在生产过程中所处的阶段的不同，会对生产过程产生不同的影响。
处理方法也随之不同。
生产过程中的变更
由销售部门汇总的客户需求以及生产过程中出现重大质量问题都会要求研发设计部门立即进行设计变更。
这时，生产往往正在进行。
研发设计部门根据实际变更的情况，对物料清单/工艺路线做出修改，经过审批后便成正式物料清单/工艺路线。
同时，通知PMC部门对计划进行调整、对已下达的生产订单，包括未领料生产、已领料生产未完工的生产订单进行物料清单子件批量调整处理。
生产完成后的变更
还有一种类型的变更，变更后的物料清单/工艺路线针对下阶段的生产订单，在当前生产结束后变更内容才生效。
因此对新增的生产订单来讲，物料清单是不用变更的，由PMC部门针对当前物料清单对其进行计算、做出计划即可。
另外，变更时注意变更物料的有效期，即物料的生效日期与失效日期。
生产订单或是委外订单的开工日期落于变更后的物料清单子件的生效日期和失效日期之间，则该物料属于应领用物料，进行领料操作，否则对物料不予处理。
在MPS/MRP进行计算时，也要考虑生效日期，来判断物料是否用于计算。
3.
2.3业务关键控制点
l变更规则，即变更登记，变更原因的描述。
l工程变更单的描述，包括变更原因、等级、物料编码、版本等。
特别是关于变更单中物料的物料清单/工艺路线的修改及重定义。
l变更单涉及物料较多的情况下，设计员对子件的物料清单修改或重定义时的分工协作。
l对包含物料清单/工艺路线的工程变更单的审核确认及发布。
lPMC部门接到研发设计部门的变更通知应及时对生产订单进行调整，并通知各个制造部门。
3系统处理流程
3.1处理流程描述
1、销售部接收到客户改变技术指标的要求引起变更、产品有严重的质量问题对后续生产有不良的影响引起变更，设计部技术员对产品进行的改进性变更。
上述变更需求先经过业务人员与技术人员初步评估，判定是否需要变更、变更等级。
2、录入工程变更单内容。
包括变更原因、等级、版本等，以及物料信息等具体变更内容等。
作为维护物料清单/工艺路线的依据。
3、报请主管人员需对其审核确认，以确定工程变更单的有效性。
4、技术人员针对工程变更单表体中物料进行物料清单/工艺路线的维护。
5、对已经完成物料清单/工艺路线的变更任务进行审核。
6、对工程变更进行发布，用于后续业务。
3.2产品配置、主数据、参数配置
产品配置
产品系列
模块
基本配置
生产制造
√
主数据
（一）
编码
名称
属性
存货
302
手柄
产品
110
插件LED
采购件
115
3.3业务操作
3.3.1基本资料维护
作用
对变更基本资料的维护，用于后续单据描述工程变更的紧急程度及变更原因。
前提
工程变更模块已启用。
步骤
1、[生产制造—工程变更—基本资料维护—工程变更等级资料维护]：
增加参照，按照下表内容填写此单据
2、[生产制造—工程变更—基本资料维护—工程变更原因资料维护]：
增加参照，按照下表内容填写此单据
工程变更等级资料维护
字段
输入值
说明
变更等级代号
01
变更等级
1
变更等级说明
紧急
工程变更原因资料维护
变更原因代号
变更原因说明
客户要求
3、基础资料录入完毕后保存，可根据需要增加、修改。
4、后续单据一经引用基础资料，只能修改说明中标注字段，且不允许删除记录。
结果
根据企业实际变更情况建立工程变更维护基本资料。
3.3.2创建工程变更单
记录工程变更内容，包括变更原因、等级、物料编码、变更申请人、预计发行日期等，作为后续物料清单/工艺路线修改、更新的依据。
1、已存在产品或半成品的物料清单/工艺路线，基础档案资料完备；
2、工程变更基本资料建立，可供引用。
1.[生产制造—工程变更—单据资料维护—工程变更单维护]：
新增单据，按照下表内容填写此单据
表头
变更单号
0000000002
来源于单据编码方案
预计发行日期
2006-06-15
变更原因
来源于工程变更原因资料维护；
参照来源时自动原因说明
来源于工程变更等级资料维护；
参照来源时自动变更等级、等级说明
变更申请人
201
来源于人员档案；
参照来源时自动引入姓名、部门
表体
物料编码
必须参照存货档案、引入的物料编码"
允许BOM母件"
为"
是"
变更类别
物料清单
可选择工艺路线，对工艺路线进行变更
类别
主要
可选择"
替代"
，采用替代BOM
是否新版本
否
可选"
，同时引入版本差别编号；
上次版本、预订版本自动引入值
预订版本
10
来源于选中物料的BOM所涉及的版本参照；
预订版本为已有BOM的版本代号，由物料清单版本参照获得。
并引入参照版本的版本说明、生效日期
版本说明
模型BOM
预订生效日
2007-06-15
2.变更单录入完毕后保存单据。
3.提交相关领导进行查审，确定工程变更单的有效性。
4.如果查审的工程变更单不符合变更要求，业务员要及时更改变更单，并提交领导查审。
5.超过预计发行日期没有发行的工程变更单，要定期维护其是否仍要继续执行，如果不再需要变更，则要及时关闭工程变更单。
已查审的销售订单，可依据此单据执行后续的设计变更工作。
根据物料、日期等信息可以追溯查询设计变更的执行情况。
3.3.3物料清单维护
电子设备企业的产品由于其属性的多样性，导致产品的多样性，最终会形成系列化产品。
针对某款进行设计时只需对系列化产品中灵活处理的部件进行选配既可完成设计。
因此，定义系列化产品的模型BOM就显得尤为重要。
存在工程变更单，工程变更单表体物料描述完成，已查审完毕。
1.[生产制造—工程变更—工程变更资料维护—工程物料清单维护]：
增加物料清单时，根据工程变更单表体栏目【类别】的选择确认增加或是替代BOM。
本实例中，工程变更单表体栏目【类别】选择"
主要"
，故直接增加即可。
选中增加，系统进入物料清单编辑画面。
显示"
USB方向盘"
的物料清单。
2.下拉【变更单号】，弹出窗体〖工程变更单明细参照〗。
根据已显示物料清单，进行修改操作。
对于结构复杂、更改内容较多的产品，在录入工程变更单时可在表体中针对将产品拆分为半成品依次录入，在开始进行设计更改时由设计员对参照内容进行单独选择，实现多人共同设计。
3.选中参照中进行重新设计的记录点击【确定】，进入物料清单编辑画面，显示"
4.对产品的物料清单进行修改。
生成更改BOM
3.3.4变更周期跟踪能
变更周期痕迹管理。
对变更过程中遇到的问题，所作得操作用文字描述出来作为查找依据。
工程变更单存在
1.[生产制造—工程变更—单据资料维护—工程变更记录单维护]：
选中表体栏目【存货编码】点击右键，界面显示右键菜单，选中ATO选配并确认，系统弹出ATO选配界面
2.新增单据，按照下表内容填写此单据
0000000001
来源于工程变更变更单明细参照；
参照来源时引入行号
记录人
301
来源于业务员基本参照；
参照来源时引入姓名
部门
3
来源于部门基本参照；
参照来源时引入部门名称
记录内容
06.6.8根据用户要求新增
3.录入完毕后保存单据。
4.为了能全面的查看整个变更过程中的重要信息，在工程变更单显示界面通过右键表体记录的方式查看变更记录列表。
变更记录与变更记录列表
3.3.5变更审核、发行
管理人员对BOM修改结果进行审核确认，并发行。
确认后的BOM作为准确的基础资料用于后续业务，从而实现对变更的全程管理。
工程变更单包含的物料相关的物料清单/工艺路线都修改完毕且保存。
1.[生产制造—工程变更—单据资料维护—工程变更单处理]：
选中窗体审核按钮点击确认。
2.[生产制造—工程变更—单据资料维护—工程变更单处理]：
选中窗体发行按钮点击确认。
3.上述操作完成后，在〖物料清单资料维护〗中可以查询到修改后的物料清单。
物料清单中得到更新，可用于后续业务
3.3.6生产订单处理
某些时候，在生产正在进行
升级会员 