高边坡脚手架安全施工专项方案最新Word文件下载.doc
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七.脚手架搭设工艺流程 8
八.脚手架的验收、使用及管理 8
九.脚手架安全措施 9
十.脚手架拆除技术措施 17
十一.应急预案 18
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一、工程概况
三门峡市西侧边坡防护工程主要范围包括老甘棠路至向青路南侧、向青路北侧至跑架路南侧区段；
主要加固为：
对坡高超过18米的边坡，将原护坡10m以上部分拆除，并按照1:
1的坡比进行削坡；
对坡高在8-18米范围内的边坡，将原护坡8米以上部分拆除，并按照1:
1的坡比进行削坡。
对削坡部分采用c25混凝土格构结合普通砂浆锚杆支护，对保留部分采用c30钢筋混凝土贴坡柱进行防护，柱下设桩基础。
本本工程坡高从8.5米-22.8米，对护坡上部进行削坡、锚固处理，下部增设混凝土贴坡柱，柱下设桩基础。
按照现状浆砌石护坡的分块为单元进行加固，贴坡柱设1.2米厚的C30混凝土底板，底板下设桩基础。
护坡开挖、基础开挖、灌注桩钻孔应分段、跳槽施工，分段长度不宜大于50米，并且按照护坡伸缩缝分块施工。
为规范高边坡脚手架安全施工，切实保障施工人员及设备安全，防止事故发生，特制定《大型脚手架专项施工安全方案》。
二、依据、选型、计算及构造要求
1、脚手架施工图纸中所涉及的依据及规范
（1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（2002）版（JGJ130－2001）、《岩土锚杆（索）技术规程CECS22－2005》；
（2）《建筑结构荷载规范》（GB50017－2003）；
（3）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330－2002）；
（4）《建筑桩基技术规范》（JGJ94－94）；
（5）边坡支护设计图、地勘资料及施工现场土质实际情况等；
2、脚手架设计参数
（1）高边坡按照坡比进行脚手架设计。
（2）脚手板为5cm厚木脚手板或者5cm*250cm竹片相串脚手板，其自重标准值为0.30kN/m2；
（3）钢管尺寸均为Φ48mm×
3.5mm，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700中）Q235-A级钢的规定（Q235钢抗拉、抗压、抗弯强度设计值=205N/mm2，弹性模量E=2.06×
105N/mm2）。
模（4）施工荷载按照材料最大堆放荷载3.00kN/m2，施工活荷载3.00kN/m2。
施工作业平台下支撑钢管的距离为300mm。
（4）计算简图、计算书附后
（5）脚手架连墙杆、卸载锁脚锚杆采用φ25mm螺纹钢筋，按照1步2跨（1h×
2L）进行设置；
地面设横向、纵向扫地杆，贴坡面亦设扫地杆，扫地杆均离地面（坡面）30cm；
并布置必要的斜撑、横向支撑与剪刀撑进行加固。
同时在每级马道上沿脚手架纵向，每两跨设置水平内拉连墙杆、卸载件，防止脚手架整体向外倾翻和下滑。
（6）锚杆施工脚手架尺寸锚杆施工脚手架采用钢管扣件式综合爬坡脚手架体系，脚手架间排距结合坡面锚杆布置形式以及结构稳定性、其立杆横距=0.80m，横杆间距=0.80m，最大搭建高度23m，施工作业平台下支撑钢管的距离为300mm。
（7）脚手架马道基础锁脚锚杆采用Φ25mm螺纹钢筋进行锚固。
沿脚手架全高采用柔性拉锚系统分段向上斜拉，斜拉方向上倾45度，柔性钢绳拉锚系统按照5.4m×
5.6m间距进行布置。
同时，每级平台设置一排地锚插筋与脚手架水平小横杆连接牢固，地锚间距与脚手架纵向间距一致，按照相应位置立面图的尺寸进行设置。
通过以上局部加固，以起到分段卸荷和防止脚手架在钻机冲击反力作用下向外倾翻。
3、构造要求
由于脚手架为边坡深浅层支护的主要载体，安全问题尤为重要，为了安全起见，脚手架搭设过程中采用以下措施加强脚手架整体稳定性，具体如下：
（1）沿纵向每4跨设置一道横向剪刀撑，剪刀撑沿高程方向连续设置；
沿横向每2跨设置一道纵向剪刀撑，间距6m，斜角为45°
---60°
之间，剪刀撑沿高程方向连续设置，以确保脚手架整体稳定。
（2）沿脚手架全高采用柔性拉锚系统分段向上斜拉，斜拉方向上倾45度，柔性钢绳拉锚系统按照4.8m×
同时，每级平台设置一排地锚插筋与脚手架水平小横杆刚性连接牢固，地锚间距与脚手架纵向间距一致，按照0.8m间距进行设置。
通过以上局部加固，以起到分段卸荷和防止脚手架在钻机冲击反力作用下向外倾翻，确保四、五级边坡脚手架整体安全稳定。
三、施工部署
1、施工质量、安全领导小组
由项目经理卫秀群、担任组长，项目总工刘虎、专职安全员王嵩和施工队安全员组成管理领导小组。
2、搭、拆架子机具配备表
名称
数量
用途
力矩扳手
1
检查扣件拧紧力度
游标卡尺
检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度
塞尺
检查钢管两端面切斜偏差
钢卷尺
3
检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度
水平尺
2
检查水平杆高差
角尺
检查剪刀撑与地面的倾角
3、劳动力准备
搭设阶段共需架子工15名，维护阶段共需架子工4名，拆除阶段共需外架工20名。
所有架子工均需持证上岗。
架子工由劳务公司提供。
搭设阶段安排2名测量放线工配合，专职安全员一名，质检员一名。
4、工期
本工程预计工期180天。
四、脚手架搭设施工注意事项
（1）从上面的计算可知，在进行施工脚手架连墙杆、卸载件设置计算时，必须考虑岩石的类别，在具体施工时，根据开挖的边坡岩石实际条件，依据设计和地质勘探出具的地址编录、地质简报，对不同区域的连墙杆、卸载件锁脚锚杆入岩深度进行实际设置，边坡两端地质条件较差，则对固定锚杆入岩深度经技术人员和监理工程师等严格验收后再进行加载作业。
（2）连墙杆、卸载件布置间排间距和布置形式，依据钻机自重和施工荷载以及钻机在钻进过程中的额定给进力的合力在连墙杆、卸载锁脚锚杆轴线方向的反力。
要从安全角度考虑，保守期间，为防止脚手架向外倾翻，在施工时，采用φ12mm以上柔性钢绳对脚手架斜上45度进行反拉，反拉钢丝绳反拉口应不少于3个钢丝绳卡，并交叉设置，反拉设置按照技术人员要求进行布置。
（3）施工过程中，考虑作业层钻机自重较大，在钻机就位前，对脚手架作业层小横杆加密设置，同时按照技术人员要求设置纵横向剪刀撑，以提高脚手架的整体和局部刚度，要考虑剪刀撑对脚手架的安全作用。
在钻机施工前，应在钻机作业局部位置搭设临时防护棚，防止上部松石及砂土坠落，保证施工设备及人员安全。
五、脚手架构造要求
1、脚手架采用材料
（1）钢管宜采用力学性能适中的Q235A（3号）钢，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》（GB700-89）中Q235A钢的规定。
每批钢材进场时，应有材质检验合格证。
（2）钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。
立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.5m，小横杆长度1.5m。
（3）根据《可铸铁分类及技术条件》（GB978-67）的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。
铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。
（4）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
（5）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
（6）扣件表面应进行防锈处理。
（7）脚手板应采用串片毛竹制作，厚度不小于50mm，宽度大于等于250mm，长度不小于2.5m，其材质应符合国家现行有关建材标准。
（8）钢管及扣件报废标准：
钢管弯曲、压扁、有钻孔、有裂纹或严重锈蚀；
扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。
（9）脚手架钢管应作防锈处理，同时在表面用相关调和漆进行涂刷。
通常钢管采用金黄色，防护栏杆采用红白相间色，扣件刷暗红色防锈漆。
2、脚手架设置要求
（1）必须按设计图纸及规范进行相关构造设置；
（2）严格按技术要求及有关安全要求进行细部节点搭设。
（3）脚手架与地锚拉结（柔性拉结）采用钢丝绳带花篮螺丝连接。
3、脚手架安全网挂设要求：
安全网应挂设严密，用铅丝绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。
安全网应挂设在外立杆内侧。
脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网，防止杂物下跌。
六、脚手架搭设技术措施
1、搭设技术措施
（1）立杆接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：
立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3，同一步内不允许有二个接头。
（2）顶部外围立杆顶端应高出作业面不小于1.5m。
脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫木表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
（3）大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。
（4）大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：
对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。
并应避免设在纵向水平跨的跨中。
（5）架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1／300。
（6）横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。
（7）每一主节点（即立杆、大横杆交汇处）处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，脚手架立面外伸长度不宜过大，以100mm为宜。
操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1／2，施工层小横杆间距为1m。
脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，应铺满铺稳，拐角要交叉，不得有探头板。
如有探头处难免处，要另加横杆或用铁丝绑牢。
A.搭设中每隔一层，外架要及时与平台和坡面地锚进行牢固拉结，以保证搭设。
B.搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。
C.搭设时与地锚连接可采用钢管临时连接，待脚手架搭设到顶部时，再改为钢丝绳连接。
D.脚手架的外立面非操作平台处各设置一道剪刀撑，由底至顶部连续设置。
E.剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
F.用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。
I.施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上杆高1.2m，挡脚板高不应小于180mm。
栏杆上应挂安全网，并用铁丝扎牢。
2、脚手架地基处理要求
（1）岩石地基必须整平，以减少扫地杆变形；
（2）立杆支承在木枋上，木枋下面与地面接触处必须垫实；
（3）脚手架基础场地不得有积水；
（4）打入岩层地锚的立杆周围不得有积水，必要时采用砂浆固定和封堵；
七、脚手架搭设工艺流程：
1、放线、摆放木枋、→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横
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