钻孔灌注桩施工监理实施细则文档格式.doc

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审查签认

中间交工证书

二、施工质量控制与监理要点

1、施工准备阶段监理内容

1）、检查原材料质量

（1）、砼材料检查，质量应符合以下要求：

①、水下砼水泥强度在42.5Mpa以上，初凝时间不小于2.5h；

②、粗集料应为卵石或级配良好的碎石，粗集料最大粒径为40mm，且不得大于导管内径的1/6～1/8及钢筋最小净距的1/4；

③、细集料宜采用级配良好的中砂；

④、掺缓凝剂或粉煤灰等材料时，其技术条件和掺用量应符合规范要求，且必须得到监理工程师的批准。

（2）、按常规要求对钢筋、钢筋接头进行抽检。

2）、复核承包人砼配合比设计

水下混凝土的配制要求较高，既要保证混凝土的强度，又要保证混凝土在灌注时的顺利进行。

水灰比宜采用0.5～0.6，水泥用量不宜小于350Kg/m2，含砂率宜采用0.4～0.5。

混凝土拌和物应具有良好的和易性，在运输和灌注过程中应无显著离析、泌水现象。

灌注时应保持足够的流动性，其坍落度宜为18－22cm。

首批灌注的混凝土初凝时间不得早于基桩全部混凝土灌注完成时间，否则应加入缓凝剂。

承包人应在开工前28天进行混凝土配合比设计及试配试验，合格后保送试验监理工程师审批。

监理试验室要对承包人的混凝土设计配合比进行复核验证试验，验证合格后报监理站审批后才允许使用。

3）、检查承包人施工机械

施工机械主要是钻机、砼拌和机、发电机、砼浇筑机械等。

监理工程师应对施工机械的数量、性能、规格型号等作详细审查，对于不能保证施工技术要求的机械决不能使用。

钻孔设备应适合施钻地质条件，且在数量上满足合同和工程进度的需要。

同时要求承包人有足够的备用机械。

4）、复核承包人的测量放样

测量监理工程师应对承包人的测量放样所用的基线控制桩及高程控制点进行复测，并对桩位进行逐桩复核。

5）、审批开工报告

承包人在完成施工前准备工作即可申报开工，开工申请报告应包括：

施工组织设计、施工方案，材料、机械准备情况，质量保证措施，施工进度计划等。

应特别注意审查钻孔工艺及砼灌注工艺，必须确保灌注桩钻孔与灌注达到质量要求，监理工程师通过严格审核后确认具备开工条件，可同意开工。

2、施工阶段监理要点

1）、检查施工场地或工作平台

（1）、场地或工作平台应满足基桩设计平面、钻机数量和机座平面尺寸、钻机移动和机具堆放的要求；

（2）、场地或工作平台高度应高出施工期最高水位0.5－1.0m；

（3）、旱地钻桩时场地内应平整坚实；

水中工作平台承载力应满足施工中可能发生的全部重力，并具有足够的刚度和稳定性。

2）、护筒检查验收

（1）、护筒结构、尺寸及埋设应符合规范要求；

（2）、护筒长度应适应地层的情况且应保证孔口不塌为限，一般不小于2m，软基地层应增加护筒长度；

（3）、护筒的顶标高应高出地面30cm或水面1.0～2.0m，应高出承压水头2.0m以上；

（4）、检查护筒中心位置；

允许偏差为5cm；

（5）、检查护筒顶标高:

施工中一般以护筒顶标高作为测量孔深的基准。

测量工程师应严格复核护筒顶标高，用以控制孔深及孔底标高。

3）、钻孔、清孔的检查

（1）、开钻前检查

①、测量监理工程师应对承包人已经完全就位且对中的钻机进行再次复核，要求钻杆顶吊钩、卡盘中心、钻尖与桩位中心四点成铅垂线；

②、检查并记录钻头高度、直径、钻杆长度；

③、检查钻架有无倾斜、位移，护筒有无位移。

（2）、钻进过程中应随时检查记录：

①、孔倾斜度：

保证钻孔倾斜度不超过1％；

②、孔深及地层的地质情况：

随时记录钻孔深度的地层变化情况，尤其要检查核实各层界面的标高，以便与图纸地质剖面图相核对；

当发现地质情况异常时，应及时报告结构监理工程师；

③、钻孔到设计标高，清孔完毕后，验孔检查：

孔深、孔径、孔位偏差、孔倾斜度、泥浆指标（一般包括比重、含砂率、粘度）、沉淀层厚度等，所有检测项均应符合规范及验标要求。

以上各项检查合格后，经监理工程师同意后方可吊放钢筋笼入孔安装。

4）、钢筋笼的检查

（1）、钢筋笼的制作，必须按照设计图纸配筋，电焊工必须要有上岗证书，否则不允许从事钢筋焊接施工。

钢筋笼的绑扎、焊接应符合规范规定的要求，特别注意主筋接头的布置，必须错开。

钢筋笼按照设计要求设置保护层，一般钢筋笼制作完成后方可允许开钻；

（2）、钢筋笼应在吊放前分段制作，监理应检查钢筋主筋的长度、根数、规格，检查钢筋笼螺旋筋间距、钢筋笼直径以及保护层的设置。

对预先加工的钢筋笼段作检查验收合格后，方可同意吊放；

（3）、钢筋笼对接时，上端应自由悬吊，要保证接头平顺垂直，在同一直线上；

（4）、钢筋连接采用机械连接时，接头连接必须满足《钢筋机械连接通用技术规程》的规范要求，采用焊接连接时须在规定的时间内焊接完毕，因此必须安排2～3个焊工同时施焊，尽量缩短成孔的空置时间，防止塌孔。

焊接处必须符合规范要求，检查钢筋笼的搭接的焊接质量，包括：

①、钢筋、电焊条的品种、型号、规格以及质保书和验证试验报告；

②、焊缝的长度和焊层厚度等；

③、要注意钢筋笼的中轴线必须对直，不可产生偏角。

（5）、钢筋笼吊放到位后，要检查顶面标高和中心位置，钢筋笼准确安放定位后，应固定在护筒上，固定应牢固，防止钢筋笼掉落孔底以及移位。

5）、水下砼灌注的旁站检查：

（1）、在灌注砼之前，监理工程师应检查各项准备工作，认可后才允许灌注，检查内容包括：

①、导管安装：

检查导管直径，接头密封性能，不得漏气漏水，必要时应做密封试验。

对导管接头还应做接头抗拉试验（实际上以上检验工作应该在钻孔之前就该做好）。

导管下口至孔底距离宜为25～40cm；

②、沉淀厚度应符合设计要求，在灌注砼前，要重测孔深，并计算沉淀层厚度，在沉淀层厚度超标时，必须重新清孔，直到合格为止。

③、漏斗和储料斗检查：

漏斗和储料斗的容量应能保证封底并满足导管的混凝土埋深不得小于1m；

漏斗安装高度，要求漏斗底距泥浆面的高度应为4～6m；

检查漏斗口是否设有可靠的隔水设施，隔水栓或隔水阀是导管水下灌注混凝土的关键措施，待漏斗和储料斗存有足够数量的混凝土后，方可启动栓或开阀。

④、拌和现场准备就绪，拌制砼坍落度、和易性均应符合要求，运输过程中不发生离折。

（2）、首批混凝土灌注后，现场监理应对导管的埋深进行测量，判断导管底部是否被封闭并有一定的埋深（应小于1m），如埋深严重不够或未封闭底口，则必须采取措施将已灌注的混凝土清除，重新清孔，重新开始首批混凝土灌注。

如埋深能达到要求即可进入正常的混凝土灌注。

（3）、在灌注过程中，应保证砼灌注连续进行，不得中断，导管埋深在2.0～6.0m范围内。

出现问题时，现场及时处理。

现场监理应做好以下检查和记录：

①按时抽检砼坍落度和砼抗压强度试块，对砼坍落度不合格、和易性不好的砼，不准用于灌注，以防卡管断桩；

②记录灌注砼的方量和相应的砼顶面标高，记录分析扩颈、缩颈等情况；

③记录是否有塌孔等异常情况；

④发现钢筋笼上浮等异常情况应及时调整灌注速度，并报告结构监理工程师处理；

⑤出现卡管断桩等情况时，结构监理工程师应到场参与事故处理，并及时通报驻地办。

（4）砼灌注结束检查

灌注结束时应检查砼的超灌高度，砼顶面应高于设计标高50～100cm（宜取0.8m）。

检查钢筋笼是否上浮。

6）成桩检查验收

（1）测桩前，由测量监理工程师检测桩顶标高和平面位置，结构监理工程师应逐桩检查桩头混凝土质量，要求混凝土密实，无残余松散现象。

并按设计要求频率指定测试桩位。

（2）灌注砼质量应采用无破损检测必须委托专门的检测单位进行。

测试前监理工程师应对测试单位的资质进行审查和认可。

（3）测试应分批进行，测试时，混凝土龄期应超过14天；

（4）如无破损检测不合格时，应进一步做钻芯取样试验，检验桩身混凝土的连续性；

（5）如灌注的混凝土试件强度不合格，应钻芯取样做抗压试验，如抗压强度满足设计要求，可认为桩身混凝土强度合格。

附表：

钻孔桩钻孔允许偏差和检验方法

序号

项目

允许偏差

1

护筒

顶面位置

50㎜

倾斜度

1%

2

孔为中心

群桩

100㎜

单排桩

3

附件：

钻孔灌注桩旁站监理记录项目

首先掌握钻孔灌注桩施工监理细则提出的要求：

（1）、桥名、桩号、灌注日期（开始时间至结束时间）。

（2）、护筒顶标高，护筒底标高，钻机平台标高？

（3）、每节钻杆长度、共有几节?

每节导管长度，共有几节？

钻头高（即长度），对钻头高度还须注意其有效高度。

（4）、钢筋笼有几节？

每节长度？

钢筋笼总长度？

（要考虑预留长度1m埋入承台内）。

（5）、主筋和加强环的钢筋型号、间距？

螺旋筋间距？

搭接长度（单面、双面之区别）？

焊条型号？

（6）、钻孔底标高？

钻杆未拆除时标高？

钻杆拆除后（用测绳测的深度）的标高？

注：

统一量至钻机平台或护筒顶。

（7）、用检孔器测定孔径。

孔中心偏位及倾斜度？

（8）、第一次清孔要求沉渣厚度要小于0.4d（d为桩的直径摩擦桩）；

嵌岩桩（沉渣厚度≦5cm）。

（9）、钢筋笼开始下孔（要求垂直下放），检查搭接焊（长、宽、厚）敲掉焊渣后（合格），继续下钢筋笼。

（10）、检查钢筋笼顶标高和中心偏位，钢筋笼固定后，测量沉渣厚度（记入本中），如沉渣超标，需进行第二次清孔，测泥浆比重，再次测沉渣厚度（记入本中）符合规定后，准备浇注。

（11）、在灌注水下混凝土之前，要检查混凝土配料称量，按设计混凝土强度从挂牌中摘录水泥、黄沙、碎石的比例及重量。

（12）、每次拆导管前先测砼上升高度（记入本中），第一次拆导管长度以及拆装时间，导管长度（记入本中）。

（13）、第二次、第三次‥‥‥等一直到结束时间以及在浇注过程中有无停机，停电、停水、堵管等不正常现象，这些现象发生的时间至恢复正常时间一一记入本中。

（14）、应按规定进行混凝土塌落度的检测及试块的取样。

（15）、注意钢筋笼上浮、塌孔等情况并做记录。

发现卡管断桩事故，应立即上报驻地办。

（16）、灌注桩混凝土顶面应至少高出设计标高50cm以上。

统计灌注完毕后总的砼量，并与设计用量进行比较。

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