第七章螺纹结合的公差与检测_精品文档PPT文档格式.ppt

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可旋转，连接可靠。

2.传动螺纹用以传递力和运动及位移。

传递可靠，可旋转3.密封螺纹用于密封和不经常拆卸的螺纹连接。

足够的紧密性，连接可靠,三角螺纹,梯型螺纹,锯齿型螺纹,方型螺纹,按照螺纹的牙型结构，螺纹可分为：

6,按照螺纹的受力方式，螺纹可分为：

一、普通螺纹结合的基本要求普通螺纹在机械设备、仪器仪表中常用于连接和紧固零部件，为使其达到规定的使用功能要求，并保证螺纹结合的互换性，必须满足可旋合性和连接可靠性这两个基本要求。

1.可旋合性可旋合性是指不经任何选择和修配且无须特别施加外力,内、外螺纹件在装配时就能在给定的轴向长度内全部旋合.连接可靠性连接可靠性是指内、外螺纹旋合后,牙侧接触均匀,及有足够的接触高度,且在长期使用中有足够可靠的连接力.,二、普通螺纹的基本牙型和主要几何参数,1.原始三角形高度（H）；

2.大径（D,d）；

3.小径（D1，d1）；

4.中径（D2，d2）；

5.螺距（P）；

6.单一中径；

7.牙型角（）与牙型半角（/2）和牙侧角1和2；

8.螺纹接触高度；

9.螺纹旋合长度。

第二节螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响,螺纹几何参数较多,加工过程中都会产生误差,都将不同程度地影响螺纹的互换性。

其中，大径和小径误差、中径误差、螺距误差和牙型半角误差是影响互换性的主要因素。

一、螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响,1.螺纹大、小径误差对互换性的影响从加工工艺和互换性、使用强度上考虑：

规定内螺纹的大、小径的实际尺寸分别大于外螺纹的大、小径的实际尺寸。

但是，内螺纹的小径过大或外螺纹的大径过小，会减小螺纹的接触高度，从而影响螺纹的连接可靠性，因此也必须加以限制。

2螺距误差对螺距互换性的影响影响螺纹旋合长度螺距误差分为:

单个螺距的局部误差P旋合长度内螺距累积误差P,3.牙型半角误差对互换性的影响影响旋合性,螺纹牙型半角误差是指实际牙型半角与理论牙型半角之差，用表示。

图6-2-2螺纹的牙型半角误差,图6-2-3半角误差对螺纹旋合性的影响,4.中径误差对螺纹互换性的影响,由于螺纹在牙侧面接触,因此中径的大小直接影响牙侧相对轴线的径向位置。

外螺纹中径大于内螺纹中径，影响旋合性；

外螺纹中径过小，影响联接强度。

因此必须对内、外螺纹中径误差加以控制。

二、作用中径的意义及保证螺纹互换性的条件,1.普通螺纹作用中径的概念,螺纹牙型的沟槽和凸起宽度相等处假想圆柱的直径称为中径（D2、d2）。

螺纹的牙槽宽度等于螺距一半处假想圆柱的直径称为单一中径（D2单一、d2单一）。

没有螺距误差，单一中径和中径数值一致，否则不一致。

显然，为使外螺纹与内螺纹能自由旋合，必须满足下列条件：

内、外螺纹旋合时，实际起作用的中径称为作用中径（D2作用、d2作用）。

内螺纹：

外螺纹：

2.保证螺纹互换性的条件,泰勒原则：

对于外螺纹：

作用中径不大于中径最大极限尺寸；

任意位置的实际中径不小于中径最小极限尺寸。

（外）作用中径外螺纹中径最大极限尺寸：

（外）实际中径外螺纹中径最小极限尺寸：

对于内螺纹：

作用中径不小于中径最小极限尺寸；

任意位置的实际中径不大于中径最大极限尺寸。

（内）作用中径内螺纹中径最小极限尺寸：

（内）实际中径内螺纹中径最大极限尺寸：

第三节普通螺纹的公差与配合,要保证螺纹的互换性，必须对螺纹的几何精度提出要求。

国家标准GB19781普通螺纹公差与配合中，对普通螺纹规定了供选用的螺纹公差、螺纹配合、旋合长度及精度等级。

一、螺纹公差标准的结构,螺纹公差制的基本结构是由公差等级系列和基本偏差系列组成的，公差等级确定公差带的大小，基本偏差确定公差带的位置，两者组合可得到各种螺纹公差带。

普通螺纹的公差带由基本偏差决定其位置，公差等级决定其大小，普通螺纹的公差带是沿着螺纹的基本牙型分布的（图7-13）,二、普通螺纹的公差带,1.公差带的位置和基本偏差螺纹公差带以基本牙型为零线，沿着螺纹牙型的牙侧、牙顶和牙底布置，在垂直于螺纹轴线的方向上计量。

对内螺纹规定了两种基本偏差，代号为H、G,这两个本偏差所决定的内螺纹公差带均在基本牙型之上。

对外螺纹规定了四种基本偏差，代号为h、g、f、e。

这四种基本偏差所决定的外螺纹公差带均在基本牙型之下。

规定诸如、这些基本偏差、主要是考虑应给螺纹配合留有最小保证间隙、以及为一些有表面镀涂要求的螺纹提供镀涂层余量、或为一些高温条件下工作的螺纹提供热膨胀余地，内、外螺纹的基本偏差值见表7-2.,2.公差带的大小和公差等级,国家标准规定了内、外螺纹的公差等级，它的含义和孔、轴公差等级相似，但是螺纹有规定的系列和数值（表），普通螺纹公差带的大小由公差值决定。

公差值除与公差等级有关外，还与基本螺距有关。

三、螺纹旋合长度、螺纹公差带和配合选用,螺纹精度由螺纹公差带和旋合长度构成。

螺纹的旋合长度分短旋合长度（以S表示）、中等旋合长度（以N表示）、长旋合长度（以L表示）三种。

螺纹精度分为精密、中等和粗糙三个级别。

图螺纹公差、旋合长度与螺纹精度的关系,1、螺纹旋合长度,2、螺纹公差带的选用,

（1）.螺纹公差带的选用,

（2）.配合的选用,国家标准要求，完工后的螺纹配合最好是H/g、H/h或G/h的配合。

为了保证螺纹旋合后有良好的同轴度和足够的联结强度，可选用H/h配合。

要装拆方便，一般选用H/g配合。

四螺纹在图样上的标记,1.单个螺纹的标记,

（1）螺纹的完整标记由普通螺纹特征代号（M）、尺寸代号（公称直径螺距，单位mm）、螺纹公差带代号、旋合长度代号（或数值）和旋向代号组成。

（2）当螺纹是粗牙螺纹时，粗牙螺距省略标注。

（3）当螺纹为右旋螺纹时，不注旋向；

（4）当螺纹为左旋螺纹时，在相应位置写“LH”字样；

（5）当螺纹中径、大径公差带相同时，合写为一个；

（6）当螺纹旋合长度为中等时，省略标注旋合长度。

例6-1解释螺纹标记M2027g6g24LH的含义,解：

M普通螺纹的代号；

20螺纹公称直径；

2细牙螺纹螺距（粗牙螺距不注）；

7g螺纹中径公差带代号，字母小写表示外螺纹；

6g螺纹大径公差带代号，字母小写表示外螺纹；

24旋合长度数值。

LH左旋（右旋不注）；

例6-2解释螺纹标记M105H6HL的含义,解:

M10普通螺纹代号及公称直径，粗牙；

5H6H螺纹中径、大径公差带代号，大写字母表示内螺纹；

L长旋合长度代号（中等旋合长度可不注）。

例6-3解释螺纹标记M1016g的含义,解：

M101普通螺纹代号、公称直径及细牙螺距；

6g外螺纹中径和大径公差带代号,2.螺纹配合在图样上的标记,标注螺纹配合时，内、外螺纹的公差带代号用斜线分开，左边为内螺纹公差带代号，右边为外螺纹公差带代号。

例如：

M2026H/6gM2026H/5g6gLH,五螺纹的表面粗糙度要求,螺纹牙型表面粗糙度主要根据中径公差等级来确定。

具体见表7-7.表中列出了螺纹牙侧表面粗糙度参数Ra的推荐值。

表7-7螺纹牙侧表面粗糙度参数Ra值单位：

m,33,第五节普通螺纹的检测,测量螺纹的方法有两类：

单项测量和综合检验。

单项测量是指用指示量仪测量螺纹的实际值，每次只测量螺纹的一项几何参数，并以所得的实际值来判断螺纹的合格性。

综合检验是指一次同时检验螺纹的几个参数，以几个参数的综合误差来判断螺纹的合格性。

生产上广泛应用螺纹极限量规综合检验螺纹的合格性。

2.螺纹量规螺纹量规按极限尺寸判断原则设计，它的通规用于检验内、外螺纹的作用中径及小径的合格性，它的止规用于检验螺纹的单一中径。

检验内螺纹用的螺纹量规称为螺纹塞规。

检验外螺纹用的螺纹量规称为螺纹环规。

对螺纹进行综合检验时使用的是光滑极限量规和螺纹量规，它们都是由通规（通端）和止规（止端）组成。

1.光滑极限量规光滑极限量规用于检验内、外螺纹大径尺寸的合格性。

一、普通螺纹的综合检验,35,螺纹塞规,螺纹环规,图外螺纹的综合检验,用卡规先检验外螺纹顶径的合格性，再用螺纹环规的通端检验，若外螺纹的作用中径合格，且底径（外螺纹小径）没有大于其最大极限尺寸，通端应能在旋合长度内与被检螺纹旋合。

若被检螺纹的单一中径合格，螺纹环规的止端不应通过被检螺纹，但允许旋进23牙。

图内螺纹的综合检验,用光滑极限量规（塞规）检验内螺纹顶径的合格性。

再用螺纹塞规的通端检验内螺纹的作用中径和底径，若作用中径合格且内螺纹的底径（内螺纹大径）不小于其最小极限尺寸，通规应能在旋合长度内与内螺纹旋合。

若内螺纹的单一中径合格，螺纹塞规的止端就不通过，但允许旋进23牙。

二、普通螺纹的单项测量,1用螺纹千分尺测量螺纹中径,该方法测量精度较低，主要适用于单件小批量生产中对较低精度的外螺纹零件进行测量。

2用三针量法测量螺纹中径该方法只能测量外螺纹，属于间接测量法。

是利用三根直径相同的精密圆柱量针放入被测螺纹直径方向的两边沟槽中，一边放一个，另一边放两个，量针与沟槽两侧面接触，然后用测量仪测量这三根量针外侧母线之间的距离（跨针距），再通过几何计算得出被测螺纹的单一中径。

3用影像法测量外螺纹几何参数,该方法是利用工具显微镜将被测螺纹的牙型轮廓放大成像，然后测量其螺距、牙侧角、中径，也可测量其大径和小径。

本课小结,测量螺纹的方法有单项测量和综合检验两类。

单项测量精度高，主要用于精密螺纹；

综合检验生产率高，适合于成批生产中精度不太高的螺纹件。

光滑极限量规用于检验内、外螺纹顶径尺寸的合格性，螺纹量规的通规用于检验内、外螺纹的作用中径及底径的合格性，螺纹量规的止规用于检验内、外螺纹单一中径的合格性。

螺纹千分尺是测量低精度外螺纹中径的常用量具。

三针量法具有精度高、测量简便的特点，可用来测量精密螺纹和螺纹量规。