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Industry产生摩擦的原因产生摩擦的原因两表面间的接触运动摩擦Industry润滑油润滑油润滑油润滑油液态润滑油包括矿物油、天然油、合成液态润滑油包括矿物油、天然油、合成液态润滑油包括矿物油、天然油、合成液态润滑油包括矿物油、天然油、合成油。

有较好的流动性和冷却性。

油。

润滑脂润滑脂润滑脂润滑脂半固态的润滑剂，是由基础油和稠化剂半固态的润滑剂，是由基础油和稠化剂半固态的润滑剂，是由基础油和稠化剂半固态的润滑剂，是由基础油和稠化剂（通常是皂）制成的，可保留在润滑部位不致流失，密通常是皂）制成的，可保留在润滑部位不致流失，密通常是皂）制成的，可保留在润滑部位不致流失，密通常是皂）制成的，可保留在润滑部位不致流失，密封性好。

封性好。

固体润固体润固体润固体润滑剂滑剂滑剂滑剂如二硫化钼和石墨可用在润滑油、如二硫化钼和石墨可用在润滑油、如二硫化钼和石墨可用在润滑油、如二硫化钼和石墨可用在润滑油、脂润滑剂无法工作的特殊场合。

比如极高温、极低压、脂润滑剂无法工作的特殊场合。

比如极高温、极低压、起化学反应的环境中起化学反应的环境中起化学反应的环境中起化学反应的环境中。

气体润气体润气体润气体润润滑剂润滑剂润滑剂润滑剂用来润滑高速、轻载轴承的空用来润滑高速、轻载轴承的空用来润滑高速、轻载轴承的空用来润滑高速、轻载轴承的空气和其它气体。

气和其它气体。

各种润滑材料各种润滑材料Industry润滑剂主要功能润滑剂主要功能润滑润滑冷却冷却防腐蚀防腐蚀清洁清洁密封密封Industry润滑油的组成润滑油的组成基础油基础油添加剂添加剂润滑油产品润滑油产品XXXXxXIndustryTellusShell产品添加剂组成产品添加剂组成IndustryShell产品添加剂组成产品添加剂组成Industry金属性的清洁剂无灰的清洁剂抗氧化剂抗磨剂防锈剂防腐剂磨擦改良剂极压添加剂消泡剂黏度指数改良剂降凝剂密封物膨胀剂*发动机油自动排挡油轮轴油液压油齿轮油透平油金属加工油不同油品组成不同油品组成Industry润滑剂的分类润滑剂的分类A全损耗系统全损耗系统B脱模脱模C齿轮齿轮D压缩机压缩机（包括冷冻机和真空泵包括冷冻机和真空泵）E内燃机内燃机F主轴、轴承和离合器主轴、轴承和离合器G导轨导轨H液压系统液压系统M金属加工金属加工ISO6743/0根据应用场合将润滑剂和相应产品分类为以下各组：

根据应用场合将润滑剂和相应产品分类为以下各组：

N电器绝缘电器绝缘P风动工具风动工具Q热传导热传导R暂时保护防腐蚀暂时保护防腐蚀T汽轮机汽轮机U热处理热处理X用润滑脂的场合用润滑脂的场合Y其他应用场合其他应用场合Z蒸汽气缸蒸汽气缸Industry具体应用油品分类具体应用油品分类ISO将工业润滑油的黏度进行分类将工业润滑油的黏度进行分类（粘度等级）粘度等级）对每一个应用类别根据应用工况再进行分类（质量等级）对每一个应用类别根据应用工况再进行分类（质量等级）IndustryISO粘度分类粘度分类Industry液压油性能分类液压油性能分类ISOISODINDIN添加剂添加剂HHHH无HLHLHMHMHVHVHLHLHLPHLPHVLPHVLP防锈抗氧（R&

O）HLPHLPDDR&

O抗摩粘度改进（VII）R&

O抗摩清净R&

O抗摩性质性质适用于非关键系统的低成本产品比HH油使用寿命长，适合抗磨损要求低的系统适合用于需要使用寿命长，且有抗磨损保护要求的系统适合用于温度范围变化大的系统，以及要求粘度随温度变化很小的系统具有清净分散性IndustryISO齿轮油分类Industry如何选择润滑油如何选择润滑油速度、负荷和温度是选择粘度的三个主要因素速度粘度负荷粘度温度粘度正确的粘度是第一要素润滑剂和设备维护：

避免高温和污染润滑应用基础Industry润滑成本只占总维护预算的很小一部分设备维护预算设备维护预算4535416部件和设备费用人工润滑其它润滑成本只占您的总维护预算的3%-5%润滑成本与劳力、零件和设备、计划外停机和生产损失相比是很小的Industry故障原因故障原因020406080100120140160180润滑油的问题润滑方式不正确品质不良材料问题过载安装方法操作失误装配不当变形操作者不熟练制造不良日常检查不足原因不明其它JIPM机械故障研究对造成意外生产损失的约700个机械故障进行了研究。

已找出根本原因表示无润滑油或使用的表示无润滑油或使用的油品不当油品不当Source:

JapaneseInstituteofPlantMaintenance37%的故障与润滑油有关或使用了不当的润滑油或是润滑方法不当资料来源:

JIPM696设备故障的研究，版权所有JIPM，1987.Industry成本节约潜能成本节约潜能Cost劳动劳动力增力增加成加成本本停机停机产量产量损失损失备件备件增加增加成本成本能源能源增加增加成本成本总总成成本本润滑油产品润滑油产品处理与配送处理与配送库存库存油品分析油品分析培训培训处置处置管理管理渗漏渗漏壳牌的服务壳牌的服务致力于在那致力于在那些切实能够些切实能够降低实际成降低实际成本的方面本的方面什么是什么是润滑的真实价值？

产品增值服务润滑的真实价值？

产品增值服务Industry延长油品及设备寿命的方法延长油品及设备寿命的方法使用优质的油品使用优质的油品确保循环系统润滑油流量确保循环系统润滑油流量合理的润滑管路布置及尺寸合理的润滑管路布置及尺寸保持正确的油温保持正确的油温/温差温差油箱温度油箱温度供油温度供油温度回油温度回油温度避免及消除污染，保持系避免及消除污染，保持系统清洁统清洁使用中的油品连续化验使用中的油品连续化验确定合理的换油周期确定合理的换油周期Industry正确的油箱容量及油位正确的油箱容量及油位保持保持保持保持60607070油位油位油位油位油位过高油位过高油位过高油位过高停机时油会溢出油箱停机时油会溢出油箱停机时油会溢出油箱停机时油会溢出油箱油位过低油位过低油位过低油位过低油易起泡油易起泡油易起泡油易起泡易乳化易乳化易乳化易乳化泵抽空泵抽空泵抽空泵抽空Industry控制油温控制油温合适温度合适温度合适温度合适温度液压系统理想工作温度范围：

液压系统理想工作温度范围：

40405555齿轮箱最高不可超过齿轮箱最高不可超过齿轮箱最高不可超过齿轮箱最高不可超过7070Industry高温粘度下降润滑油及添加剂劣化,润滑脂流出润滑油膜强度下降设备内部零件表面腐蚀磨损增加摩擦力增大Industry污染污染（杂质杂质/磨粒磨粒/水分水分/空气空气）污染是油系统失效的主要原因污染是油系统失效的主要原因80%80%的事故由过滤不良引起的事故由过滤不良引起污染导致污染导致磨粒磨损磨粒磨损腐蚀腐蚀（锈蚀锈蚀）泡沫泡沫,引起气蚀造成油泵磨损引起气蚀造成油泵磨损过滤器堵塞过滤器堵塞伺服阀卡死伺服阀卡死化学反应化学反应（水分会导致添加剂分解水分会导致添加剂分解）Industry避免污染避免污染：

其他油品其他油品不同油品之间混用可能导致性能丧失加油工具混合使用油品标识/储存混乱新系统没有冲洗Industry避免污染避免污染：

水水冷凝水呼吸器处进入的潮湿气体，通过密封不好/无除湿功能的油箱呼吸器、箱盖等进入油箱内部油冷却器、蒸汽加热器故障而造成的进水油品储存、运输、加油过程中引入的水Industry避免污染避免污染：

粉尘粉尘加工和组装时的加工和组装时的污染污染3050406070新油中的污染新油中的污染保养和修理时的污染保养和修理时的污染Industry避免污染避免污染：

粉尘粉尘系统换油加入新油前必须冲洗系统系统换油加入新油前必须冲洗系统系统换油加入新油前必须冲洗系统系统换油加入新油前必须冲洗系统系统加油时使用滤油小车系统加油时使用滤油小车系统加油时使用滤油小车系统加油时使用滤油小车经常检查及清洗油箱回油滤网及呼吸器经常检查及清洗油箱回油滤网及呼吸器经常检查及清洗油箱回油滤网及呼吸器经常检查及清洗油箱回油滤网及呼吸器使用净化装置定期净化油品使用净化装置定期净化油品使用净化装置定期净化油品使用净化装置定期净化油品Industry产生起泡产生起泡流体温度升高流体温度升高出现气蚀，泵受损出现气蚀，泵受损达不到系统设定的最大压力达不到系统设定的最大压力加速油液氧化加速油液氧化避免污染避免污染：

空气空气Industry油系统中空气进入的原因油系统中空气进入的原因油箱油位过低油箱油位过低吸入管道漏气吸入管道漏气油泵吸入端油封泄漏油泵吸入端油封泄漏,操作温度过高操作温度过高回油管油出口离油箱液位过高回油管油出口离油箱液位过高润滑油分析和取样Industry油品主要的监控指标以及其变化对设备运行的影响油品主要的监控指标以及其变化对设备运行的影响油品主要的监控指标以及其变化对设备运行的影响油品主要的监控指标以及其变化对设备运行的影响外观外观外观外观运动粘度运动粘度运动粘度运动粘度闪点闪点闪点闪点水分水分水分水分酸值酸值酸值酸值ICPICP元素分析元素分析元素分析元素分析Industry新油外观通常为金黄色，清澈、透明，无固体悬浮物；

油呈雾状表明油受到水污染；

呈牛奶状表明有大量污染水，油品已发生乳化；

颜色变暗并伴有很强的异味表明油已被氧化；

颜色发红表明设备可能发生锈蚀；

若出现其它不正常颜色，表明油品被其它物质污染。

外观外观检查旧油的沉淀物等外观异常现象。

Industry油品的运动粘度油品的运动粘度Industry油品的闪点油品的闪点Industry油品的水分油品的水分Industry油品的酸值油品的酸值Industry油品的金属元素含量油品的金属元素含量Industry在用油监控的应用在用油监控的应用进行趋势分析进行趋势分析,寻找突变点寻找突变点了解在用油的使用状态，估测在用油的使用寿命，按质了解在用油的使用状态，估测在用油的使用寿命，按质换油换油通过仪器分析，了解设备的磨损状态通过仪器分析，了解设备的磨损状态Industry壳牌油品检测报告壳牌油品检测报告Industry润滑油的取样与注意事项润滑油的取样与注意事项Industrya.不从油位监视器、积水报警器、排污阀取样，不从管道盲端等油不流不从油位监视器、积水报警器、排污阀取样，不从管道盲端等油不流动的管道取样动的管道取样b.不从油水分离机处取样不从油水分离机处取样c.不要在刚刚换油或者加满新油的时候取样不要在刚刚换油或者加满新油的时候取样d.从取样口取样时，请注意取样口的清洁，最好有防尘布，如必要用抹从取样口取样时，请注意取样口的清洁，最好有防尘布，如必要用抹布擦去灰尘，并先放掉取样口内的少量存油布擦去灰尘，并先放掉取样口内的少量存油e.请使用壳牌专用的油样瓶请使用壳牌专用的油样瓶润滑油的取样注意事项润滑油的取样注意事项润滑系统换油指导润滑系统换油指导Industry大型循环及液压系统换油导则大型循环及液压系统换油导则1.热机热机运行状态下停机放油：

运行状态下停机放油：

油箱、管路、滤器、冷却器、油水分离器、加入器、泵体；

2.油箱及相应部件的油箱及相应部件的清理清理；

3.加入加入冲洗油或推荐油冲洗油或推荐油进行短流程或中长流程的冲洗；

进行短流程或中长流程的冲洗；

尽量实现尽量实现紊流冲洗紊流冲洗（形成紊流的最小流速形成紊流的最小流速V=0.2x/d,:

运动黏度运