综合管廊(城市地下管廊)专项施工方案文档格式.doc
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8、劳动力计划 4
四、施工工艺 4
1、现浇施工工艺流程图 4
2、施工工艺与方法 4
五、管理措施 24
1、质量保证措施 24
2、进度保证措施 25
3、安全保证措施 26
4、文明施工及环境保护措施 27
一、工程概况
本工程的综合管沟设置在南林大道、纬三路及经九路段。
其中南林大道K1+480~K1+680段及平交南林大道的经九路下有综合管沟（长168.5m），主要包括投料口、A型出仓口、集水坑、通风口、E型出仓口。
纬三路K1+180~K2+000段及平交纬三路的经九路下有综合管沟（长886.5米），主要包括投料口、A型出仓口、通风口、D型出仓口、集水坑、联通管廊。
综合管沟布置在绿化带和非机动车道下，主要采用矩形单箱单仓结构，箱体标准段侧板、顶板、底板厚度均为300mm，深埋段侧板、顶板、底板厚度均为400mm。
本工程综合管沟断面净尺寸为2.8m*2.6m（宽*高）。
为适应地基变形，减少不均匀沉降和混凝土首缩裂缝，沿综合管沟纵向间隔宜15至20m的距离设置一道沉降缝，具体沉降缝位置也可根据施工机械及地质情况适当调整。
结构主要材料：
主要结构材料采用C40防水混凝土，抗渗等级P8，基础素混凝土垫层采用C15混凝土。
综合管沟地基承载力特征值要求：
标准段（即覆土厚度小于3.2米路段）应不小于130KPa；
深埋段（即覆土厚度大于3.2米，小于4.8米路段）应不小于150KPa。
二、编制依据
本工程施工组织设计主要依据招标文件、承包合同、施工设计图、地质勘察资料等，在充分考虑我公司现有的技术水平、施工管理水平和机械配套能力的基础上，围绕着确保安全、保证质量、保证工期、降低造价的目标来编制。
《南平市武夷新区南林行政中心场地平整及路网工程施工图设计文件汇编》
《工程测量规范》GB50026-93
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-99
《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002
《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《混凝土质量控制标准》GB50164-92
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
《城市道路工程验收规范》
《公路工程技术规范》
相关的国家行业施工技术规范及验收标准，我国相关的法律、法规等。
三、施工组织及规划
1、施工划分
综合管沟现场施工根据管沟分布的情况，分2个施工段同时施工，具体如下：
1）施工纬三路K1+440至K1+500段及纬三经九路段，K1+320至K1+440段属于挖方区，路堑开挖后再施工。
计划施工时间：
2012年11月1日至2012年12月30日。
2）南林大道先施工南林经九路段，与路基施工同步进行，K1+480至K1+612段等路基填筑到基底标高后再施工。
2、开挖方式
管沟基坑采用放坡明挖施工方法。
3、模板支架的选用
综合管沟模板采用定型钢模，异形构造物采取平面钢模与局部木模组合的形式。
支架体系采用φ48钢管脚手架。
4、主材选用
钢筋为甲控品牌，择优挑选质量好、供货快的品牌；
混凝土采用甲控品牌商品混凝土。
5、现场布置
根据现场情况，结合施工的需求，在施工场地外建设钢筋加工厂和临时堆料场等场地。
因为分两条路，拟建一大一小两个加工厂同时加工，加快施工进度的同时减少半成品的二次转运。
6、施工管理组织机构图
7、主要机械设备
工程部位
设备名称
规格型号
数量
产地
出厂时间
备注
管沟工程
挖掘机
PC200
1台
日本
2010
钢筋切断机
40MM
广东
2009
钢筋调直机
GTJ4/8
福建
2011
钢筋弯曲机
4台
电焊机
BX500
5台
插入式振动器
ZX-50
6台
2012
柴油发电机
150KW
备用
人工夯实机
HC70
2台
8、劳动力计划
职名
工作内容
人数
钢筋班组
钢筋加工与预制
20
混凝班组
混凝土浇筑
6
模板班组
模板安装、脚手架搭设、拆模等
电工
负责现场用电安装及安全用电
1
辅助工
搬运、清理杂物工作
4
沟槽开挖班组
负责管沟开挖、回填土与人工整平、夯实
合计
55
四、施工工艺
1、现浇施工工艺流程图
2、施工工艺与方法
1）测量放样
将原地面平整后开始测量放线，在项目部总工程师指导下，依据建设方提供的设计交桩，进行严密科学的测量定位控制，按照测量规程认真地进行各项测量工作。
根据设计提供的综合管沟的综合坐标，利用全站仪将中轴线放出，并用石灰线标志出来。
2）基坑开挖
①根据地质情况、施工图纸、测量数据进行开挖，严禁超挖。
②填方路段按1:
1.5的坡度自然放坡至管沟C15砼基础底标高下20cm后，预留10cm人工开挖至管沟设计基底标高，然后人工整平，清理基坑，换填砂碎垫层，夯实至管沟垫层底标高（即压实后的砂碎垫层厚度为30cm）。
③挖方路段按1:
1的坡度自然放坡至管沟C15砼基础底标高下20cm后，预留10cm人工开挖至管沟设计基底标高。
然后人工整平，清理基坑，进行地基承载力检测，若检测合格，则直接换填砂碎垫层，夯实至管沟C15砼基础底标高。
若不合格，则先进行软弱层清除，再按设计要求进行换填，人工整平，清理基坑后进行压实度检测，检测合格后换填砂碎垫层并夯实至管沟C15砼基础底标高。
④当挖方路段按1；
1的坡度自然放坡以后，坡高大于5m而小于10m时，需在两边坡高5m处的位置分别设置1m宽的平台。
然后在坡高5米以上的位置继续按1:
1的坡度自然放坡。
⑤坡外堆土需在边坡顶线2.5米以外。
⑥基坑开挖技术标准
基坑开挖允许偏差与检验方法见下表：
基坑允许偏差与检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
坑底高程
+10；
－20
每段基坑或长50m
5
用水准仪
2
纵横轴线
50
用经纬仪、纵横向各侧
3
基坑尺寸
不小于设计
用尺量、每边各计1点
基坑边坡
设计的5%
用坡度尺量
3）基坑监测
①检测项目
a、边坡顶部的水平位移和竖向位移
b、土体深层水平位移
②测点布置
a、基坑边坡顶部的水平位移和竖向位移监测点应沿基坑周边布置，基坑周边中部、阳角处应布置监测点。
水平位移监测点间距不宜大于20m，每边监测点数目不小于3个。
监测点宜设置在基坑边坡顶上。
b、深层水平位移监测孔宜布置在基坑边坡、支护结构周边的中心处及代表性的部位，数量和间距视具体情况而定，但每边至少应设1个监测点。
③基坑监测措施
a、基准网的建立：
利用业主提供的控制网点，工程开工初期对其进行加密，以便于施工。
本次试验段建立基坑支护施工变形与沉降观测网，施工期间定期进行变形沉降观测。
b、基坑支护变形观测
在基坑边坡顶上布置基线（每基坑边一条），每条基线上设变形观测点，同时又作为沉降观测点。
4）测量放线
在已开挖整平好后的基坑底内打好竹签作标高控制桩，竹签间用细线连接，以便于控制好混凝土的浇筑标高。
5）垫层施工
垫层混凝土采用商品砼，混凝土的强度等级为C15，罐车运送至现场，采用溜槽下放，人工配合平板振动器平整、振捣。
浇筑时应振捣均匀，面层无蜂窝、麻面、裂缝。
垫层混凝土浇注完成后，须浇水养护，待混凝土强度达75%左右后才能下道工序施工。
6）基坑开挖技术措施
①在基坑开挖过程中，应建立工程监测系统，做好对深基坑工程的监测和控制，及时将信息反馈给设计施工人员，实行信息化施工。
同时，应经常对平面控制桩、水准点、标高、基坑平面尺寸等复测检查。
②为保护基坑底土体的原状结构，应根据土质情况和挖土机械的类型，在坑底以上保留100mm土层由人工挖除。
③最后一层土开挖与砂碎垫层施工后，应立即浇灌混凝土垫层，避免基底土暴露时间过长。
④基底检查与处理
a、基坑开挖完成后，必须及时会同设计、业主、地勘、监理等单位共同检查基底的地质情况，土质与承载力是否与设计相符，进行基底验槽，并办理验槽手续，及时进行垫层施工，以防止基底软化或岩层进一步风化；
b、通过施工变形监测，分析判断基底围护结构是否基本稳定；
c、基坑底如出现超挖300mm以内时，可用原状土回填压实，密实度不得低于原基底土，或者用砂石料回填压实。
⑤基底处理
基底检查处理后，应及时进行封底垫层施工，为保证封底混凝土质量，一般宜采用排水封底垫层施工方法：
a、当坑内有水，应在坑内做排水沟、集水井抽干水；
b、如坑底渗水较大，且有一定的动水压力时，应采取抽排水在减压的情况下铺基坑垫层和浇筑封底混凝土；
c、当底板混凝土强度达到达70％以上后，方可停止抽水，采用特殊措施封闭集水井；
d、基坑封底后，不应立即停止排水，应等整个结构施工完毕后方可停止排水。
⑥排水施工工艺
a、地表排水
为防止地表雨水冲刷基坑，造成坍方，在基坑开挖前基坑四周地面设排水明沟，同时设置集水井，让地表水集中排放。
b、基坑排水
第一段基坑开挖完毕后整个开挖区的地下水位会大幅度下降。
在坑底纵向设两条排水沟，在坑底前方左、右设二个积水井抽水。
纵向排水沟沟底坡度为0.3%，施工时及时抽水，以免浸泡基底。
基坑排水应注意从基坑抽上的水先抽到沉淀池，经过三级沉淀，水中泥砂含量达到要求后再排入就近排水沟。
7）钢筋制安施工工艺
钢筋采用甲供材料，必须有质保书或试验报告单，其力学性能必须符合国家标准GB1499-1998；
进场时按照试验标准及监理工程师的要求，进行抗弯及抗拉强度试验。
本部在施工现场设有专门的钢筋堆放场，进场钢筋存放在地面以上的垫木上，表面有防雨棚或防水覆盖物，设立明显标志，以便于检查校核。
①钢筋加工
a、钢筋的加工在钢筋加工场内进行，所有钢筋的弯折都应冷弯。
b、主体结构构件受力钢筋的搭接（焊接）位置应满足《混凝土结构工程施工与验收规范》（GB50204-92），同时还应注意各构件的受力方向，正确判定各截面的受拉面，以选定钢筋施工连接的最佳位置。
c、钢筋绑扎前设置具有一定强度的垫块，确保钢筋有足够的保护层。
保护层采用砂浆垫块，其强度应与邻接混凝土强度相同，保护层垫块应尽可能小些，与模板接触部分做成弧形，并与钢
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