煤矿关于强化机电运输设备周期性检修2文档格式.docx
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6、各单位必须制定具体检查、检修计划，每月底将检修详细情况报包片人，包片人对所包范围内设备的周期检修负监督、落实责任。
7、周期内检修情况上报为强制性工作，对没有按要求周期进行全面检修或没有及时上报检修详细情况的，或被查出检查、检修有疏漏的，按50元/处标准进行罚款，对区队负责人按10元/处进行罚款，对虽执行了周期性检修规定,但仍发生故障的视为执行检修不到位，仍按相关处罚标准处理。
8、机修厂必须加强设备的检修质量，严禁使用伪劣配件和材料，保证电动机下井正常运转15天，开关下井后正常使用10天，减速机、滚筒正常使用30天，耙岩机、喷浆机等机械设备下井后正常使用30天，以上设备在正常使用范围内损坏的由机修厂派人下井处理，经机电科、机修厂、使用单位分析后确系检修质量问题的，扣除该设备的检修费用，并对检修人罚款100～300元。
若为使用问题一切费用由使用单位自负，并追究使用单位责任。
1、所有要求的检查、检修项目，必须由实施人员如实填写记录。
凡无记录或虚假记录均被认定为该项检查、检修没有进行，按规定进行相应处罚。
二、奖罚办法
奖罚办法以设备运行状况为主要依据，发生以下情况者作出相应奖罚：
2、在矿内检查中被查出电气设备失爆，对责任区队罚款2000～4000元/处，当班值班电工、包机人、机电分管负责人、主管队长各罚300元/处；
上级检查中发现失爆按事故组织分析，经矿研究处理。
3、各种原因的计划外机电设备及设施损坏、停电等影响正常生产的，根据影响时间，按1000元/小时标准对责任单位处罚，责任人、分管负责人、主管队长各罚200-500元/次；
4、因电气故障或机电设备、设施损坏，造成二级以上非伤亡事故的，无计划停电造成瓦斯超限的，主风机停止运行的，对责任区队按10000元/起处罚，责任人、分管队长、主管队长各罚500--1000元/起；
5、对违反《义煤集团公司关于重大事故隐患责任追究的规定》文件中规定条款的，按“集团公司”文件执行。
6、对连续三个月内未违犯以上规定的，对井下各单位（运输队、机电二队各划分五个区：
11区、12区、13区、14区、其它，机电一队划分为三个区），每队（区）管理负责人和主管队长各奖100元，队（区）单位奖500元（奖给包机人）。
三、检修的审批：
1、所有机电、电气设备检修必须由设备管理单位提出书面申请，经机电科、调度室等相关单位批准后，方可实施。
对安全生产有影响的检修项目，必须有经过审批的专项安全技术措施。
2、主扇检修或倒机工作，均由设备管理单位提出书面申请经机电科、通风科、调度室批准后，方可进行检修或倒机工作。
同时，必须制定出专项安全技术措施并经过审批。
3、局扇进行检修工作由设备管理单位提出书面申请，经机电科、通风科、调度室批准后，方可进行检修。
四、本规定的奖罚由机电科单独审报，经有关部门和领导批准后执行，每月奖款原则上不超过罚款金额。
1、电气检查、检修、试验周期表；
2、其它设备检查、检修、润滑等周期表。
二00八年元月三十日
附表一：
电气检查、检修、试验周期表
序号
检查调整项目
检查周期
备注
1
使用中的防爆电气设备防爆性能检查
每月一次
指机电科组织的互查（区队班班检查）
2
配电系统继电保护装置检查核定
每3个月一次
地面由试验组负责，井下由各使用单位检查并上报
3
高压电缆的泄露和耐压试验
每年一次
试验组负责，保存试验记录
4
主要电气设备绝缘电阻的检查，现场开盖详细检查
每6个月一次
1、所有井上下变电所、机房（采掘工作面配电点）高低压设备，井上下抽放泵站设备，地面固定设备电气设备均按主要电气设备进行管理；
2、责任区队负责，并建立台帐，逐月上报检查结果；
3、井下设备由电管组负责督促落实，井上设备由试验组负责督促落实。
5
固定敷设电缆绝缘和外部检查、电话接线装置检查
责任区队负责，并建立台帐。
井下设备由电管组负责督促落实，井上设备由试验组负责督促落实，逐月上报检修结果。
6
移动电气设备和橡套电缆的绝缘和外部检查
责任区队负责，并做记录，逐月上报检修结果。
电管组负责督促落实。
7
接地电网接地电阻测定
试验组进行，电管组配合，并记录备查。
8
新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻的测定
新装时
绝缘电阻由区队进行，接地电阻由试验组进行，电管组配合和监督，投入使用前上报。
9
开掘队用风机及相关联电气设备升井大修
责任单位负责，并做记录，电管组负责监督落实，逐月上报大修（或安装）时间。
10
井下低压供电系统图及设备布置图绘制
每月更新一次
电管组、技术组负责
附表二：
设备定期检查检修周期表
一、电机车
走行装置
三个月一次
司控器及电气线路
半月一次
制动装置
每班一次
撒砂装置
司控器及电气
二周一次
空气制动系统储气罐
6个月一次
电源装置
二、矿车平巷人车
检查检修周期
连接装置
由挂钩工检查
轮对
人车体及防护链
信号工检查
三、主提升绞车
检修内容
1
齿轮连轴器检查与注油
日检一次
2
各部连接螺丝检查
3
减速器各部分检查
4
润滑系统及润滑情况检查
班检一次
5
检查制动系统各部件
6
检查深度指示器及各保护装置
7
检查钢丝绳磨损情况
8
安全制动闸检查
9
减速机齿轮间隙测定
每季一次
10
调整制动闸
月检一次
11
检查压力调节器
12
检查盘形闸
13
检查蓄压器漏油
半年一次
14
各部传动连杆检查
四、主扇风机
检查扇风机各部连接件及开口销钉护罩仪表
机壳叶轮、传动部分检查
倒风机盘车一次
电动机开关柜接地装置检查
每半月一次
检查主轴承清洗换油对轮尺寸测量间隙
电机轴承换油
检查风叶、紧固、检查风轮
轴承温度试验
对轮同心度、倾斜度测量
每年九月一次
9
小绞车减速机每年检查、换油一次
每年元月一次
电机转子、定子间隙检查
每年四月十日
一切辅助设备的零部件检查
12
配电系统
五、压风机
地脚螺丝及各部连接螺丝
每班一次
各种仪表、压力表情况
3
油箱油位
检查断油安阀卸荷阀动作情况
每日一次
检查气缸温度和排水温度
每小时一次
检查传动部件润滑
检查电机滑环和炭刷是否接触良好
高压设备是否符合完好
检查易损坏零部件情况
六、主水泵
检修内容
对轮同心度、倾斜度检查
3月中旬9月中旬
水泵、电机、各部轴承情况
2月上旬8月上旬
各闸门检查
1月上旬7月上旬
逆止阀检查
6月中旬12月中旬
进出水管路检查
5月上旬11月上旬
小水井杂物清除
各部连接螺丝坚固
每周一次
电动机、接线盒、电缆检查
轴串量检查调整
每月中旬
检查各仪表
七、斜井人车
制动系统
轮对装置
车体及外观
八、调度绞车和回柱绞车类
刹车和离合装置
滚筒和钢丝绳
内部齿轮轴承
半年一次（上井检修）
九、皮带机
托滚、滚筒及跑偏
机体
胶带、拉紧装置和伸缩装置
清扫器
班中巡回检查
信号及安全保护装置
减速机油量及温度
减速机上井折检
6个月
十、刮板输送机
中部槽及其连接情况
移动后检查
机头机尾及链轮
刮板链及刮板、连接环
联轴器
减速机油量和温升
升井强检
3个月
十一、矸石山翻斗车
翻矸车
每天一次
3个月更换中修一次
各导绳轮
道头轮2个月更换一次，其它6个月一次。
放矸斗
3个月检修一次
钢丝绳
托绳轮（含立轮）
卸载架
翻矸车卸载架
十二、运输安全设施：
检
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