涵洞限高架技术交底文档格式.doc

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涵洞限高架技术交底文档格式.doc

一、分部管段内限高架设计部位及施工依据;

二、施工准备;

三、限高架制作;

四、限高架基础施工;

五、限高架安装;

六、安全措施

对有关问题的答复:

1、施工中严格执行工序三检制,发现问题必须制止、纠正、汇报。

2、详细研读《晋中南洪日施桥-参-涵-3》,严格按照图纸尺寸进行加工。

涵洞限高架交底细节:

一、限高架设计位置及施工依据

限高架设计位置及施工依据统计表

序号

孔跨类型

涵洞类型

中心里程

数量(座)

净宽*净高

使用图纸(钢构件最终净高=横梁底到路面的距离)

1

1-8*4.5m

框架小桥

DK345+105.61

8m*4m

晋中南洪日施-参-涵-3-9-5.6

2

1-6*4.5m

DK345+415.04

6m*4m

3

DK345+913.71

4

1-6*5.3m

DK346+107.51

6m*4.5m

晋中南洪日施-参-涵-3-9-7、8

5

1-3*3.5m

框架涵

DK347+220

3m*3m

晋中南洪日施-参-涵-3-9-1、2

6

DK358+225.3

6m*4.5m

7

DK360+370.2

5m*4.5m

限高架均采用三角支架机构。

限高架的所有构件均进行热浸镀锌处理,紧固件的镀锌量为350g/m2,其他构件镀锌量为550g/m2。

限高架架身涂醒目涂料,采用黑黄相间反光漆作为醒目标志,条纹宽度为200mm,条纹垂直杆件轴线方向。

限高架上根据当地交通部门要求设置限高、限速标识板。

二、施工准备

1、施工前确认限高架施工范围已经征地完成。

2、依据限高架净高比涵洞净高低20cm的原则,现场实际丈量涵洞净高,为加工限高架收集好基础性数据。

3、钢管、法兰、预埋钢板、加劲肋钢板均已准备完毕。

三、限高架制作

1、限高架制作分为立柱钢管、横梁、斜撑三部分进行制作,转运至现场进行吊装,立柱分上下两部分,采用法兰盘连接,上不立柱与横梁采用坡口焊焊接。

2、限高架主框架钢柱采用钢管柱,构件数量多,工程量大。

构件板材下料采用切割快速准确下料,保证焊接质量,构件除锈为抛丸除锈。

3、钢管柱下料采用火焰切割机进行柱切割,开坡口方法为碳弧气刨切割K型坡口,下料完成后进行调直校正,为保证柱身拼装准确,需制备组装样板,柱身主体焊接采用电焊机手工焊接,加劲板焊接采用电焊机手工焊接,钢管柱涂装严格按标准除锈、刷油,钢管柱制作完成后检验合格后进行编号。

4、焊接钢梁、加肋板采用手工焊接。

焊接后边缘30~50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净,以减少产生焊接气孔等缺陷的因素,选用的焊条需用烘干箱进行烘干。

5、立柱、横梁、斜撑三部分分别按照上表位置并分类编号处理,避免发生混淆现象。

四、基础施工

涵洞限高架安装角度应与涵洞中心线垂直,基坑采用明挖法施工,基底应先整平、夯实,控制好标高,人工绑扎钢筋,架立模板浇筑基础混凝土,基础混凝土采用C25混凝土;

施工完毕,基坑应分层回填夯实。

在基础混凝土中注意立柱、斜撑的地脚螺栓与钢板预埋。

为了保证地脚螺栓的定位准确,将地脚螺栓用钢模板孔套进行定位固定,并进行反复校核无误后方能进行混凝土的浇注施工。

地脚螺栓露出地面的部分用塑料布进行包裹保护。

五、限高架安装

1.首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高,采用分件吊装的方法,先吊装所有钢柱,待校正固定后,依次吊装框架钢梁,随吊随调整,然后进行安装加固。

2、钢柱安装:

吊装前首先确定构件吊点位置,确定绑扎方法,吊装时做好防护措施。

钢柱起吊后,当柱脚距地脚螺栓约30~40cm时扶正,使柱脚的安装孔对准螺栓,缓慢落钩就位。

经过初校待垂直偏差在20mm内,拧紧螺栓,临时固定即可脱钩。

3、钢梁吊装:

钢梁吊装在柱子复核完成后进行,钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。

钢梁起吊后距柱基准面100mm时徐徐慢就位,待钢梁吊装就位后进行对接调整校正,然后固定连接。

钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正,有偏差随时纠正。

5、钢柱校正:

钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验,当有偏差时采用千斤顶进行校正,标高校正用千斤顶将底座少许抬高,然后增减垫板厚度,柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓。

6、钢梁校正:

钢梁轴线和垂直度的测量校正,校正采用千斤顶和倒链进行,校正后立即进行固定。

7、按照上述涂装要求涂刷黑黄相间的条纹,条纹宽200mm,且条纹垂直于杆轴线,安装限高、限速标识板。

六、安全保证措施

1、施工的特殊工种作业人员必须经过培训,持证上岗,进入施工现场的人员必须佩戴安全帽、穿防滑鞋,电工、电气焊工应穿绝缘鞋,高空作业必须系好安全带。

2、操作面应有可靠的架台,护身,经检查无误,进行操作。

构件绑扎方法正确,吊点处应有防滑措施,高处作业使用的工具,材料应放在安全地方,禁止随便放置。

3、起吊钢构件时,提升或下降要平稳,避免紧急制动或冲击。

专人指挥,信号清楚、响亮、明确,严禁违章操作。

构件安装后必须检查其质量,确实安全可靠后方可卸扣。

每天工作必须达到安全部位,方可收工。

4、起重指挥要果断,指令要简洁明确。

5、吊装作业范围内设安全警戒线,非操作人员禁止入内。

负责人

技术负责人

主办技术员

安全/环保员

接受交底单位

交底时间

说明:

本技术交底通知单一式三份,安全/环保员、主办技术人员、接受交底单位负责人各一份。

施工技术交底签认表

分支槽道编号:

姓名

单位或架子队编码

所属部门或班组

职务

备注

8

9

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11

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30

交底地点:

交底时间:

中交第一航务工程局有限公司山西中南部铁路通道ZNTJ-8标项目经理部二分部

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