裕升璞院塔吊安拆专项施工方案QTZ60Word文档格式.docx

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裕升璞院塔吊安拆专项施工方案QTZ60Word文档格式.docx

三、塔机设置.......................................2

四、安装前的准备工作...............................3

五、QTZ60塔吊安装、拆除方法和步骤..................5

六、安全操作规程...................................11

七、安全注意事项...................................13

八、塔吊安装过程中的劳动防护用品的配置和使用.......14

九、塔吊安装过程中的环境保护.......................14

一、编制依据

1、建筑塔式起重机安全规程(GB5144-2006)

2、建筑机械使用安全技术规程(JGJ196-2010)

3、施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-2005)

4、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)

二、工程概况

1、工程名称:

裕升*璞院1#-1楼

2、工程地点:

天津路以北,太原路以西

3、建设单位:

山东裕升置业有限公司

4、设计单位:

日照市建筑设计研究院有限公司

5、监理单位:

日照市天衡工程咨询有限公司

6、总包单位:

江苏省苏中建设集团股份有限公司

7、工程质量:

本工程质量目标为合格、市优质结构。

8、文明施工:

确保市文明建筑工地,争取山东省文明工地。

9、设计概况:

本工程总建筑面积约95086m2,地下车库一层、建筑面积约9355m2;

地上五层(5#、6#、9#、10#)、六层(7#、8#、11#、12#)、29层(1#-1)及30层(1#-2),地上总建筑面积为79630.8m2,其中,商业建筑面积为1833m2、公建建筑面积为2701m2

三、塔机设置

1、根据工程实际情况,设置塔吊QTZ-60为1台,具体位置:

Q至R轴交13至14轴之间,用经纬仪进行塔吊基础的准确定位。

2、塔吊的基础施工

塔吊基础的制作,根据塔吊说明书的具体要求和具体的土质情况,按说明书上的塔吊图施工。

基础浇捣时,必须捣实,塔吊地脚螺栓要牢固,浇捣时不能移位,并要做好钢筋隐蔽验收记录及砼试块以便塔吊验收。

地基处理,塔吊基础持力层为场区内土层的第四层:

强风化花岗闪长岩,该层地基土承载力为700KPa,QTZ60塔吊技术参数要求基础下地基承载力不小于200KN/m2,满足需求。

3、塔机用电独立设置配电箱,并设置在离塔机5米处。

4、塔吊的接地的做法,是由施工单位在塔吊基础上表面引两根接地铁至塔吊基础内,与基础主筋焊接,焊接长度≥50mm,基础平台上做两个接地测试点,确保接地电阻≤4欧姆。

5、塔吊的安装现场

在塔吊安装前,项目部要保证一条塔吊的安装行走路线,该路线要能满足安装吊车(35T汽车吊)和运输车辆的承载力要求,安装现场不得有任何的架空线和其他的障碍物。

安装时需要把安装场地上的材料清理并平整,确保安装吊车和运输车的道路畅通以及零部件有足够的场地堆放。

四、安装前的准备工作

1、安装前场地的清理

塔吊安装作业前,项目部把安装场地的清理、平整、夯实,确保安装车辆的道路畅通,保证零部件有足够的合理堆放场地。

2、基础的验收

塔吊基础浇捣后十天左右,砼强度达到85%后,经验收,地脚螺栓的位置正确和水平误差在1.5mm以内,准备安装塔吊,安装前一定要拿到塔吊基础砼基础报告,确定砼强度已经达到85%以上后,方可以进行安装。

3、安装的工具和防护用品

安装前必须把安装的必备的安装工具和劳动防护用品准备齐全,确保安装工作能快速有序的进行,安装的必备工具和劳动防护用品如下:

序号

名称

规格型号

单位

数量

1

专用扳手

扭力扳手

2

活动扳手

10、12寸

4

3

大锤

16磅

奶子锤

2.5磅

5

橇杆

1.2-1.5m

6

替打

大、中、小

7

电工仪表

万用表

8

机修工具

9

白棕绳

50mφ16mm 

10

千斤头

15mφ17mm

11

8mφ13.5mm

12

安全帽

20

13

安全带

14

绝缘套

15

手套

16

铁丝

若干

17

垫木

4、安装吊车和运输车辆

根据QTZ60塔式起重机的具体参数和现场实际情况,安装塔式起重机塔吊使用1台35T汽车吊。

5、塔机零部件安装前的检查及清点

塔机安装前必须对塔吊进行全面的检查,确保安装工作的安全、快速、有序地进行,具体检查项目如下:

1)检查塔吊的基础情况,基础混凝土是否有裂缝,地脚螺栓是否紧固。

2)爬升架各个部分是否连接可靠,围拦是否松动,顶升机构是否有漏油,工作是否正常。

3)检查回转各个部分是否连接可靠,焊缝是否有裂纹,工作时是否有异常响声,是否正常。

4)检查起重臂、平衡臂是否连接可靠,各机构工作是否正常。

5)检查钢丝绳有无断股、扭曲、以及严重断丝锈蚀现象。

6)检查漏电保护器是否灵敏,各电器是否完好,电源电压是否正常。

7)清点各零部件的数目及规格是否齐全。

8)做好各项检查记录,以便验收。

五、QTZ60塔吊安装、拆除方法和步骤

5.1、塔吊的安装

1、安装加强节

先将加强节吊装在基础上,用16个预埋的高强螺栓与加强节连接,再吊装2件加强节,用标准螺栓连接好后吊装套架,使套架上的爬爪放在加强节的踏步上,在吊装套架前注意应把16个爬升导轮的调整尺寸放到做大。

2、安装回转总成

下支座、回转支撑、上支座出厂时已用螺栓连为整体,在上支座上设有4个安装吊耳,将该组件吊装到套架上,对正下支座上四根主弦杆与标准节上的止口,用销轴与套架连接起来,并用8件M33的标准节螺栓将下支座与标准节连接,然后安装上支座的工作平台。

3、安装回转塔身

吊起回转塔身,安装时注意平衡臂绞点的一方在标准节有踏步的一侧,使靠近起重量限制器一边的支耳与准备安装起重臂的方向一致。

调整8件爬升导轮与塔身主弦杆之间的间隙2-3mm。

4、安装塔顶

吊装前在地面上先把塔顶上的平台、栏杆、扶梯装好,随后把塔顶吊到回转塔身上,用4件销轴将回转塔身与转台联接。

吊装时应将塔顶垂直的一侧朝向起重臂方向。

5、安装平衡臂总成

在地面上把平衡臂组装好,将起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上,并固接上,吊起平衡臂。

用销轴将平衡臂与回转塔身铰接并穿好开口销,然后将平衡臂逐渐抬高直到将平衡臂拉杆用销轴铰接并穿好开口销,然后缓慢地将平衡臂放下,在安装起重臂之前应当先吊装2块1.98吨重的平衡重安装在平衡臂尾部。

6、安装司机室

司机室内的电气设备安装齐全后,把司机室吊到上支座靠右平台的前端,对准耳板上孔的位置,然后用三根销轴联接并穿好开口销。

7、安装起重臂总成

在塔机附近平整的枕木上,拼装好起重臂,把起重臂停靠在约0.6米高的支架上,将变幅小车装置与起重臂根部最小幅度处,并收紧变幅小车的钢丝绳,以小车在载重情况下不上松弛为宜,再将起重臂拉杆拼装好后与起重臂上的吊点用销轴铰接,穿好开口销,放在起重臂上的弦杆的定位托架内,并用铁丝捆扎牢固,检查起重臂上的电路是否完善。

8、安装平衡重

QTZ60塔式起重机的平衡重共计5块,共9.9t,1.98T的5块,平衡重的配置及安装位置严格按要求安装,然后用连接板、螺栓,将每块平衡重之间互相串联好装入弹簧垫圈,拧紧螺母。

吊装完毕后,进行起升钢丝绳的穿绕,钢丝绳从起升机构卷筒上放出,绕过塔顶上部导向滑轮向下,经过起重臂根部滑轮,再绕到变幅小车和吊钩滑轮组,最后将绳头通过锲与锲套,用销轴固定在吊臂头部的装置上。

9、电气安装及调试

1)、电气安装

a、电气安装应在塔机安装完毕后进行,参看原理图,外部接线图及控制接线图,连接控制与动力电缆、制动器电缆、安全装置、接地装置、障碍灯、探照灯、风速仪等的线路。

b、送电之前对电气系统进行检查,符合要求后方可通电。

c、所有线路联接必须正确无误,该固定的电线电缆应有可靠地固定,防止塔机在运行时损伤电缆。

d、在通电之前应对电气进行绝缘检查,主回路控制回路对地绝缘电阻不应小于0.5兆欧,塔身对地的接地电阻应不大于4欧。

e、主电缆在进入司机室前应传入电缆保护圈后再进入司机室,并留适当长度,保证塔机在左右一圈半的旋转时不致损坏电缆,且保证爬升时不损伤电缆。

f、将司机室所有操作机构放置在安全位置,主开关放在断电位置,最后连接好地面电源电缆。

2)、通电调试

a、将地面电源开关合上,送电到司机室,检查三相电源应三相平衡,且电压应为380±

10%。

b、松开高度限位器,幅度限位器,配合机械安装,穿好起升小车的钢丝绳。

c、起升机构的调试

先操作起升手柄,观察起升运转情况,当变幅手柄向内拉时,吊钩应向上运动,向外推时,吊钩应向下运动,否则应调整接至起升电机的电源的相序,以符合以上要求。

d、起升调试完毕后,分别操作回转和变幅手柄,回转手柄向内拉时小车向内走,手柄向外推时,小车应向外走,否则应调整接至起升电机的电源的相序,以符合以上要求。

3)、使用注意事项

a、电送到司机室后障碍灯和司机室照明可通过操作平台上的开关送电,插座上也有电,可供插风扇之用。

b、按启动按钮时,各操作手柄必须归零位,总接触器2C才可得电自保。

c、在起重臂向右转后,不能马上向左转,须有8秒的间隔,回转手柄归零后踩下刹车踏板不能马上刹车,须有8秒延时才能刹住。

10、塔机顶升

顶升过程应在风级小于4级下进行,顶升前应使上部回转机构处于制动状态,并不允许有回转运动。

顶升过程中,塔机除自己安装需要吊装外不得进行吊装作业,若液压顶升系统出现异常,应立即停止顶升,收回油缸,检查有无顶升障碍和油路系统故障。

1)、顶升前的准备

a、按规定的泵站用油给液压泵邮箱加油

b、清理好各个标准节,在标准节上端连接处涂上黄油,将待顶升加节用的标准节在顶升位置时的起重臂下排成一排,按顺序先装加强节,再装标准节,位置不能颠倒,这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构,能使顶升加节过程所用时间最短。

c、将起重臂旋转至顶升套架的前方,平衡臂处于套架的后方。

2)、顶升操作

a、在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节的四个角上,然后吊起标准节并安放在引进平台外伸框架上。

b、卸下下支座与标准节之间的八根M30高强度螺栓,将顶升横梁两端的轴头准确地放入踏步槽内就位,开动液压系统使活塞杆伸出20-30mm,使下支座与标准节结合面刚刚分开,然后吊钩从臂根处向外运行,同时观察套架四周8个导轮与塔身间的间隙基本均匀时变幅小车即停住。

c、继续开动液压系统使活塞杆全部伸出,使爬爪搁在标准节的踏步上,然后油缸活塞全部缩回,重新使顶升横梁的轴头在标准节的踏步上再次伸出油缸,此时塔身上方,对标准节的定位凸台,缩回油缸至上下标准节的凸台对正接触时,用8件M30的高强度螺栓将上下标准节连接牢靠。

3)、塔机加节完毕,应旋转臂架至不同的角度,检查塔身各接头处和踏脚与地脚螺栓的紧固状态。

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