UL310中文版Word文档格式.docx
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7.绝缘
性能
8.总则
9.样板的准备
10.端子和引线分离的拉力测试
11.插入－拔出测试
12.温度和热循环测试
12.1总则
12.2温度测试
12.3热循环测试
13.耐压测试
13.1总则
13.2绝缘击穿测试
13.3耐压测试（类型A）
13.4耐压测试（类型B－管状套管）
14.绝缘紧固性测试
14.1总则
14.2具有非管状套管绝缘的端子
14.3具有管状套管绝缘的端子
15.潮湿－吸湿测试
标志
16.标志
指引
17.装配指引
1.适用范围
1.1本标准适用于在符合相应标准的电器中所使用的0.110-，0.125-，0.187-，0.205-，和0.250-英寸（2.8-，3.2-，4.8-，5.2-，和6.3mm）扁型快速连接端子。
1.2.本标准适用范围：
连接一到两股线规为22-10AWG（0.32-5.3mm2），同时作为电器内部引线的铜导体的端子
1.3本标准不包含用于连接铝线的端子
1.4本标准不适用于多极端子，关于多极端子的标准在UL498中另有说明
2.名词术语
2.1本标准采用以下列定义.
2.2毛刺－在端子上的无关系的凸出，被认为不是母端子或是公端子的功能组成部分。
2.3母端子－通过推进而和公端子连接的端子
2.4C2600合金－铜锡合金，按照美国铜业发展委员会的CDA标准手册规定，由大约70％的铜和30％的锡组成.
2.5锁扣－在公端子上的凹槽或是孔，用于咬合母端子上的凸缘，以使公端子和母端子之间能够锁紧。
2.6公端子－插入母端子的端子，按照指定的公差来制造，目的在于通过和母端子的配接来建立电气连接。
2.7快速连接端子：
由公端子和母端子组成，无须使用工具就可以容易地插入和拔出端子的一种电气连接.
2.8参考点－在母端子和公端子上的标识点，作为电气性能测试的测量参考。
2.9端子－一种电气连接部件（装置），由公端子或是母端子组成。
2.10测试标准公端子－根据指定的公差进行制造的公端子，为母端子的电气性能测试，机械性能测试和温升测试提供精确的基准。
3测量单位
3.1不在括号内的单位为标准值，在括号内的值为解释或是近似值
3.2所有的交流电的测量单位均为rms，除非另有规定
4总则
4.1当端子用于其本意用途时，它提供了电器内部引线之间，或是引线和部件之间的电气连接。
某些需要特别注意的特征，例如在电器装配时需要的加强绝缘；
不同极性的引线端子之间，或是引线端子和不带电金属体，接近的引线端子的支架之间的爬电距离等，这些特征均需要对应此电器的标准进行评判。
4.2母端子的材料应符合第5节中所规定，尺寸应符合6.1中所规定，当母端子和符合5.2和6.3中所要求的标准公端子相连接时，测试应满足8-14节中的要求
4.3公端子的材料应符合第5节中所规定，尺寸符合6.1中所规定，测试应符合8-14节中的要求
5.1.1母端子或公端子的材料应为铜合金，或是电镀的铜合金，镍，或是镍合金。
例外：
如果电器或是器具的结构允许，母端子或公端子可以是电镀板，或者是非电镀但耐腐蚀的合金
5.1.2成型的母端子或已经被修整的公端子如果以端子带的形式出现，当将端子带连续地放进加工工具的时，端子会被卷曲并和端子带分离，那么此种情况下，端子和端子带相接的边缘则不需要电镀。
5.2标准端子
在第10节中的机械性能测试，拔插端子测试和第11节中的插入－拔出测试中所使用的标准端子的材料应为非电镀黄铜，等同于C26000合金
5.2.2在第12节中的温度和热循环测试中所使用的标准端子应为镀锡板或是耐腐蚀的钢材，按洛氏30T硬度标准，其硬度为洛氏硬度68±
5。
如果母端子仅适用连接铜合金的公端子时，那么这时则需使用C26000铜合金的标准端子进行测试。
5.2.3按洛氏30T硬度标准，材质为黄铜的标准端子的硬度为62±
7
6.1总则
6.1.1母端子应有如图6.1所示的结构，其尺寸应按表6.1中所规定
6.2公端子
6.2.1公端子应有如图6.2-6.4所示的结构，其尺寸应如表6.2所规定。
图6.3定义了凹槽锁扣的尺寸，图6.4则定义了孔式锁扣的尺寸
拔插端子可以变更为图6.2-6.4和表6.2中的尺寸，如果公端子是用于符合相关规定的电器或是设备的话，并且用指定的配合端子进行测试。
注释1：
对于凹槽和孔的尺寸F,G,M和N，参考6.3和6.4
注释2：
如果斜角“H”在所示的边界内的话，斜角可以不是直线，并有可以是圆角“P”。
注释3：
尺寸“Q”为对应于没有肩部的公端子
注释4：
“L”尺寸没有具体要求
6.2.2公端子的所有的表面都应平坦，表面的平面度不要超过0.010英寸（0.010mm/mm），表面应避免毛刺，毛刺不超过公端子厚度的10％。
在内陷的0.050英寸区域范围内，每边有高于表面的0.001英寸的突起是可以接受的。
6.2.3对于可选项－肩部，最小的尺寸为0.45英寸（1.14mm），参考图6.2尺寸K。
在K尺寸0.045英寸（1.14mm）范围内不应有任何的障碍物。
6.2.4如果锁扣以肩部作为定位基准的话，应根据尺寸E2来确定锁扣的位置，如果没有肩部的话，锁扣应根据尺寸E1来定位。
凹槽或是孔的中心应在公端子中心线0.003英寸范围内（0.08mm）。
凹槽的深度“G“如图6.3中所示，并不应小于0.003英寸。
6.2.5斜角的尺寸“H“大约为45度，参考图6.2的注释2。
6.2.6尺寸的测量应包括电镀层，批锋或是平面度偏差。
6.3标准公端子
6.3.1单端的标准公端子应有如图6.2-6.4中所示的结构，尺寸应如表6.2中所规定。
如果标准端子的材料为黄铜，那么尺寸“C“的公差为0.0003英寸（0.008mm），如果标准端子的材料为钢材的话，尺寸“C“的公差为0.0005英寸（0.013mm）。
沿着凹槽升起的面，两边高度应限制在0.001英寸（0.03mm）的范围内
6.3.2对于在温升及热循环测试中的双端标准端子，应有如图6.5所示结构。
7.1作为端子一部分的绝缘材料应为陶瓷，冷成型材料或是电木材料，或是其它适用于此目的材料。
7.2作为端子一部分的绝缘材料其额定的工作温度应如表7.1中所规定.
表7.1绝缘材料的工作温度
材料
温度
0C0F
热塑性塑料（注1）
电木（注2）
尿素合成物（注3）
三聚氰胺（注4）
三聚氰胺（注5）
60140
75167
90194
105221
150302
100212
130266
150302
注1：
温度的额定为相对热系数，由绝缘的制造厂家或是端子的制造厂家来制定
注2：
成分可以是饱和或者不饱和
注3：
除非能通过测试证明能合成物能用于更高的温度
注4：
成分的比重小于1.55
注5：
成分的比重为1.55或者更大，成分也许有纤维填充物。
7.3绝缘的材料应通过UL94中的条款16.9的测试来进行防火等级的测试。
7.4如果绝缘的材料为SBR或是热塑性塑料的话，应进行调查以确认材料是否符合本标准的要求。
7.5如果使用陶瓷或是冷成型的材料作为电气绝缘的话，另外应符合15章节中的潮湿测试。
8.1母端子和公端子必须符合在第10节中所提出的端子和引线分离的拉力测试要求。
8.2母端子和公端子必须符合第11节中的插入－拔出测试和第12节中的热循环测试要求。
如果在母端子上有锁扣特征的话，那么不需进行插入－拔出测试中的拔出测试部分。
8.3母端子的测试必须使用标准公端子。
对于温度和热循环测试，应使用双端的标准公端子。
在本标准中，应使用单端的标准公端子进行所有的机械强度测试。
8.4此外，对于绝缘端子还应通过在13节中所提出的耐压测试，及在14节中的绝缘材料固紧性测试。
8.5当端子和引线或绝缘引线按其规定的方式进行连接时，端子的绝缘不会破裂和断裂。
8.6如果一个端子既用于现场接线端的导线，又用于内部的引线的连接时，应使用在9.3和9.4节中所规定的引线进行测试。
9.样板准备
9.1为了判定端子是否符合8.1中所规定的要求，应用具有代表性的端子样板和引线装配。
引线的装配长度，引线的线径，及装配方式都应符合制造商所规定。
9.2对于在第10节中所提到的端子与引线的分离力度测试和第11节中的相配合的端子的插入－拔出力度测试，均须准备好10个新的母端子和10个单端的标准公端子。
对于在第12节中所提的温升和热循环测试，则须使用10个新的母端子和5个新的双端标准公端子。
为组成如图12.1所示的电路，须增加必要的母端子和标准公端子。
9.3对于在表9.1中“内部引线”下的浸锡绞捻引线，应使用那些仅用于连接内部引线的端子和其进行装配。
引线应有热塑性塑胶绝缘，并且绝缘的厚度不大于1/32英寸（0.8mm）
表9.1
测试引线的绞捻股数
AWG（mm2）
绞捻的股数
内部引线（注1）
现场接线端头（注2）
22（0.32）
20（0.52）
18（0.82）
16（1.3）
14（2.1）
12（3.3）
10（5.3）
10
16
26
41
65
105
参考9.3
参考9.4的例外
9.4如果端子适用于连接现场接线端头的导体话，应使用绝缘的实心线进行测试，绝缘的类型参考9.2表
表9.2绞捻的测试引线和绝缘的类型
线规AWG（mm2）
实心线
绞捻线
14-10（2.1-5.3）
18*-16（0.82-1.3）
22-20（0.32-0.52）
柔性软线，退火不浸锡类形XHHW，USE，THW
不浸锡热塑性塑胶绝缘厚度不大于0.8mm
浸锡或不浸锡热塑性塑胶缘
同心或者压缩类型，级别为B级
绞接，退火不浸锡类形XHHW，USE，THW
9.5引线剥线应使引线保持完整，和端子装配之前须恢复原来的形状。
9.6如果为了更好地装配而须使用某一专用的工具时，此工具应适用于连接端子和引线。
如果当端子设计上需要使用一个类型以上的工具来完成和引线或是多股引线连接时，在使用这些工具进行装配之后，端子应符合测试的要求。
9.7考虑到9.6中所提，在进行端子和引线的连接时所使用的工具应基于以下原则选择。
A）端子的截面，宽度和长度
B）端子所使用的材料
C）端子卷曲模的几何形状
D）卷曲的次数
E）类似的卷曲力
9.8对于标有符合16.8中所规定的公称剥线长度的绝缘端子，应将引线剥线至如表9.3中所规定的最大长度，然后进行耐压测试。
表9.3引线的剥线长度公差
线规
AWGmm2
公差
inchmm2
22-14（0.32-2.1）
12-10
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