西长安街88号大厦结构加固工程中庭新增钢柱施工方案 2Word格式.docx
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（4）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）
（5）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）
（6）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95）
（7）《建设工程施工现场安全资料管理规程》（DB11/383-2006）
（8）《起重机械安全规程》（GB6067-2010）
（9）北京西长安街88号大厦结构加固改造施工图
二、工程概况
本工程为北京西长安街88号大厦加固改造工程，大厦主体结构为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，地下4层，地上13层。
主要改造内容包括：
大厦中庭周圈框架柱加固，在加固后的框架柱旁新增钢柱，作为球网架支撑体系。
本次专项施工方案编制为新增钢柱施工提供较为完善的纲领性技术文件，在施工过程中用以指导工程施工与管理。
三、施工准备工作
1.根据施工图纸结合我单位的设备和技术条件，制定出本工程的新增钢柱施工方案，并提出主要机械与劳动力使用计划。
2.对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。
3.钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。
4.在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。
5.本工程将工厂预制的钢柱从中庭天井处吊至三层顶板进行焊接安装，预制构件吊装前布置须分类就近堆放，尽量减少材料的二次搬运，以提高施工效率。
6.现场吊装前，应对钢柱进行精确定位，双排施工脚手架作为钢柱安装施工平台应平稳、可靠，符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）相关要求。
四、施工进度安排
本次中庭钢结构施工能否如期完工是影响整个改造工程能否如期竣工的重要节点。
该项施工如期完工可为钢网架后续施工提供时间保障，故为了工程能保质保量按时顺利完成，在充分保证作加工、运输环节确保进度外，在安装现场还将采取以下措施：
1、采用施工进度计划与周、日计划相结合的方法进行施工进度和管理，并配套制订措施，设备与劳动力数量安排实施适当的动态管理。
2、合理安排施工进度和交叉流水工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期目标的实现。
3、成熟的施工工艺和新工艺方法相结合，尽可能缩短工期。
4、准备好预备零部件，带足备件、施工机械和工具，以保证现场的问题在现场解决，不因材料或组织的脱节而影响工期。
5、运输计划应至少提前一天到达现场，以避免夏季雨天路阻影响材料进场。
6、严格完成施工计划工作量，不完成不收工，必要时可适当加班加点或加夜班完成，管理人员应及时分析工作中存在的问题并采取对策。
7、准备好照明灯具和线缆，以确保在加夜班时有充分的照明，为夜班工作创造条件。
8、新增钢柱施工组织网络图：
项目经理
项目技术负责人质量、安全负责人
现场材料调度吊装技术管理钢结构安装技术管理现场安全、质量管理
现场材料管理员操作手安装工焊工安全巡视员
项目经理：
仝为民执行经理：
项目技术负责人：
刘航
质量负责人：
彭新坡
质检员：
苏浩然
安全负责人：
安帅
安全巡视员：
谈太辉吴智学
钢结构安装技术管理人：
吴远智
钢结构吊装指挥人：
吴远智、谈太松
五、劳动力计划
表1钢梁吊装工程施工劳动力计划
施工工种
按工程施工阶段投入劳动力人数
运输操作工
6
焊工（须持有焊工证）
矫正工
电工（须持有电工证）
2
起重工（须持有操作证）
辅助工
3
设备维修工
1
六、主要施工机械设备
表2钢梁吊装工程主要施工机械设备
序号
机具名称
数量
8吨吊车
电焊机
5
扭矩扳手
4
5吨手动导链
5吨电动导链
Φ25钢丝绳
8
七、新增钢柱的有关检验、验收方法
本工程新增钢柱由钢结构生产厂家直接预制生产，然后运送到我工地进行安装，所以我公司要确保责任分清，要对进场材料、构件进行验收、抽样送有关检测单位检测，检测合格后按照国家《钢结构施工及验收规范》及有关标准规定进行施工安装。
八、新增钢柱安装施工工序
1．本项工程为中庭标高15m至20.5m新增钢柱安装，首先应对三至五层内庭框架柱以及相应框架梁按照设计图纸完成粘钢加固，如下图所示：
包钢加固用钢板
预先按要求打孔
3~5层框架柱、梁头
钢板焊接包裹原结构柱
2.采用电动导链吊装新增预制钢柱的方法，依次将新增钢柱吊至粘钢加固柱旁进行焊接安装。
新增钢柱定位后焊接
3.三至五层新增钢柱（边柱）吊装次序图如下所示：
表1三至五层新增钢柱吊装表
吊装序号
名称
重量（t）
柱高（m）
1~8
GZ
4.1
5.5
4．新增钢柱焊接施工工艺
（一）焊接前准备工作
①、进场与运输：
工厂预制好的钢柱进场后，利用吊车将其运至大厦首层中庭处，利用大厦已有竖井（中庭西侧）将钢柱吊至三层地面，进而通过搭设新增钢柱吊装脚手架吊至焊接位置后，对钢柱与粘钢加固柱紧贴性进行检查。
②、消除偏差：
超出规定的偏差在焊接之前应设法消除，构件制作允许偏差应符合规范要求。
③、防变形措施：
焊接前将新增钢柱与原结构柱钢板进行点焊，焊点间距500mm,焊接时采用冰水敷于焊缝周边，防止焊接时钢板传热导致钢板变形。
④、灌胶孔：
原粘钢加固柱与新增钢柱接触一侧宜多设置灌胶孔与排气孔，以保证该侧钢板与混凝土之间胶的密实性。
（二）新增钢柱与粘钢加固柱焊接
新增钢柱与粘钢加固柱的焊接是本次专项施工方案的重点，焊接质量的好坏直接影响到新增钢柱的承载能力，为此我方经过多次方案讨论，将新增钢柱内隔板缩短100mm后沿柱纵向再设一道通长加劲肋（规格见下图），这样既可保证原粘钢加固柱按照原工期计划进行施工，亦可保证预制钢柱与原粘钢加固柱焊接时变形较小，根据设计图纸最终确立焊接深化设计方案如下图所示：
九、新增钢柱安装脚手架搭设
1.内庭四周防护脚手架搭设：
在新增钢柱吊装期间需在内同四周搭设双排防护脚手架，为保证有足够支撑，架体需从三层地面起搭，架体高6m。
双排间距0.8m，该处脚手架示意图如下所示：
2.新增钢柱吊装脚手架搭设：
新增钢柱吊装用脚手架与原结构加固框架柱拉结，自三层地面搭设至六层地面，高7m，步距1.4m，纵横杆间距如下图所示：
十、质量保证措施
1．钢结构件的质量:
1.1本次加固工程所选用的钢材必须有出厂合格证及原始资料，同时要求生产厂家提供钢材出厂合格证及必须经进场抽样复试合格后方可使用。
1.2所使用的焊条应具有出厂合格证或材质报告。
1.3所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行，要求焊接人员必须持证上岗。
1.4钢结构要求焊接的对接焊缝为全熔透一级焊缝。
2．钢结构安装：
2．1钢结构吊装过程严格执行《GB50205－2001钢结构施工及验收规范》。
2．2开工前必须对钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后施工。
2．3施工前必须进行技术交底。
2．4施工时特工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。
2．5测量仪器必须经过计量检定为合格的仪器方可使用。
十一、安全施工保证措施
（1）坚决执行国家劳动部颁发的《劳动操作规程》按照钢结构的安装工艺要求精心操作，并采取安全与工奖挂钩。
正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。
（2）钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。
上下交叉作业，要做到“三不伤害”，即：
“不伤害自已，不被别人伤害，不伤害别人”。
（3）高空作业要系好安全带，地面作业人员要戴好安全帽，高空作业人员的手用工具袋，在高空传递时不得扔掷。
（4）吊装作业场所要有足够的吊运通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离，在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。
构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。
（5）吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，且区域内设置安全巡视人员看守，非管理、操作人员严禁入内。
吊装时操作人员精力要集中并服从指挥号令，严禁违章作业。
起重作业应做到“五不吊”：
①手势指挥不清不吊。
②重量不明不吊。
③超负荷不吊。
④视线不明不吊。
⑤捆绑不牢或重心不明不吊。
（6）现场气割、电焊要有专人管理，并设专用消防用具。
（7）参加安装的各专业工种必须服从现场统一指挥，负责人在发现违章作业时要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工作。
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