聚合物水泥防水砂浆Word文档格式.docx
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以水泥、细骨料为主要组分,以聚合物乳液或可再生分散乳胶粉为改性剂,添加适量助剂混合制成的防水砂浆。
2.0.6薄层灰泥:
由水泥基为胶凝材料、细骨料为主要成份,添加聚合物乳液或可再生分散胶粉为改性剂混合而成,专用于蒸压加气混凝土砌块墙内墙面抹灰用,抹灰厚度不大于5mm。
2.0.7界面砂浆:
用于改善蒸压加气混凝土基层墙体表面粘结性能的聚合物砂浆。
2.0.8自保温蒸压加气混凝土砌块墙体系统:
由自保温砌块墙体、结构热桥保温处理、不同材料交接面处理和构造处理措施共同构成的可满足现行节能设计要求的整墙体保温体系。
3材料性能要求
3.1精确砌块和薄块:
精确砌块和薄块的性能要求应符合表3.1-1、表3.1-2要求:
表3.1-1精确砌块和薄块抗压强度、劈压比、干密度和导热系数
强度
等级
密度
级别
导热系数λ
[W/(m·
K)]
抗压强度(MPa)
劈压比
平均干密度不大于
(kg/m3)
A1.0
B03
≤0.10
1.0
≥0.18
325
1.5
A2.0
B04
≤0.11
2.0
≥0.16
425
A2.5
2.5
B05
≤0.13
525
A3.5
3.5
B06
≤0.15
625
A5.0
5.0
≥0.12
表3.1-2精确砌块尺寸偏差和外观
项目
指标
尺寸允许偏差(mm)
长度l
-3~0
厚(宽)度b
±
1
高度h
缺棱掉角
最小尺寸不得大于(mm)
30
最大尺寸不得大于(mm)
70
大于以上尺寸的缺棱掉角个数,不多于(个)
2
裂纹长度
任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的
1/3
大于以上尺寸的裂纹条数,不多于(条)
平面弯曲
不允许
表面疏松、层裂
表面油污、残渣
3.2粘结剂:
砌块砌筑专用粘结剂应符合表3.2要求:
表3.2粘结剂性能指标
检验标准(方法)
外观
粉体均匀、无结块
5.0;
7.5
GB/T17671
拉伸粘结强度(MPa)(与水泥砂浆)
≥0.6
JGJ/T70
收缩率(%)
≤0.3
稠度(mm)
80~100
可操作时间(h)
1.5~4
GB/T29906
3.3聚合物水泥防水砂浆:
砌块墙外墙面专用聚合物水泥防水砂浆性能应符合表3.3要求:
表3.3聚合物水泥防水砂浆性能指标
指标
检验标准
抗压强度(28d)(MPa)
10
拉伸粘结强度(常温28d)(MPa)
≥0.7
浸水拉伸粘结强度(常温28d,浸水7d)(MPa)
抗渗压力(7d)(MPa)
≥1.0
60~70
1.5~4.0
3.4薄层灰泥:
砌块墙内墙面专用薄层灰泥抹面砂浆性能应符合表3.4要求:
表3.4薄层灰泥性能指标
外观
≥5.0
拉伸粘结强度(MPa)
≥0.5
≥1.5~4
3.5界面砂浆:
砌块墙专用界面砂浆性能应符合表3.5要求:
表3.5界面砂浆性能指标
原强度
JC/T907
耐水
耐冻融
不透水性(0.3MPa,30min)
不透水
GB/T16777
4施工
4.1一般规定
4.0.1砌块墙体施工前应制订专项工程施工方案。
4.0.2砌块、薄块、专用砂浆及其它材料等均应有出厂合格证、产品出厂检验报告,需按要求进行复查和复检。
4.0.3砌块不得有未切割面。
砌块应置于室内或不受雨林的场所,施工时含水率应小于15%,砌块表面应清洁,不得有浮灰和油污。
4.0.4砌块施工前应进行排块设计。
砌块切割、钻孔、开槽、设置予埋件等均应采用专用的机械设备和工具,严禁砍剁。
4.0.5砌块砌筑(包括薄块粘贴)环境温度不应高于37℃或低于5℃,夏季严防暴晒,冬季5级以上大风天气和雨天不得施工。
4.0.6砌块砌筑和抹灰应薄层砂浆干法施工。
砌筑时垂直灰缝和水平灰缝宽度不应大于3mm,灰缝饱满度不应小于95%,抹灰层厚度不应大于5mm。
4.0.7砌块墙转角处、门窗洞口、线槽、砌块砌体与混凝土交接处应采用耐碱玻纤网布(每边不少于150mm)加强,防止裂缝,具体构造做法应符合相关建筑标准设计图集。
4.0.8凡穿越墙体管线等孔洞堵塞宜用砌块碎末拌以水泥、石膏及适量的107胶进行修补,其配合比为水泥:
石膏:
砌块碎末=1:
1:
3。
4.0.9砌块墙体应做墙面整体防水处理。
防水材料宜采用表3.3聚合物水泥防水砂浆。
4.0.10自保温蒸压加气混凝土砌块墙体系统,根据建筑外观设计,应在楼层结构梁部位设置保温系统变形缝,设置间距不宜超过6m。
系统变形缝宽15mm~20mm为宜,应采用发泡聚乙烯保温条件填实,并用密封膏窝实。
4.0.11施工工艺流程图:
砌块外墙面砌块内墙面
4.0.9施工工艺流程图
4.2砌块砌筑
4.2.1砌墙前先拉水平线,在放好墨线的位置上,按排列图从墙体转角处、外墙的四角、内墙的交接或定位砌块处开始砌筑,然后在全墙面铺开。
砌块砌筑时,应上下错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。
4.2.2砌筑时采用专用刮勺铺浆,带线砌筑,确保砌体平整,不符合要求时,应及时纠正。
砌块依照立面排列图就位。
待砌块就位平稳后,即用垂球或托线板调整其垂直度,用拉线的方法检查其水平度。
校正时可用橡皮锤轻轻锤动砌块,砌砖修理工作与安装坐砌工作紧密配合进行。
4.2.3第一皮砌块砌筑,先清理调不基面,砌块底面和侧面,满涂粘结剂砌筑。
第二皮砌块砌筑,必须等第一皮砌块灰缝粘结剂凝固后方可进行。
4.2.4砌块墙转角和交接部位应同时砌筑。
对不能砌筑而又必须留设的临时间断处,应砌成斜槎。
接槎时,先清理槎口,然后用粘结剂接砌。
4.2.5预留孔洞和穿墙管等均应按设计要求砌筑,不得事后凿墙。
墙体抗震拉结筋的位置,钢筋规格、数量、间距,均应按设计要求留置,不应错放、漏放。
4.2.6砌筑门窗口时,根据门窗实际类型和尺寸不同,需先预埋木块或C20细石混凝土预制块。
若先立门窗框,砌块应离开门窗框边3mm左右。
若后塞门窗框,则应按弹好的位置砌筑。
4.2.7砌筑墙端时,砌块要与框架柱面与剪力墙靠紧,填满粘结剂,并将柱或墙上预留的拉结构钢筋或连接板展平,砌筑灰缝较小,应采用专用开槽机具对砌块开槽埋置拉接筋,砌入水平灰缝中。
4.2.8砌块内外墙体与混凝土柱、墙、梁和板底交接处的界面应采用柔性处理并加耐碱玻纤网防开裂,外墙接缝处还应做好防水处理。
4.2.9砌块墙砌完后,应检查表面平整度,应用钢齿磨板和磨砂板磨平、必须使偏差值控制在允许范围内。
4.3薄块粘贴
4.3.1薄块施工前应根据建筑热桥部位实际尺寸进行排块设计和划线分格。
4.3.2薄块施工应采用粘结剂满铺粘贴。
粘结剂施工使用有效时间不宜超过3h。
4.3.3薄块用于外保温时,每块薄块应采用1~2个Ф10膨胀螺钉锚固加强,锚钉应采用不锈钢或镀锌的沉头自功钢钉,锚钉伸入基体结构不少于50mm。
锚固件施工应在薄块粘贴7d后进行。
4.3.4为增强系统安全性、可靠性,应第两层在楼层结构梁部位安装水平通长角钢托架(经防腐处理)。
4.3.5砌块墙体凸出部分或挑板往上砌贴,竖缝应逐行错缝,砌贴时应采用2m靠尺及托线板检查平整度和垂直度,砌贴应牢固,不得有松动及空鼓。
4.3.6角部薄块应交错互锁粘贴。
4.4墙体抹灰
4.4.1砌块墙体抹灰施工时,应符合以下要求:
1砌体表面的缺损部位及与管道、洞口等结合处已采用专用砂浆填实、补平;
2墙体表面的平整度和垂直度符合要求,超过允许偏差的部分已磨平,表面灰尘应清理干净。
4.4.2室外墙面薄抹灰施工应在干净、平整的基层上先满涂防水界面剂,厚度宜为1mm~2mm,后抹聚合物水泥抗裂砂浆进行防开裂防水处理,厚度宜为3mm~5mm。
4.4.3室内墙面薄抹灰施工应按底、面两道工序进行。
先用薄层灰泥作底层批嵌,第一遍不宜刮得过厚,两遍成活厚度宜为3mm~5mm。
室内墙有防潮防水要求时应按本“技术条件”4.5.3条规定进行施工。
4.4.4室内墙面涂料饰面应在干净、平整的薄抹灰基层上批内墙腻子两度,第一次厚度宜为0.3mm~0.5mm,干后再刮第二次;
腻子层干后应用砂纸打磨平整再刷涂料。
涂料宜按三遍(一底两面)要求施工。
4.4.6室内墙面粘贴饰面砖的基层应干净、平整、毛糙、垂直,粘贴饰面砖时,应采用瓷砖粘结剂粘贴,宜采用嵌缝剂嵌缝。
4.4.7室内墙面粘贴5mm厚超薄大理石板材,安装必须牢固、安全、无隐患,应采用建筑专用胶粘贴,板材正、反面及四周均需擦防污剂。
4.5砌块墙饰面
4.5.1砌块墙、内外墙饰面采用涂料墙面和面砖墙面。
外墙面饰面砖性能要求应符合表4.5.1要求。
表4.5.1外墙面饰面砖性能指标
单块尺寸
表面面积m2
≤0.02
厚度mm
≤7.