巡检岗位工作说明书Word下载.docx

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批准日期

填写日期

组织中的位置

直接上级

生产工艺部副经理

直接下级

无

内部关系

技术研发、计调、外检、各生产分厂

外部关系

部门经理、各部门

晋升与职务轮换

晋升岗位

总装分厂厂长

轮换岗位

分厂调度、外检、抽检

工作概要

负责对各分厂进行生产指导、培训和考核；

负责参与技术研发中心的新品新品试制；

负责分厂的部分工装设计和改进；

负责工艺定额及工序卡片的检查；

负责对生产过程进行监控；

并配合其他部门共同完成其他工作任务；

按时完成领导临时交办的其他工作。

岗位职责、工作清单

1、资料管理[承办]

1.1收集整理归档部门工艺资料[承办]

1.2收发文件[承办]

2、杂务[承办]

2.1部门内部杂务处理；

[承办]

2.2部门内部和部门之间的沟通；

3对生产提供过程实施确认；

3.1落实首件完成情况；

[协办]

3.2生产材料是否符合消耗定额；

3.3落实检测人员的在岗情况；

4监视、测量生产过程，检查工艺纪律并做好检查记录；

4.1落实生产样机情况；

4.2指导机器改型；

[承办]+[协办]

4.3规范各分厂现场定置；

4.4指导出口机、国内机器生产试制；

5对特殊过程的评定，出具分析报告；

5.1规范工人按照工艺文件操作；

5.2特殊过程（注氟）打样监控；

5.3监控更换机型时质检房冲冷媒情况；

5.4特殊过程（焊接）现场监控；

5.5规范工人操作技能况；

6、设计和管理工装、工位的器具，检查工位器具维护、保养和使用；

6.1检查气动工具的使用情况；

6.2统计工装、工位的器具；

6.3建立生产工具台帐；

7宣贯工艺文件；

7.2落实技术下发明细不正确的问题[承办]

8对生产员工进行工艺知识的培训；

8.1对特殊工位进行培训；

8.2对关键工位的员工进行培训；

8.3对财务和生产一线的员工培训材料消耗;

[承办]

9对返修的机器进行评定，并组织进行返修；

9.1处理老品、机器改型、列出可行性方案[承办]

9.2跟踪落实长期不用材料进展情况[承办]

9.3讨论老品处理方案.[协办]

9.4对库存零件列出重新利用方案.[承办]

9.5商议出口机器改成国内型号的相关事项[承办]

10制定劳保用品和现场定置，监控执行情况；

10.1确认劳保用品的发放清单；

10.2编制现场材料的定置与定量；

10.3监督劳保用品的佩带情况和现场“5S”运行情况；

11生产分厂定岗、定员；

11.1制定分厂定岗、定员；

112根据定员情况制定分厂的产能；

12对生产现场管理活动中存在的质量问题负责组织解决，并具体检查活动进度、实施效果；

12.1纠正生产过程的工艺操作；

12.2监督卸车；

12.3纠正随机卡的填写；

12.4检查不合格品的控制情况；

13对产品的过程和最终检验出现的质量问题进行处理；

13.1解决生产过程中出现的质量问题[承办]

13.2对违规操作工序公布考核[承办]

13.3对质量问题落实，预防再出现；

14反馈生产过程出现的质量问题；

14.1对生产过程出现的设计问题进行反馈；

14.2对外协件存在的制品问题进行反馈；

14.3对反馈问题进行跟踪验证，防止重复出现；

15负责对新品小批试制阶段的可行性进行跟踪，并出具试制报告；

15.1参与产品试制阶段的评审；

15.2制导分厂小批试制，将设计过程中不合理情况形成小批试制报告；

任职资格和条件（招聘要素）

项目

必备要求

学历

中专

专业教育

职业资格证书

特定

能力

个性因素

合作性、社交能力（社交偏好性）、责任感、主动性、勤奋、服从性

运动能力

管理能力

沟通能力、计划能力、组织能力、分析判断力、书面表达能力、目标管理能力

一般能力

特定行业职业要求及特定经验要求

无

主要考核要项（考核要素）

关键工作职责考核要项

1对生产提供过程实施确认；

1.1落实首件完成情况；

1.2生产材料是否符合消耗定额；

1.3落实检测人员的在岗情况；

2监视、测量生产过程，检查工艺纪律并做好检查记录；

2.1落实生产样机情况；

2.2指导机器改型；

2.3规范各分厂现场定置；

2.4指导出口机、国内机器生产试制；

3对特殊过程的评定，出具分析报告；

3.1规范工人按照工艺文件操作；

3.2特殊过程（注氟）打样监控；

3.3监控更换机型时质检房冲冷媒情况；

3.4特殊过程（焊接）现场监控；

3.5规范工人操作技能况；

4、设计和管理工装、工位的器具，检查工位器具维护、保养和使用；

4.1检查气动工具的使用情况；

4.2统计工装、工位的器具；

4.3建立生产工具台帐；

5宣贯工艺文件；

5.1落实技术下发明细不正确的问题[承办]

6对生产员工进行工艺知识的培训；

6.1对特殊工位进行培训；

6.2对关键工位的员工进行培训；

6.3对财务和生产一线的员工培训材料消耗;

7对返修的机器进行评定，并组织进行返修；

7.1处理老品、机器改型、列出可行性方案[承办]

7.2跟踪落实长期不用材料进展情况[承办]

7.3讨论老品处理方案.[协办]

7.4对库存零件列出重新利用方案.[承办]

7.5商议出口机器改成国内型号的相关事项[承办]

8制定现场定置，监控执行情况；

8.1编制现场材料的定置与定量；

8.2监督劳保用品的佩带情况和现场“5S”运行情况；

9生产分厂定岗、定员；

9.1制定分厂定岗、定员；

9.2根据定员情况制定分厂的产能；

10对生产现场管理活动中存在的质量问题负责组织解决，并具体检查活动进度、实施效果；

10.1纠正生产过程的工艺操作；

10.2监督卸车；

10.3纠正随机卡的填写；

10.4检查不合格品的控制情况；

11对产品的过程和最终检验出现的质量问题进行处理；

11.1解决生产过程中出现的质量问题[承办]

11.2对违规操作工序公布考核[承办]

11.3对质量问题落实，预防再出现；

12反馈生产过程出现的质量问题；

12.1对生产过程出现的设计问题进行反馈；

12.2对外协件存在的制品问题进行反馈；

12.3对反馈问题进行跟踪验证，防止重复出现；

13负责对新品小批试制阶段的可行性进行跟踪，并出具试制报告；

13.1参与产品试制阶段的评审；

13.2制导分厂小批试制，将设计过程中不合理情况形成小批试制报告；

任职能力考核要项

考核要求

合作性、社交能力（社交偏好性）、责任感、主动性、勤奋

无

沟通能力、计划能力、组织能力、分析判断力、目标管理能力、

培训要素

培训要求

目标管理能力