1、批准日期填写日期组织中的位置直接上级生产工艺部副经理直接下级无内部关系技术研发、计调、外检、各生产分厂外部关系部门经理、各部门晋升与职务轮换晋升岗位总装分厂厂长轮换岗位分厂调度、外检、抽检工作概要负责对各分厂进行生产指导、培训和考核;负责参与技术研发中心的新品新品试制;负责分厂的部分工装设计和改进;负责工艺定额及工序卡片的检查;负责对生产过程进行监控;并配合其他部门共同完成其他工作任务;按时完成领导临时交办的其他工作。岗位职责、工作清单1、资料管理承办1.1收集整理归档部门工艺资料承办1.2收发文件承办2、杂务承办2.1部门内部杂务处理;承办2.2部门内部和部门之间的沟通;3对生产提供过程实施
2、确认;3.1落实首件完成情况;协办3.2生产材料是否符合消耗定额;3.3落实检测人员的在岗情况;4监视、测量生产过程,检查工艺纪律并做好检查记录 ;4.1落实生产样机情况;4.2指导机器改型;承办+ 协办4.3规范各分厂现场定置;4.4指导出口机、国内机器生产试制;5对特殊过程的评定,出具分析报告;5.1规范工人按照工艺文件操作;5.2特殊过程(注氟)打样监控;5.3监控更换机型时质检房冲冷媒情况;5.4特殊过程(焊接)现场监控;5.5规范工人操作技能况;6、设计和管理工装、工位的器具,检查工位器具维护、保养和使用;6.1检查气动工具的使用情况;6.2统计工装、工位的器具;6.3建立生产工具台
3、帐;7宣贯工艺文件;7.2落实技术下发明细不正确的问题承办8对生产员工进行工艺知识的培训;8.1对特殊工位进行培训;8.2对关键工位的员工进行培训;8.3对财务和生产一线的员工培训材料消耗; 承办9对返修的机器进行评定,并组织进行返修;9.1处理老品、机器改型、列出可行性方案承办9.2跟踪落实长期不用材料进展情况承办9.3讨论老品处理方案. 协办9.4对库存零件列出重新利用方案. 承办9.5商议出口机器改成国内型号的相关事项承办10制定劳保用品和现场定置,监控执行情况;10.1确认劳保用品的发放清单;10.2编制现场材料的定置与定量;10.3监督劳保用品的佩带情况和现场“5S”运行情况;11生
4、产分厂定岗、定员;11.1制定分厂定岗、定员;112根据定员情况制定分厂的产能;12对生产现场管理活动中存在的质量问题负责组织解决,并具体检查活动进度、实施效果;12.1纠正生产过程的工艺操作;12.2监督卸车;12.3纠正随机卡的填写;12.4检查不合格品的控制情况;13对产品的过程和最终检验出现的质量问题进行处理;13.1解决生产过程中出现的质量问题承办13.2对违规操作工序公布考核承办13.3对质量问题落实,预防再出现;14反馈生产过程出现的质量问题;14.1对生产过程出现的设计问题进行反馈;14.2对外协件存在的制品问题进行反馈;14.3对反馈问题进行跟踪验证,防止重复出现;15负责对
5、新品小批试制阶段的可行性进行跟踪,并出具试制报告;15.1参与产品试制阶段的评审;15.2制导分厂小批试制,将设计过程中不合理情况形成小批试制报告;任职资格和条件(招聘要素)项 目必备要求学 历中专专业教育职业资格证书特定能力个性因素合作性、社交能力(社交偏好性)、责任感、主动性、勤奋、服从性运动能力管理能力沟通能力、计划能力、组织能力、分析判断力、书面表达能力、目标管理能力一般能力特定行业职业要求及特定经验要求 无主要考核要项(考核要素)关键工作职责考核要项1对生产提供过程实施确认;1.1落实首件完成情况;1.2生产材料是否符合消耗定额;1.3落实检测人员的在岗情况;2监视、测量生产过程,检
6、查工艺纪律并做好检查记录 ;2.1落实生产样机情况;2.2指导机器改型;2.3规范各分厂现场定置;2.4指导出口机、国内机器生产试制;3对特殊过程的评定,出具分析报告;3.1规范工人按照工艺文件操作;3.2特殊过程(注氟)打样监控;3.3监控更换机型时质检房冲冷媒情况;3.4特殊过程(焊接)现场监控;3.5规范工人操作技能况;4、设计和管理工装、工位的器具,检查工位器具维护、保养和使用;4.1检查气动工具的使用情况;4.2统计工装、工位的器具;4.3建立生产工具台帐;5宣贯工艺文件;5.1落实技术下发明细不正确的问题承办6对生产员工进行工艺知识的培训;6.1对特殊工位进行培训;6.2对关键工位
7、的员工进行培训;6.3对财务和生产一线的员工培训材料消耗;7对返修的机器进行评定,并组织进行返修;7.1处理老品、机器改型、列出可行性方案承办7.2跟踪落实长期不用材料进展情况承办7.3讨论老品处理方案. 协办7.4对库存零件列出重新利用方案. 承办7.5商议出口机器改成国内型号的相关事项承办8制定现场定置,监控执行情况;8.1编制现场材料的定置与定量;8.2监督劳保用品的佩带情况和现场“5S”运行情况;9生产分厂定岗、定员;9.1制定分厂定岗、定员;9.2根据定员情况制定分厂的产能;10对生产现场管理活动中存在的质量问题负责组织解决,并具体检查活动进度、实施效果;10.1纠正生产过程的工艺操
8、作;10.2监督卸车;10.3纠正随机卡的填写;10.4检查不合格品的控制情况;11对产品的过程和最终检验出现的质量问题进行处理;11.1解决生产过程中出现的质量问题承办11.2对违规操作工序公布考核承办11.3对质量问题落实,预防再出现;12反馈生产过程出现的质量问题;12.1对生产过程出现的设计问题进行反馈;12.2对外协件存在的制品问题进行反馈;12.3对反馈问题进行跟踪验证,防止重复出现;13负责对新品小批试制阶段的可行性进行跟踪,并出具试制报告;13.1参与产品试制阶段的评审;13.2制导分厂小批试制,将设计过程中不合理情况形成小批试制报告;任职能力考核要项考核要求合作性、社交能力(社交偏好性)、责任感、主动性、勤奋无 沟通能力、计划能力、组织能力、分析判断力、目标管理能力、培训要素培训要求目标管理能力
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