工艺设计统一规定Word格式文档下载.doc

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四、设备一览表的内容及要求

五、工艺设备位号的编法

六、管道一览表的内容及要求

七、管道标注的规定

八、工艺说明的内容及要求

九、首页图

1设计标准

设计标准采用现行国家标准和行业标准。

2本工程设计规定

2.1工程名称

纯碱工程，

K1000

2.3主项名称及代号

盐水工段 501

石灰工段 502

蒸吸工段 503

碳化工段 504

轻灰工段 505

重灰工段 506

压缩工段 507

全厂外管 083

2.4年操作时间：

8000小时

2.5设计系数：

1.15

2.4设计质量执行专业有关规定。

2.5设计进度控制执行项目进度计划和项目设计调度有关计划进度要求。

2.6专业设计计算书，执行各专业各类计算规定。

2.7设计过程中专业之间设计条件的内容深度与格式，执行《设计条件内容深度与格式的规定》

2.8设计成品文件编号，执行《项目文件格式与编号规定》。

2.9设计过程中应建立的质量记录和实施记录。

2.10施工图图纸成品一律应用AutoCAD2004绘制，表格成品一律应用Word或Excel表编制。

1本工程为纯碱工程施工图设计，结合业主对设计方案的要求进行设计。

2.设计温度和设计压力的确定

除非有特殊的工艺及业主要求,工艺设计的设计温度及设计压力应按下表进行确定。

最大操作压力

Po（MPaG）

设计压力

P（MPaG）

Po=<

1.8

P=Po+0.18

1.8<

4.0

P=1.1Po

4.0<

8.0

P=Po+0.4

Po>

8.0

P=1.05Po

最大或最小操作温度

To（OC）

设计温度

T（OC）

To=<

-30

T=To+（0to-10）

-30<

To=<

0

T=To

0<

350

T=To+25

To>

T=To+（5to15）

3管道流速的选用

根据纯碱厂的生产特点和实际经验，特列出纯碱生产中常用介质在管道内的常用流速范围，作为管径的计算依据。

管道流速选用表

序号

介质名称

常用流速范围

1

石灰窑窑气

10~12

2

饱和蒸汽

DN<

100

15~30

DN>

25~35

200

30~40

3

过热蒸汽

20~40

30~50

40~60

4

炉气

压缩机吸入侧

8~10

压缩机排出侧

10～12

炉头部分适当降低

5

空气

风机吸入侧

10～15

风机排出侧

15～20

真空吸入侧

8～10

真空排除侧

6

水

泵吸入侧

1.5～2.0

泵排出侧

1.5~3.0

有压力

1.5~2.0

自流

0.5~0.8

7

蒸汽冷凝液

1.0～1.5

无压力适当降低

8

淡氨水，淡盐水

0.6MPa

1.5~2.5

0.5～0.8

9

盐水，氨盐水

1.2～1.5

10

母液

11

带真空的母液

12

废液

1.0～1.3

13

排油管

DN25

0.5~0.9

DN50

0.7~1.0

DN100

1.0~1.6

14

石灰乳管

0.8～1.0

15

各类尾气

10～13

16

出碱液管

0.8

0.5～0.6

17

氨盐水澄清泥

0.7

0.5～0.7

18

压缩气体放空管

（设备排气等）

20～50

19

纯碱液

泵送

1.0～2.0

0.5

20

真空气体管

8.0～10

较高真空度

10～20

21

废砂浆

22

煅烧冷凝液

23

气氨

<

0.3MPaG

8~15

24

液氨

0.3～0.8

25

蒸氨塔出汽

25～35

1.内容

1.1流程图图例符号与说明

见本规定第七部分”首页图”

1.2管道及仪表流程图表示出全部设备、设备结构特征，设备位号及特征参数，画出主要物料管线，并逐根标注管道等级，画出全部控制仪表及分析取样点。

2深度

2.1图幅：

尽量采用标准1#横式幅面，可采用3#加长或2#图。

2.2字体一律用简体书写，并采用国家公布实施的简化汉字，设备位号及汉字用HZTXT字体，字高4mm，其它（数字、英文字母）用SIMPLEX字体，3mm、2.5mm。

图纸中的图名采用HZTXT字体，字高5mm或4mm，所有的字体宽度系数采用0.8。

2.3所有管道上画出介质流向箭头，与其它流程图有联系的物料管道应将端点引至图纸左端或右端标出箭头符号，并注明介质名称及来去位号。

2.4进出装置的管道应注明进出的装置名称，而不应该只写外管或管网。

2.5工艺流程图应采用AutoCAD2004版软件绘制。

1设备一览表按主项为单位编制。

?

2设备位号编写顺序按设备分类（如：

E-换热器等）的英文字母顺序及位号按上升顺序填写。

3设备名称及规格栏内填写格式如下：

3.1塔类：

板式塔：

写出外径，总高度和塔板数

填料塔：

写出外径，总高度和塔板数及填料种类和名称

设计条件应写全。

3.2换热器类

列管式写出公称直径，立式总高度H或卧式总长度L（如L~100，H~1500），管长，公称面积及设计条件。

3.3压缩机类：

写出能力、压力、温度等参数、电动机（或蒸汽透平）型号和功率（对防爆电机应写出防爆类型和等级）以及辅助设备的规格数量。

3.4风机类：

写出风压、入口压力、流量等参数，电动机型号和功率（对防爆电机还应写出防爆类型和等级）。

3.5泵类：

写出流量Q、扬程H、泵入口压力、转速、电动机型号和功率（对防爆电机还应写出防爆类型和等级）。

3.6反应器类：

写出直径φ、筒体高度H、公称容积V、搅拌型式、减速机与电动机型号、转速、功率（对防爆电机应写出防爆类型和等级）。

3.7容器贮槽类：

写出直径φ、立式筒体高度H或卧式筒体长度L、公称容积V、非圆型设备写出长×

宽×

高。

3.8其它定型和非定型设备视情况填写外形尺寸和主要特征。

4设备一览表采用Ecel表，纸张为A4，字体为宋体，汉字高为10，如果字较多时可采用9。

每个工艺设备均应编一个设备位号，在流程图上标注位号时，应在位号下面一个0.6毫米宽的粗实线，位号组成如下：

设备分类代号

单元代号

设备顺序号

相同设备的尾号

XXXXXX

×

×

设备位号线

设备中文名称

1设备分类代号

设备分类

代号

塔

T

换热器（包括冷却器、蒸发器等）

E

工业炉

F

压缩机、鼓风机、冷冻机

C

泵

P

反应器、合成塔

R

容器、槽、罐、气柜

V

起重运输设备

L

计量设备

W

其它定型设备

M

其它非定型设备

X

2单元代号

采用主项代号的后二位。

/？

3设备顺序号

用二位数字表示01、02、……

4相同设备的尾号

多台相同设备应加尾号以示区别，尾号用英文大写字母A、B、C……表示。

1管道一览表按主项为单位编制。

2管道号编写顺序按管道物料分类（如：

SL-蒸汽等）的英文字母顺序及管道号按上升顺序填写。

3管道一览表采用Excel表，纸张为A4，字体为宋体，汉字高为10，如果字较多时可采用9。

4进出装置的管道应注明进出的装置名称，而不应该只写外管或管网。

1带控制点工艺流程图上管道标注有四个部分，即物料代号、管道顺序号、管道公称直径、管道等级、绝热代号和压力管道标识。

表示如下举例：

SL0501 — 100— C1A— H3—GC2

物料代号 管道顺序号 公称直径 管道等级 绝热等级 压力管道标识

2物料代号：

物料代号参见首页图。

注：

在设计中如遇到本规定以外的物料时，可补充代号，但不得与上列代号相同。

3管道顺序号的前两位采用主项号的后两位，管道顺序号的后两位以流向先后为序,顺序编号。

采用两位数字，从01、02开始，至99为止。

4管道公称直径以mm单位，用数字表示。

5管道等级、保温等级见管材专业有关规定。

6压力管道标识参见《压力管道标识与签署规定》。

根据《压力管道标识与签署规定》中第二条规定下列物料不标压力管道标识：

冷凝水、循环水、脱盐水、新鲜水等无污染的水，管道直径小于DN150的空气（包括压缩空气、仪表空气、工艺空气），以及其他按规定不适用的情况。

工艺说明以工艺主项为单位编制，名称贯以“XXXX工艺说明”。

如：

“碳化工段工艺说明”。

工艺说明采用Word文档，纸张为A4，字体为宋体，字高为小四号。

九、首页图的规定

其它详细规定遵照首页图

首页图图号为K1000-PS02-01，该图由工程统一输出纸质文件，各工序不需出此图。

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