岗位安全操作规程Word文档下载推荐.docx

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　　③对转动机械进行试运转，向锅炉内给水，试验水位报警及解锁、自动给水是否灵敏、可靠。

　　2、锅炉启动与正常运行的调节

　　①锅炉点火后升压或升温速度要符合要求，并注意保护省煤器及过热器。

　　②认真做好升压阶段的定期工作，特别要注意水位表、压力表的冲洗及安全阀的整定和试验。

　　③锅炉运行要保持水位正常，汽压稳定，微负压燃烧，要根据外界负荷大小及时调整燃烧。

　　④锅炉运行须做好以下工作：

　　a、每小时巡回检查一次。

B、每班至少冲洗一次水位表；

c、每班至少一次定期排污；

连续排污根据锅水质调整排污量；

d、每周冲洗一次压力表表管。

e、每两周对安全阀做一次自动或手动试验。

有清灰器的锅炉每班清灰一次，有烟管的锅炉每半个月清烟管一次。

　　3、停炉操作

　　①锅炉停炉分为正常停炉和紧急停炉。

　　②正常停炉一般按下述程序进行。

　　停止供给燃料及鼓风，减少引风，压火及扒出（快速退出）炉膛内燃料；

关闭主汽阀，开启空气阀或安全阀（过热器疏水阀）降低压力；

关闭主烟道，开启旁路烟道，打开炉门，通风冷却；

因缺水而紧急停炉时，严禁向锅炉给水。

　　③遇到下列情况之一，应做紧急停炉处理。

　　a、锅炉水位低于水位表的下部可见边缘

　　b、不断加大给水及采取其它措施

　　c、锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位。

　　d、给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水。

　　e、压力表、水位表、安全阀或排污阀全部损坏或失效。

　　f、锅炉承压元件损坏，危及运行安全。

　　g、燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行。

　　h、其它异常情况危及锅炉安全运行。

XXX公司

年月日

电焊工安全操作规程

1、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。

焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。

　　2、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。

高空作业要戴好安全带。

敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。

　　3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。

　　4、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。

　　5、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安全员同意方可工作。

焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。

　　6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。

修补已装过油的容器，应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。

　　7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。

焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。

　　8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。

　　9、在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。

在狭小容器内焊接应有2人，以防触电等事故。

　　10、容器内油漆未干，有可燃体散发不准施焊。

　　11、工作完毕，必须断掉龙头线接头，检查现场，灭绝火种，切断电源。

气焊工安全操作规程

1、工作前应检查氧气表、胶管、驳口、焊具是否完好。

阀门及紧固件应紧固牢靠，不准有松动漏气。

　　2、新胶管在使用前应吹清里面的防粘粉末，并必须按规定颜色标记使用。

胶管接头要用铁丝扎紧。

　　3、气焊时遇到突然回火，应立即关闭混合气体（慢风）开关，然后再关氧气和乙炔，待冷却后再开少量混合气体，将里面的烟灰排去，然后重新点火。

　　4、凡在箱、柜、容器等地方工作，离开现场必须将焊具、胶管随身带出。

下班后应将气源关闭，拆除氧气表及胶管，妥善保管。

　　5、禁止使用焊割具的火焰作照明，严禁使用氧气作通风气源。

　　6、在容器和狭小空间工作时，应加强通风，严格执行监护制。

　　7、遵守氧气、乙炔的安全操作规程。

　　8、气焊在两人操作时，应互相配合，协调一致。

使用强酸、强碱及腐蚀剂安全规程

1、搬运和使用腐蚀性药品如强酸、强碱及溴等，要戴橡皮手套，围裙、眼镜，并穿深筒胶鞋。

2、搬运酸、碱前，应仔细做下列几项检查：

　　①装运器具的强度；

　　②装酸或碱的容器是否封严；

　　③容器的位置固定是否稳；

　　④搬运时，不许一人把容器背在背上。

3、移注酸碱液时，要用虹吸管，不要用漏斗，以防酸、碱溶液溅出。

4、酸碱或其它苛性液，禁止用嘴直接吸取；

如无吸气器可用量筒量取。

5、开放盛溴、过氧化氢、氢氟酸、氨水和其它苛性溶液溶器时，应先用水冷却，然后开瓶。

开瓶时，瓶白不准对人。

6、在稀释酸（尤其是硫酸）时，应当一面搅拌冷水，二面慢慢将酸注入。

禁止将水注入酸内；

7、拿取碱金属及其氢氧化物和氧化物时，必须用镊子夹取或用磁匙采取。

8、废酸、废碱必须倒在专门的缸子内。

缸子应放在安全的地方。

9、如腐蚀性物质触到皮肤上时，应立即用大量水冲洗。

10、腐蚀性强烈的物质有：

（1）澳及溴水；

（2）硝酸；

（3）硫酸；

（4）王水；

（5）氢氟酸；

（6）铬酸溶液；

（7）氢氰酸；

（8）五氧化二磷；

（9）磷酸雾；

（10）氢氧化钾；

（11）氢氧化钠；

（12）氢氧化铵；

（13）冰醋酸；

（14）磷；

（15）硝酸银；

（16）盐酸。

起重工安全操作规程

1、起重工应经专业训练。

并考试合格持有操作证者，方能参加起重操作。

2、工作前必须戴好安全帽，严格检查各种设备、工具、索具是否先好可靠。

不准超负荷使用。

麻绳不准用于机械传动。

3、现场动力设备必须接地可靠、绝缘良好，移动灯具要使用安全电压（36伏以下）。

4、多人操作要有专人负责指挥，统一信号，交底清楚。

严格按总指挥命令或信号工作。

如遇操作者看不清指挥手势时，应设中转助手，准确传递信号。

5、起吊工作物，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角快口处应设垫衬，然后试吊离地面0.5米，经检查确认稳妥可靠后方能起吊。

6、使用起重扒杆定位要正确，封底要牢固，不许在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。

7、操作卷扬机必须听从指挥，看清信号，正确操作。

严格做到：

信号不明，钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵不开车。

用卷扬机作牵引时，中间不经过滑转不准作业。

8、使用千斤顶时。

底基要坚实。

安放要平稳，顶盖与重物间应垫木块，缓速顶升，随顶随垫，多台顶升时，要动作一致。

9、使用缆风绳应不少于三根，固定位置要牢靠，不准系结在电线杆、机电设备和管道支架等处。

缆风绳拉紧后与地面夹角应小于45°

需要固定在现场建筑构件上时，须经有关部门同意。

10、卧式滚移重物时，地面必须平整，枕木垫要硬，钢管要园直。

需要用手扳动钢管时，手指应放在管内，物件前后不准站人。

11、起重区域周围应设置警戒线。

严禁非工作人员通行。

遇六级以上大风时，严禁进行露天起重吊装。

12、在起重物件就位固定前，不得离开工作岗位。

不准在索具受力或吊物悬空的情况下中断工作。

13、吊物悬空时，禁止在吊物或吊臂下停留或通过。

在卷扬机、滑轮前及牵引钢丝绳边不准站人。

14、高空作业或使用其他机电设备时，应遵守有关安全操作规程。

装卸、搬运工安全操作规程

1、严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。

装卸粉散材料及有毒气散发的物品，应配戴必要的防护用品。

2、工作前应认真检查所用工具是否完好可靠。

3、装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。

4、人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。

杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。

多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间隔，一律顺肩，步调一致。

5、堆放物件不可歪斜，高度要适当。

对易滑动件要用木块垫塞。

不准将物件堆放在安全道内。

6、用机动车辆搬货物时，不得超载、超高、超长、超宽。

如遇必须超高、宽、长装运时，应按交通安全管理规定。

要有可靠措施和明显标志。

7、装车时，随车人员要注意站立位置。

车辆行驶时，不准站在物件和前栏板之间。

车未停妥不准上下。

8、装卸货物应挂规定吊点。

起吊装箱件时应先检查箱体底脚是否牢固完好，按吊线标志吊挂，并经试吊确认稳妥后方能起吊。

9、使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时，要有专人指挥。

路面要坚实平整，绳索套结要找准重心，保持直线行进，有棱角快口部位应设垫衬，卸车成下坡应加保险绳，货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。

10、装运易燃易爆化学危险物品严禁与其他货物混装。

要轻搬轻放，搬运场地不准吸烟。

车厢内不准坐人。

11、装卸时，应根据吊位变化，注意站立位置。

严禁站在吊物下面。

12、铁路车辆装运物件，不得超过车厢允许高度和宽度。

铁路两侧一米五以内。

不得堆放装卸物件，不准在车厢底下或顶上休息。

13、在高栏板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时，应设中间指挥，正确传递信号。

空压机安全规程

　　1、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不得开车。

2、检查各处的润滑油面是否合乎标准。

3、压力表每年校验一次，贮气罐、导管接头外部检查每年一次，内部检查和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次试验日期。

4、安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并加铅封。

5、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、储气罐及导管里。

6、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投入正常工作。

7、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。

8、经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力。

9、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检修好后才准使用。

10、水冷式空压机开车前先开冷却水阀门，再开电动鸡，无冷却水，或停水时，应停止运行。

如系高压电机，启动前应与配电房联系，并遵守有关电气安全操作规程。

11、非机房操作人员，不得入机房。

因为工作需要，必须经有关部门同意，机房内不准放置易燃易爆物品。

12、工作完毕将贮气罐内余气放出。

冬季应放掉冷却水。