煤矿重大危险源检测评估监控措施和应急预案四矿1Word格式.docx
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安检科：
总办室：
保卫科：
目的和意义
为保障*******************安全活动的正常开展，进一步提高矿井安全水平，切实保障职工生命安全和国家财产不受损失，根据党和国家安全生产方针、法律、法规要求，结合煤矿行业技术标准规范和我矿实际情况，特制定《*******************重大危险源检测、评估、监控措施和应急预案》，以提高我矿安全管理人员及全矿职工对重大危险源的辩识能力、安全管理能力、事故控制应变能力，并对重大危险源采取相应的检测、监控措施和应急预案，以控制和降低重大危险源的泄漏，从而控制和减少、消除事故的危害。
第一章矿井基本概况
第一节井田概况
1、地理概况
****位于****市****镇境内。
矿山地理坐标：
东经113°
22′48″～113°
26′28″，北纬34°
05′35″～34°
07′29″。
矿区呈走向长约3****0m，倾向宽约3500m的不规则形状。
矿山有公路与外界相通，东北至****市5km，东至许昌市45km，北部1.5km左右有许昌～****地方铁路穿过，至许昌与京广铁路相连。
****市与**市、**市、**、***市均有公路相连，交通十分便利。
本区为丘陵区，海拔高度为+125.3～+309.35m，相对高差184m左右。
区内地势中间高四周低，西部高东部低，冲沟发育，有利于地表水排泄。
2、煤层主要参数
①****煤层：
位于山西组下部，煤厚0.41～9.61m，平均厚度4.10m，一般厚度3～5m。
****煤层厚度总体趋势东厚西薄，南厚北薄；
经巷道掘进及开采证实，局部煤层厚度有变化。
简单结构，偶含夹矸，偶尔分叉为****、二2煤。
基本全区可采，属较稳定的厚煤层。
煤层底板标高-60～-460m，埋深225～7****m。
根据钻孔资料，****煤层相距****2煤层大约****m，相距****煤层大约370m。
②****2煤层：
位于下石盒子组****煤段中部，上距田家沟砂岩（St）41.5m，下距****/五煤段分界砂岩（S6）40.8m，煤层厚度0～2.****m，平均1.10m，简单结构，偶含夹矸。
层位较稳定，偶为炭质泥岩，为大部可采煤层。
****2煤层属较稳定的薄煤层。
煤层底板标高±
0～-500m，埋深****0～650m。
根据钻孔资料，****2煤层相距****煤层大约100m。
③****煤层：
位于上石盒子组七煤段中部，下距田家沟砂岩（St）约44m，上距八煤段硅质泥岩72m。
****煤层位稳定，煤厚0～1.46m，平均0.77m，大部可采，偶含夹矸，夹矸多为泥岩，局部为炭质泥岩，属较稳定的薄煤层。
0～-4****m，埋深240～570m。
3、煤层开采技术条件
（1）地温
本矿井无地温异常现象，无需采取措施。
（2）煤尘爆炸性与煤的自燃性
本矿对****煤层作了煤尘爆炸和煤的自燃倾向性等级鉴定，根据《国家安全生产洛阳矿山机械检测检验中心》给出结果。
该矿****煤层属Ⅲ类不易自燃煤层。
（3）煤与瓦斯危险性
矿井原设计为高瓦斯矿井，1995年7月27日，Ⅰ采区*****在掘进中发生建矿以来第一次煤与瓦斯突出，2552年12月经重庆煤科院鉴定为煤与瓦斯突出矿井。
****10年度瓦斯和二氧化碳涌出量等级鉴定，鉴定结果为突出矿井，矿井瓦斯绝对涌出量6.30m3/min，相对瓦斯涌出量***m3/t；
二氧化碳相对涌出量为3.79m3/t，二氧化碳绝对瓦斯涌出量为5.40m3/min。
煤尘具有爆炸危险性，煤尘爆炸指数为18.61%。
（4）冲击地压
矿井自建矿生产以来未发生过冲击地压。
（5）水文地质
矿区西、南部为丘陵，呈东西走向，标高自西（+325m）向东逐渐变低（****0m）。
矿区位于三峰山北麓的斜坡地带，地面标高+180～+140m，坡降达5.34%～10.93%。
剥蚀残丘的两侧，冲沟发育，切割较深，一般切割深度****～30m。
由于地形切割，区内没有常年性地表水体。
矿区北、东部被第四系覆盖，主要为黄土，其次为冲积、坡积堆积物，厚度0～96.16m，对大气降水向地下水的渗漏补给有一定隔阻作用，加之区内二叠系可采煤层顶板砂岩及石炭系、寒武系各灰岩含水层出露不良，且地表排泄条件良好，不利于降水的渗漏补给。
因此，大气降水与地表水对矿井地下水的补给有限，对井田的开采不会造成大的威胁。
第二节矿井开采概况
1、井田境界
****位于****煤田****一号井田西南部019～029勘查线之间，虎头山正断层（F1）南侧，西部边界位于杨园～三峰山中峰～宋家寨一线；
东部边界位于苏王口～三峰山东峰～后袁一线；
北部边界位于寨北～苏沟～刘垌～五二0粮店一线；
南部边界位于山杨～山李～后袁～东大沟一线；
东北距****市5km，矿区范围拐点坐标为：
****煤层边界拐点坐标一览表
坐标点
编号
平面坐标
X
Y
1
3777725.00
38443584.00
2
3776134.00
38443375.00
3
3775880.00
38448800.00
4
3776275.00
5
3776090.00
384484****.00
6
3777000.00
38446840.00
7
3777500.00
38445250.00
标高：
由±
0米至－500米
****2、****煤层边界拐点坐标一览表
3776545.00
38443445.00
3776445.00
38444025.00
3775760.00
38443985.00
3775795.00
38442800.00
3774487.00
3774210.00
8
9
3776103.00
38448****4.00
10
3776742.00
38446863.00
11
3776895.00
38446899.00
12
2、储量
我矿资源量3162万吨，其中动用储量488万吨，保有资源储量2674万吨，可采储量1001.4万吨。
3、矿井开采方式
********开拓方式为单水平上下山开拓。
4、工业广场布置及地面主要建筑
主工业广场主要设施有：
机修厂、办公室、职工宿舍、压风机房、变电所、地面固定瓦斯抽放站、水厂、木料场及澡堂等。
5、生产系统、辅助系统及其工艺、场所、设施、设备的概况
1）、提升系统
主提升井为斜井，长度730m，倾角350，6吨箕斗双码提升，绞车型号为2JK-3×
1.5/****E，电机型号为YR450—80，电动机功率为450KW，电压为6KV；
副提升井筒为斜井，长度800m，倾角130，1吨U型矿车单码串车提升，绞车型号为ZБΜ—2A；
暗付斜井长度650m，坡度23°
，绞车型号为JT1.6×
1.8-****E，下料和运人单码混合提升，乘人车型号为XRB15-6/6型斜井人车，矿车为1吨U型矿车。
2）、通风系统
矿井通风方式为中央边界式,通风方法为抽出式。
主、副井、行人斜井进风，北风井回风，“三进一回”通风系统。
采用对旋轴流式通风机通风，风机型号为BDK618-№.25，共2台，一台运行，一台备用，风叶角度-60运行，电机功率2×
250KW。
风机工作负压2950pa，总进风量4767m3/min，总排风量4962m3/min，有效风量率83%，等积孔1.46m2。
主扇参数见下表附表一
主扇
型号
BDK618-8-№.25
工作风量范围（m3/min）
****0m3/min～9540m3/min
风压（Pa）
1300
叶片类型
扭曲
电机
YBF450M1-8
额定功率（KW）
2×
250
3）、排水系统
矿井采用一级排水，井下水从中央水仓直接排至地面，—****中央泵房共安装5台离心式主水泵，水泵型号为D280-65×
8，电机型号为YB560M2-4，单台配套电机功率为710KW，电压为6KV，其中一台运行，两台备用，两台检修，水泵扬程5****m，实际排水高度435m，水泵共敷设四趟排水管路，其中二趟管路直径为Ф219㎜，另两趟直径为Ф159㎜，单趟长度为1300m，中央泵房共设内、外水仓，水仓总容量为2580m³
。
4）、供电系统
矿井双回路供电（三四I回路和三四Ⅱ回路），地面建有一座6KV配电站，6000V电压入井，分列运行，井下设有中央变电所、****变电所、****泵房变电所和东区变电所，从地面至井下共敷设五趟矿用胶联电缆（其中三趟供-****中央变电所，一趟供Ⅱ采区变电所，另一趟供暗斜提升绞车），井下变电所使用高压防爆真空配电装置，型号为BGP型，使用保护装置型号为ZBT—11型，向各地点供电电压为660V。
5）、压风系统
矿井地面建有空压机房，安装40m3三台喷油螺杆压缩机，型号为LGFD250/337/GT5，单台配套电机功率250KW，控制柜型号为GK12Z—Y947C，双回路6KV电压供电，敷设一趟Ф159㎜压风管路至-****暗斜底，长度1900m，东西区运输大巷铺设Ф108㎜管路与主管路相连通，各采掘工作面Ф50㎜管路与支管路相连通。
（1）压风自救系统
压风自救系统主要集中在回采工作面及煤巷掘进头，分别布置在Ⅰ采区和Ⅱ采区。
掘进工作面正前25m-40m设一组压风自救站不少于15个，以后每50m安设一组（5套压风自救）压风自救站；
回采工作面机巷距切眼50m-100m设一组不少于15个压风自救，风巷距切眼25m-40m设一组不少于15个压风自救。
全矿压风自救系统由防突科管理，并建立管理台帐，由防突队一次性安装到位交付施工单位，由施工单位负责日常维护、保养，防突科、安检科定期排专人检查压风自救站的安装、使用、保养情况。
（2）自救器管理状况
所有下井人员佩带隔离式自救器。
1）、数量
现有隔离式自救器450台。
2）、使用管理制度
①所有下井人员按规定随身携带自救器。
②自救器使用人员要爱护自救器，严禁碰撞、敲打、拆封和垫坐。
③自救器由安检科仪器室集中保管，下井人员领用，升井后立即交回。
④对全矿使用的自救器定期进行气密性检查（3个月检查一次），发现不合格，立即更换。
⑤佩带者发现自救器变形、密封条断裂或怀疑漏气时，应提出修理、更换。
⑥加强自救器使用的培训工作，不会使用者严禁入井。
6）、瓦斯抽放系统
矿井共有3套抽放系统，分别为I采区抽放系统和主下山采区抽放系统，各配2台型号为2BEA-303-0型瓦斯抽放泵，一台运行，一台备用，单台抽放流量60m3/min，配套电机型号为YB315L2-10,电机功率110kw，每个泵站各安装一套WYS型管道参数
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