设备制造流程及制作周期Word下载.doc
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表面毛刺处理
零(原)部件
检测
分组
测试
组装
调试
非标件
下料
整理
车床加工
检验
清理
喷漆☆
成品检查
产品调试
产品整装
包装作业
铭牌、标签☆
入库
激光打标
无损检测、理化检验☆
设备制造工艺流程表
(2)
NO
工程名称
作业内容
管理项目
记录
操作人员
1
材料零部件入库
先入先出
原材料入库表
仓库检验
保管员
2
实施进厂检查
N/A
外部采购合同书,输入检验报告
3
移动至材料仓库保管
分规格保管
作业日志
4
原材料工程投入
原材料出库表
5
产品的加工
按顺序进行
车间
技术人员
6
材料切割
尺寸
生产作业指导书
7
产品的精密加工
8
焊接
9
校正
10
去除毛刺
11
无损、理化检验
仪器检测
焊接质量
12
喷漆
表面着色
外周检验
13
产品的结合性
14
产品检验
产品性能
15
最终检查
检验报告
检验员
16
包装状态
内外包装
操作工
17
铭牌、标签
打制铭牌、加贴标签
18
包装成品
成品入库表
仓库检验保管员
注:
在工艺流程图中带☆标记是主要控制项目和控制点及关键和特殊工序
有关制造工艺流程图的详细说明
○将材料切割成所需的大小及形状。
○利用切割机分料初步加工之后,接着利用攻螺丝机加工螺孔。
○加工后的材料做为产品以成形,但为了提高表面粗度,进行抛丸清理。
○抛丸清理后进行喷漆作业,该工艺属关键和特殊工序。
○完成成品检查后打制铭牌、加贴标签入库。
该工艺属关键和特殊工序。
※从原料入库到成品入库,根据产品标准书的标准要求规定,全程记录及管理。
设备生产周期