职业技能鉴定考试参考题目答案：汽车维修工（技师二级）.docx
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职业技能鉴定考试复习指导
技师（2级）
汽车维修工
目录
第一章命题思路及复习要求 1
第一节命题思路 1
第二节试卷组成特点 1
第三节对考生的基本要求 2
第二章鉴定考核重点 4
第一节理论知识鉴定考核重点 4
第二节操作技能鉴定考核重点 10
第三章理论知识复习指导 12
第一节职业道德 12
第二节基础知识 15
第三节汽车综合故障诊断 28
第四节汽车大修竣工检验 56
第五节技术管理与培训 77
第四章操作技能练习指导 90
第一节汽车综合故障诊断 90
第二节汽车大修竣工检验 103
第三节技术管理与培训 111
第五章综合评审 117
第六章理论知识精选试题与参考答案 121
第一节理论知识精选试题 121
第二节理论知识精选试题参考答案 178
第七章模拟试卷与参考答案 181
第一节理论知识模拟试卷 181
第二节理论知识模拟试卷参考答案 191
第三节操作技能模拟试卷 192
参考文献 204
第一章命题思路及复习要求
第一节命题思路
一、命题依据
汽车维修工职业技能鉴定省省级题库的命题以《国家职业标准——汽车维修工
（2019年版）》（以下简称《标准》）为依据。
为加强职业技能鉴定命题管理，提高命题质量，更好地与我省经济社会发展水平相适应，省职业技能鉴定指导中心组织专家，根据《标准》、原劳动和社会保障部制定的《国家题库技术开发规程》（以下简称《规程》）的要求，确定了理论知识和操作技能两方面应考核的具体内容。
理论知识部分每项考核内容设有若干个鉴定点，操作技能部分设有多个考核项目，体现了当前经济社会发展水平对从业人员素质与技能的要求，保证了鉴定试卷的质量。
二、命题原则
1．命题的总体原则。
注重对专业知识和操作技能的理解与掌握，不出偏题和怪题。
2．理论知识鉴定的命题原则。
（1）严格按照《理论知识鉴定要素细目表》中所列鉴定点内容命制试题，所命试题不超出鉴定要素细目表所涉及的内容范畴。
避免采用学科化的思路，过分强调知识体系的完整性和内在关联性。
（2）试题的难度符合对应鉴定点的内容深度水平。
避免采用过分强调知识死记硬背和文字游戏式的提问方式，在内容上避免偏题，在表述上避免怪题。
3．操作技能鉴定的命题原则。
操作技能考核命题遵循考试科学的普遍规律，按照“以职业活动为导向、以职业能力为核心”的指导思想，从工作现场实际和职业活动出发设计考核方式，做到考核的科学性和可行性相统一。
4．综合评审。
根据《标准》要求，在对技师进行鉴定时还需进行综合评审，综合评审通常采取审阅申报材料、答辩等方式进行全面评议和审查。
第二节试卷组成特点
一、理论知识试卷的结构
汽车维修工技师（2级）省级题库理论知识考试采用标准化试卷，其具体题型、题量和配分情况见表1-2-1。
表1-2-1理论知识试卷题型、题量和配分情况
题型
题量
配分
总分
单项选择题
100
每题0.5分
50分
多项选择题
20
每题1分
20分
判断题
60
每题0.5分
30分
合计
180
100分
1/209
考试采用闭卷笔试方式进行，考试时间为120min。
二、操作技能试卷的结构
汽车维修工技师（2级）省级题库操作技能试卷由“考场准备通知单”、“试卷正文”和“评分记录表”3部分组成，分别供考场、考生和考评员使用。
1．职业技能鉴定省级题库操作技能考场准备通知单。
考场准备通知单内容包括：
考场准备、考生准备和特殊要求准备。
2．职业技能鉴定省级题库操作技能考核试卷。
试卷正文包括试题名称、考核时间、试题分值等。
操作技能的鉴定模块、题量和配分情况见表1-2-2。
操作技能鉴定模块、题量和配分情况
鉴定模块
题量
配分
汽车故障诊断
2
50分
汽车大修竣工检验
1
30分
技术管理与培训
1
20分
合计
100分
3．职业技能鉴定省级题库操作技能评分记录表。
评分记录表均以百分制评分。
三、试卷的生成方式
题库组卷采用计算机自动生成试卷的方式，计算机程序按照汽车维修工（2级）的鉴定考核要点的结构特征，用统一的组卷模型，从题库中抽取相应试题，组成试卷。
这种组卷方式避免了人为倾向性，试卷的题型、题量和所涉及的范围相对稳定，有利于考生把握复习的要点和重点，有利于客观判断考生是否具备本职业从业人员所需的知识和技能。
理论知识考试、技能考核和综合评审均实行百分制，成绩皆达60分（含）以上者为合格。
第三节对考生的基本要求
一、反复阅读《标准》和本考试指导，理解其中各项内容
《标准》是专门用于鉴定的纲领性文件，考生可以从《标准》中了解本职业（工种）的性质、基本内容、考核内容的组成规则和考核要求等重要信息，而本考试指导又将《标准》所规定的内容更加具体化，详细说明了鉴定考核的特点，给考生提供将要鉴定考核的重点内容，明确了复习内容上的轻重缓急，通过理论知识和操作技能两部分的复习指导，对考生把握重点、理解难点提供了详略得当的具体指导。
尤其是书中的试题精选和模拟试卷均是从省试题库中抽取形成的，直接反映了考试内容的特点和题型特征，因此本考试指导对考生复习考试有着更直接的指导意义。
每位考生务必全面反复阅读这两本资料，尤其要明白本职业（工种）鉴定考核试卷的组卷思想、考核重点和试卷试题的特点，真正全面理解各项要求，掌握要领，做到心中有数。
二、抓住重点，全面复习
职业技能鉴定的基本目标是为了提高劳动者素质，无论是“鉴定考核要点”的制定，还是试卷的组成，都是以此为核心的。
从上述命题思路、命题原则的有关说明中，大家也能体会到这种指导思想，即以基础性知识和技能的考核为主要出发点和归宿。
因此，考生在理论知识部分的复习中要善于抓住重点，展开全面复习，对基本概念要理解透彻、记忆牢固、运用熟练，并且还要在复习范围的“广”字上下功夫；在操作技能部分的复习中，注意应用基础知识解决问题、分析问题的能力，为了更好地把握这些原则，考生应对本考试指导中的试
2/209
题精选和模拟试卷认真解答、练习，如果发现自己对哪一题的解答或实际操作有困难，应该立即检查，找到问题所在，做到每个难点和问题都能及时解决。
三、做好心理调节，力戒焦虑
考生在参加技能鉴定考试时应保持良好的心理状态，力戒焦虑是取得良好成绩的关键之一。
影响考生在考场上心理状态的因素很多，如当时的心情和身体状况、考试经验以及期望值等。
需要指出的是，要求过高，行为就会受到干扰，也就是说，如果太想做好某件事，可能反而达不到目标。
考生应根据自己的能力，确立一个切实可行的目标，控制动机强度以降低焦虑，是值得提倡的一种非常有效的做法。
3/209
第二章鉴定考核重点
第一节理论知识鉴定考核重点
一、说明
鉴定考核要点是根据《标准》相关要求列出的命题组卷的基本范围，是当前本职业（工种）对从业人员理论知识要求的主要内容。
鉴定考核要点采用“鉴定要素细目表”的格式，以鉴定范围和鉴定点的形式进行组织，列出了汽车维修工技师（2级）应考核的内容。
理论知识部分的重点内容就是细目表中的各鉴定点。
在理论知识鉴定要素细目表中，每个鉴定点的重要程度用“X”“Y”“Z”来表示。
其中，“X”表示考核的核心内容，是理论知识考核中最重要和出现概率较高的内容；“Y”表示一般内容，是理论知识考核中出现概率一般的内容；“Z”表示辅助内容，是理论知识考核中出现概率较低的内容。
在理论知识鉴定要素细目表中，每个鉴定范围都有其鉴定比重指标，它表示1份试卷中该鉴定范围所占的分数比例，但在实际组卷时可能有一定偏差。
二、理论知识鉴定要素细目表
汽车维修工技师（2级）理论知识鉴定要素细目表见表2-1-1。
表2-1-1理论知识鉴定要素细目表
鉴定范围
鉴定点
一级
二级
三级
代码
名称
重要程度
名称代码
重要程度
比例
鉴定比重
名称代码
重要程度
比例
鉴定比重
名称代码
重要程度
比例
鉴定比重
基本要求A
（27：
3：
1）
15
职业道德A
（9：
1：
0）
5
职业道德
基本知识
A
（5：
1：
0）
3
001
职业道德的概念
X
002
职业道德基本规范的概念
Y
003
汽车维修从业人员职业道德规范的内涵
X
004
热爱汽车维修的主要内容爱岗敬业的主要表现
X
005
X
006
团结协作的含义
X
职业守则B
（4：
0：
0）
2
001
职业守则的概念
X
002
职业守则的主要内容
X
003
汽车维修工职业守则
X
004
汽车维修工工作原则
X
基础知识B
（18：
2：
1）
10
电工与电
子基础知
识A
（3：
0：
0）
1
001
集成电路的分类
X
002
三极管的特性
X
003
IGBT绝缘栅双极型晶体管的构造和特点
X
4/209
液压传动B
（1：
0：
1）
1
001
液压缸的分类及特点
X
002
液压控制阀的分类和液压基本回路的工作原理
Z
汽车维修工量具、仪器仪表和设备C（2：
0：
0）
1
001
汽车维修常用设备的作用
X
002
汽车维修常用量具的选用
X
汽车构造D
（6：
2：
0）
4
001
共轨柴油发动机的构造
X
002
发动机点火控制系统的分类
X
003
车载诊断系统的作用
X
004
自动变速器的构造
X
005
汽车防盗系统的作用
Y
006
汽车音响娱乐系统的组成
X
007
新能源汽车的分类和特点
Y
008
电动汽车的组成
X
安全生产与环境保护知识E（2：
0：
0）
1
001
危险化学品安全注意事项
X
002
汽车废弃物的分类
X
质量管理知识F
（2：
0：
0）
1
001
汽车维修企业质量检验的工作内容
X
002
质量管理的概念
X
相关法
律、法规
和技术标
准、规范G
（2：
0：
0）
1
001
《机动车维修质量检查评定方法》的相关知识
X
002
《道路运输车辆综合性能要求和检验方法》的相关知识
X
相关知识B
（159：
18：
5）
85
汽车综合
故障诊断A
（67：
8：
2）
35
发动机单
一系统故
障诊断排
除A
（23：
2：
0）
11
001
发动机点火提前角的影响因素
X
002
发动机曲轴位置传感器的常见故障
X
003
发动机爆震传感器的构造和工作原理
X
004
发动机点火控制模块的作用
X
005
发动机点火线圈的工作原理
X
006
发动机点火波形分析
X
007
发动机火花塞的常见故障
X
008
起动机运转正常但发动机不能起动的故障原因
X
009
发动机点火系统检修注意事项
X
010
车载诊断系统的工作原理
X
011
汽车污染物的分类及形成原因
X
012
汽车排放控制系统的分类
Y
013
发动机曲轴箱强制通风系统的工作原
X
5/209
理
014
发动机曲轴箱强制通风系统的常见故障
X
015
汽车废气再循环系统的工作原理
X
016
汽车废气再循环控制系统的检查
X
017
汽车废气再循环系统的故障诊断
X
018
汽车燃油蒸发排放系统的工作原理
X
019
汽车燃油蒸发排放系统的就车检查
X
020
汽车排气管冒黑烟的故障原因
X
021
汽车三效催化转换器的工作原理
X
022
汽车三效催化转换器的故障形式
X
023
维修汽车三效催化转换器注意事项
X
024
宽频氧传感器的工作原理
X
025
汽车选择性催化还原系统的作用和工作原理
Y
底盘单一
系统故障
诊断排除
B
（17：
2：
2）
10
001
自动变速器的组成
Y
002
自动变速器的分类
Z
003
自动变速器液力变矩器的构造
X
004
自动变速器液力变矩器的工作原理
X
005
自动变速器齿轮变速机构的构造
X
006
自动变速器调压装置的工作原理
X
007
电控液力自动变速器的工作原理
X
008
自动变速器换挡冲击的故障原因
X
009
汽车轮胎压力监测系统的工作原理
X
010
车辆摆振及行驶不稳的故障原因
X
011
汽车转向沉重的故障原因
X
012
汽车转向盘自由行程过大的故障原因
X
013
液压制动系统的组成
X
014
液压制动系统的工作原理
X
015
汽车制动失灵的故障分析
X
016
滑移率的概念
Z
017
ABS的组成和工作原理
X
018
ABS轮速传感器的分类
Y
019
ABS轮速传感器的构造
X
020
ABS轮速传感器的工作原理
X
021
ABS常见故障原因
X
电气单一
系统故障
诊断排除
C
（20：
3：
0）
10
001
汽车音响娱乐系统和视讯系统的组成和工作原理
X
002
汽车音响主机的分类
X
003
汽车扬声器的作用和分类
X
004
汽车收音机失灵的故障诊断
Y
005
电子巡航控制系统的组成与工作原理
X
6/209
006
自适应巡航系统的特点和工作原理
X
007
手动空调制冷系统的组成与工作原理
X
008
空调压缩机的构造和工作原理
X
009
冷凝器的构造和工作原理
X
010
空调系统储液干燥器的构造和工作原理
X
011
空调系统膨胀阀的构造和工作原理
X
012
蒸发器的构造和工作原理
X
013
空调控制系统的组成
X
014
汽车手动空调不制冷的故障诊断
X
015
汽车自动空调传感器的作用和工作原理
X
016
汽车自动空调制冷不足的故障诊断
X
017
车载网络的特点
X
018
汽车数据总线的作用
X
019
CAN数据传输原理
X
020
CAN总线的构造和工作原理
X
021
LIN数据总线的构造和工作原理
Y
022
CAN网络系统的常见故障
X
023
汽车防盗系统的组成和工作原理
Y
电力驱动和电池系统维护D（7：
1：
0）
4
001
汽车动力电池维护的基本要求
X
002
汽车动力电池一级维护项目
X
003
汽车动力电池二级维护项目
X
004
汽车动力电池的拆卸
X
005
汽车动力电池的安装
X
006
汽车动力电池的回收处理
X
007
汽车驱动电机的更换
X
008
汽车驱动电机系统的冷却原理
Y
汽车大修
竣工检验
B
（55：
6：
2）
30
路试检验A
（25：
4：
0）
14
001
载客汽车大修竣工出厂的基本要求
X
002
汽车大修竣工发动机运转状况的检验方法
X
003
汽车大修竣工发动机运转状况的技术要求
X
004
汽车大修竣工发动机起动性能的检验方法和的技术要求
X
005
汽车大修竣工发动机额定功率的技术要求
X
006
汽车大修竣工发动机最低燃油消耗率的要求
X
007
发动机维修技术资料的归档管理
Y
008
载客汽车大修竣工出厂转向操纵机构的检验方法
X
7/209
009
载客汽车大修竣工出厂离合器的检验方法
X
010
载客汽车大修竣工出厂离合器的技术要求
X
011
载客汽车大修竣工出厂对车轮总成的横向摆动量的技术要求
Y
012
载客汽车大修竣工出厂对车轮总成的径向跳动量的技术要求
Y
013
载客汽车大修竣工出厂对轮胎的技术要求
X
014
载客汽车大修竣工出厂对制动踏板自由行程的技术要求
X
015
载客汽车大修竣工出厂对全车电气线路的技术要求
X
016
载客汽车大修竣工出厂的质量保证要求
X
017
路试检验行车制动性能的评价方法
X
018
路试检验行车制动性能对制动距离的要求
X
019
路试检验行车制动性能对充分发出的平均减速度的要求
X
020
路试检验行车制动性能的适用性
X
021
路试检验驻车制动性能的技术要求
X
022
汽车转向操纵性的评价指标
X
023
汽车转向盘自由转动量的人工定性检查
X
024
汽车悬架特性的技术要求
X
025
悬架特性检验的准备条件
X
026
前照灯发光强度、照射位置的技术要求
X
027
前照灯的检测设备
X
028
前照灯检测的准备条件
X
029
汽车喇叭声级的检测设备
Y
台式检验B
（30：
2：
2）
16
001
驱动轮输出功率的概念
X
002
汽车动力性台架试验的检测参数
X
003
汽车动力性台架试验的检测评价指标
X
004
汽车动力性台架试验的检测设备和方法
X
005
汽车动力性台架试验的检测结果评价
X
006
汽车喇叭声级的检验方法和要求
X
007
汽车制动性能的评价指标
X
008
制动稳定性的检验方法
X
009
制动距离的概念
X
8/209
010
汽车底盘测功机的作用
X
011
比功率的概念
X
012
整车制动率的概念
X
013
轴制动率的概念
X
014
制动不平衡率的概念
X
015
驻车制动率的概念
X
016
驱动轮轮边稳定车速的概念
X
017
制动协调时间的概念
X
018
动力性的评价指标
X
019
基于达标法的汽车动力性台架检测的动力性判定依据
X
020
基于达标法的汽车动力性台架检测的工况分类
X
021
底盘测功机性能对动力性检测结果的影响
Y
022
底盘测功机的要求
Z
023
燃料经济性的评价指标
X
024
燃料经济性的检验方法
X
025
碳平衡法燃料消耗量检测的备检车辆要求
X
026
台架检验行车制动性能的方法
X
027
台架检验行车制动性能对整车制动率的要求
X
028
台架检验行车制动性能对轴制动率的要求
X
029
台架检验行车制动性能对制动不平衡率的要求
X
030
台架检验驻车制动性能的技术要求
X
031
制动性能台架检验的设备要求
Y
032
碳平衡法燃料消耗量检测的仪器
Z
033
排气污染物检测方法的选择
X
034
排气污染物的检测设备
X
技术管理
与培训C
（37：
4：
1）
20
技术管理A
（31：
4：
1）
17
001
专业技术论文的特点
X
002
专业技术论文的选题原则
X
003
专业技术论文的选题方法
X
004
专业技术论文的构成
X
005
专业技术论文的撰写步骤
X
006
专业技术论文摘要的写法
X
007
论文关键词的选取要求
X
008
专业技术论文引言的主要内容
X
009
汽车故障分析报告的构成
X
010
汽车故障分析报告和技术论文的写作
Z
9/209
要求
011
汽车整车修理质量评定的概念
Y
012
汽车发动机修理质量评定的概念
Y
013
汽车整车修理质量评定的内容
X
014
汽车整车修理维修档案评定的技术要求
X
015
汽车整车修理竣工质量评定的技术要求
X
016
汽车发动机修理质量评定的内容
X
017
汽车发动机修理维修档案评定的技术要求
X
018
汽车发动机修理竣工质量评定的技术要求
X
019
汽车修理质量评定规则
X
020
汽车整车修理维修档案的核查项目
X
021
汽车整车修理竣工质量评定的核查项目
X
022
汽车发动机修理维修档案的评定项目
X
023
汽车发动机修理竣工质量的评定项目
X
024
自动驾驶技术的分级
Y
025
混合动力技术的分类及特点
X
026
混合动力技术的关键技术
X
027
柴油机共轨系统的构造
X
028
柴油机高压共轨系统的工作原理
X
029
智能可变正时系统的工作原理
X
030
汽油机缸内直喷技术的原理
X
031
车身电子稳定系统（ESP）的作用
Y
032
车身电子稳定系统（ESP）的工作原理
X
033
无级变速器的特点
X
034
汽车自适应前照灯（AFS）系统的作用和构造
X
035
自动泊车系统的构造和工作原理
X
036
ADAS智能辅助驾驶系统的组成和作用
X
指导培训B
（6：
0：
0）
3
001
教案的概念和编写依据
X
002
教案的内容
X
003
教学方法的分类
X
004
常用教学方法的概念和特点
X
005
教学过程的概念和阶段
X
006
教学目标和分类
X
第二节操作技能鉴定考核重点
汽车维修工技师（2级）操作技能考核包括汽车故障诊断（50%）、汽车大修竣工检验（30%）、技术管理与培训（20%）三个模块，共考核4题。
汽车维修工技师（2级）操作技
10/209
能考核内容
升级会员 