丝锥精度等级Word格式.doc

丝锥精度等级Word格式.doc

《丝锥精度等级Word格式.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《丝锥精度等级Word格式.doc（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

挤压丝攻最适合于具有可塑性之材料如铝，红铜，锌，黄铜与低碳钢。

•YAMAWA挤压丝锥精度等级：

YAMAWAG级•YAMAWA挤压丝锥材质：

HSS-E•YAMAWA挤压丝锥切刃吃入部牙数：

2牙/4牙•YAMAWA挤压丝锥表面处理：

N-RZ-酸化处理（黑色），R-V-复钛（TIN）处理（金黄色）•YAMAWA挤压丝锥适用被削材：

N-RS适用于铝，红铜，锌，黄铜，低碳钢等…N-RZ适用于低碳钢，中碳钢等

丝锥精度等级分为几种？

美国BALAX公司是美国生产丝锥及螺纹量规的领导者之一，尤其在挤压丝锥方面具有独特的技术和加工理念。

产品范围相当广泛，几乎涉及刀现代机械加工中所要求的各式螺纹加工，同时又具有相当有竞争力的性价比，不论在传统的攻牙设备，还是现代CNC螺纹加工，都具有很强的竞争性。

挤压丝锥较切削丝锥有七大优点：

1、无屑加工。

因为挤压丝锥是通过冷挤压、工件塑性变形来完成的，尤其在盲孔加工中不存在排屑的问题，也就没有挤屑发生，丝锥不易折断。

2、强化所攻牙的强度。

积压丝锥不会破坏被加工材料的组织纤维，故挤压出来的螺纹强度要比切削丝锥加工出来的螺纹高。

3、更高的产品合格率。

由于挤压丝锥是无屑加工，加工出来的螺纹精度与丝锥的一致性要比切削丝锥好；

而切削丝锥是通过切削来完成，在切削铁屑过程中，铁屑或多或少总会存在，使得合格率会低一些。

4、丝锥自身强度好。

由于积压丝锥没有排屑槽，其自身强度较切削丝锥会好很多。

5、更长的使用寿命。

由于挤压丝锥不会发生切削刃口钝化、崩刃等问题，正常情况下，其使用寿命是切削丝锥的3～20倍。

6、更高的生产效率。

正是因为有了更长的使用寿命，更快的加工速度，使用挤压丝锥能降低更换丝锥和待机的时间，从而提高生产效率。

7、无过渡牙螺纹。

挤压丝锥能通过自身来引导加工，更适合CNC加工，同时也使无过渡牙加工成为可能。

BALAX挤压丝锥的优势：

1、较低的攻牙扭力。

BALAX公司在挤压丝锥的引导方面与其他公司完全不同。

其他公司的过渡牙在刃磨时，其牙峰是平的，而BALAX的过渡牙仍然是尖的，这样在攻牙时加工阻力比较小，丝锥的扭力也相对较小。

2、标准库存各种精度、尺寸的丝锥，包括各种等级加大丝锥。

在现代加工中，经常会需要一些加大的丝锥，基于此，BALAX公司生产了各种加大尺寸的丝锥，其等级用“H”和“D”来表示。

3、表面涂层处理。

BALAX针对各种加工材料有各种相对应的表面涂层处理，使丝锥能产生更大的效能。

BALAX挤压丝锥介绍：

1、丝锥过渡牙。

我们有四种过渡牙，尖头丝锥为3-1/4～3-3/4牙和1-3/4～2牙，平头丝锥为1～1-1/2牙和2-1/4～2-3/4牙。

2、丝锥尖头顶角。

BALAX可根据客户的需要免费为客户磨尖头挤一个过渡牙丝锥。

3、油沟槽设计。

6＃丝锥（M3.5）以上均设计有油沟，它能起冷却及降低内孔油压的作用。

丝锥的柄径：

所有3/8＃（M10）以下丝锥的柄径均大于丝锥尺寸，这样丝锥的强度较好，但它不能加工深腔，如加工深孔件，请选择加长系列或BALAX丝锥的DIN及JIS系列。

控制牙底角丝锥——CRD

日本称之为“IT”丝锥。

一般挤压丝锥加工出来的牙顶角为“U”型，但在很多电子产品中，尤其是在IT行业，现在越来越多的需要牙峰为满牙，以防止毛刺发生。

我们可以为客户订制各种需求的CRD丝锥。

丝锥公差

丝锥公差等级的选用，取决于螺纹孔的公差等级。

欧美系丝锥的螺纹公差，可参见标准DIN13。

常用的丝锥和内螺纹公差：

丝锥公差与内螺纹公差对照表：

以上对照表说明，ISO2/6H/2B等级的丝锥，可以应用于4G/5G/6H公差的内螺纹的制造。

欧美系丝锥的常规公差为ISO2/6H。

生产厂家有时会制造出6HX和6GX的丝锥，这些超出标准值的公差带位置，主要用于加工高强度或高腐蚀性材料如铸铁等的丝锥；

由于这类工件材料一般不会造成尺寸超差问题，所以可以使用偏上一点的公差，这样可以延长刀具的寿命。

挤压丝锥通常做成6GHX或6GX的公差。

日系丝锥的主要制造商有YAMAWA公司和OSG公司。

P级丝锥公差是日本YAMAWA公司依TAS（日本工具工业会规格）的规定而制定，类似美国的GH级精度。

丝攻的螺距为0.7mm（公制粗牙M4）或以上时（或英制下，T.P.I.≤36），丝攻的有效径基准尺寸以0为基准点，每一级的精度公差为20μm，亦即P1级的有效径精度公差为（0、20μm），以此类推，P2级为（20、40μm），P3级为（40、60μm），P4级为（60、80μm）。

丝攻的螺距为0.6mm（公制粗牙M3）或以下时（或英制下，T.P.I.≤40），丝攻的有效径基准尺寸以10μm为基准点，每一级的精度公差为15μm，即P1级为（10、25μm），以此类推，P2级为（25、40μm），P3级为（40、55μm），P4级为（55、+70μm）。

G级精度是日本YAMAWA公司针对挤压丝锥制定的规定。

G级精度下，丝攻的有效径基准尺寸以0为基准点，每一级的精度公差为12.7μm（0.0005″），即G1级为（0、13μm），G4级为（38，51μm），以此类推。

依据不同尺寸规格的内螺纹的Class2级精度，可选用的挤压丝锥的G级精度如下表：

OSG公司的OH精度等同于Yamawa公司的P级精度，RH精度等同于Yamawa公司的G级精度。

如OH2=P2，RH5=G5。

国产机用丝锥都标志中径公差带代号：

H1、H2、H3分别表示公差带不同的位置，但公差值是相等的。

手用丝锥的公差带代号为H4，公差值、螺距及角度误差比机用丝锥大，材质、热处理、生产工艺也不如机用丝锥。

H4按规定可以不标志。

丝锥中径公差带所能加工的内螺纹公差带等级如下：

（国产）丝锥公差带代号

适用内螺纹公差带等级

H1

4H、5H

H2

5G、6H

H3

6G、7H、7G

H4

6H、7H

◆Shark系列高性能丝锥

多马公司的Shark系列高性能丝锥符合DIN标准，该类丝锥不但具有极高的加工性能，而且带有易于辨别的颜色环，表明它们各自适用于哪一种特定的工件材料。

黄圈丝锥：

低强度钢（1.1-1.3）结构钢、碳钢 

红圈丝锥：

中强度钢（1.4）合金钢 

银圈丝锥：

中低强度钢（1.1-1.5）结构钢、碳钢、合金钢、回火钢

黑圈丝锥：

淬火钢（1.5-1.6）合金钢，淬火回火钢

蓝圈丝锥：

不锈钢（2.1-2.3）

白圈丝锥：

铸铁（3.1-3.3）

绿圈丝锥：

铝合金（7.1-7.4）

◆MTT-X高性能多用途丝锥

多马公司的MTT-X是一种高性能、多用途的丝锥系列，符合ISO标准。

这种丝锥有较好的经济性，刀具寿命也较长。

采用种类不多的MTT-X丝锥，即可覆盖大部分的工件材料和应用场合，这样就减少了刀具库存。

刀具材料：

MTT-X系列丝锥采用优质的粉末冶金含钒高速钢制造，牌号为HSS-XS1，具有无与伦比的韧性、刀刃强度和耐磨损的综合性能，所以该类丝锥能承受加工韧性材料时的攻丝应力。

几何形状：

螺旋槽丝锥具有专门设计的48º

大螺旋角，有足够的切屑成形空间。

在加工孔深不超过2.5倍直径的盲孔时，即使在很高的切削速度下也可迅速、平稳地排屑。

刀槽采用三圆弧廓形，在整个刀槽长度上都可保持前角不变，可更好地控制丝锥的切削性能。

螺纹部分的长度较短，加工时的扭矩较低，排屑也较好。

螺尖丝锥具有出众的几何形状，在加工通孔时可有稳定的、较长的刀具寿命。

表面处理：

光亮的表面和蒸气处理（发蓝）表面可确保平稳的切削加工，并且刀刃上不易产生积屑瘤。

对于光亮表面的丝锥，其柄部表面为金色的，这样可以区分出它们是MTT-X丝锥。

Gold表面处理（柄的表面是金色的，而螺纹和槽内是光亮的）的丝锥，主要加工中低强度钢、铝及铝合金，也能加工铸铁、铜及铜合金、钛合金、镍合金等；

ST表面处理（蒸汽回火处理，发蓝）则主要加工中低强度钢，另外也能加工不锈钢。

◆毫无困难的不锈钢攻丝加工