1、挤压丝攻最适合于具有可塑性之材料如铝,红铜,锌,黄铜与低碳钢。 YAMAWA挤压丝锥精度等级:YAMAWA G级 YAMAWA挤压丝锥材质:HSS-E YAMAWA挤压丝锥切刃吃入部牙数:2牙/4牙 YAMAWA挤压丝锥表面处理:N-RZ-酸化处理(黑色),R-V-复钛(TIN)处理(金黄色) YAMAWA挤压丝锥适用被削材: N-RS适用于铝,红铜,锌,黄铜,低碳钢等 N-RZ适用于低碳钢,中碳钢等丝锥精度等级分为几种?美国BALAX公司是美国生产丝锥及螺纹量规的领导者之一,尤其在挤压丝锥方面具有独特的技术和加工理念。产品范围相当广泛,几乎涉及刀现代机械加工中所要求的各式螺纹加工,同时又具有
2、相当有竞争力的性价比,不论在传统的攻牙设备,还是现代CNC螺纹加工,都具有很强的竞争性。挤压丝锥较切削丝锥有七大优点:1、无屑加工。因为挤压丝锥是通过冷挤压、工件塑性变形来完成的,尤其在盲孔加工中不存在排屑的问题,也就没有挤屑发生,丝锥不易折断。2、强化所攻牙的强度。积压丝锥不会破坏被加工材料的组织纤维,故挤压出来的螺纹强度要比切削丝锥加工出来的螺纹高。3、更高的产品合格率。由于挤压丝锥是无屑加工,加工出来的螺纹精度与丝锥的一致性要比切削丝锥好;而切削丝锥是通过切削来完成,在切削铁屑过程中,铁屑或多或少总会存在,使得合格率会低一些。4、丝锥自身强度好。由于积压丝锥没有排屑槽,其自身强度较切削丝
3、锥会好很多。5、更长的使用寿命。由于挤压丝锥不会发生切削刃口钝化、崩刃等问题,正常情况下,其使用寿命是切削丝锥的320倍。6、更高的生产效率。正是因为有了更长的使用寿命,更快的加工速度,使用挤压丝锥能降低更换丝锥和待机的时间,从而提高生产效率。7、无过渡牙螺纹。挤压丝锥能通过自身来引导加工,更适合CNC加工,同时也使无过渡牙加工成为可能。 BALAX挤压丝锥的优势:1、较低的攻牙扭力。BALAX公司在挤压丝锥的引导方面与其他公司完全不同。其他公司的过渡牙在刃磨时,其牙峰是平的,而BALAX的过渡牙仍然是尖的,这样在攻牙时加工阻力比较小,丝锥的扭力也相对较小。2、标准库存各种精度、尺寸的丝锥,包
4、括各种等级加大丝锥。在现代加工中,经常会需要一些加大的丝锥,基于此,BALAX公司生产了各种加大尺寸的丝锥,其等级用“H”和“D”来表示。3、表面涂层处理。BALAX针对各种加工材料有各种相对应的表面涂层处理,使丝锥能产生更大的效能。 BALAX挤压丝锥介绍:1、丝锥过渡牙。我们有四种过渡牙,尖头丝锥为3-1/43-3/4牙和1-3/42牙,平头丝锥为11-1/2牙和2-1/42-3/4牙。2、丝锥尖头顶角。BALAX可根据客户的需要免费为客户磨尖头挤一个过渡牙丝锥。3、油沟槽设计。6丝锥(M3.5)以上均设计有油沟,它能起冷却及降低内孔油压的作用。丝锥的柄径:所有3/8(M10)以下丝锥的柄
5、径均大于丝锥尺寸,这样丝锥的强度较好,但它不能加工深腔,如加工深孔件,请选择加长系列或BALAX丝锥的DIN及JIS系列。 控制牙底角丝锥CRD 日本称之为“IT”丝锥。一般挤压丝锥加工出来的牙顶角为“U”型,但在很多电子产品中,尤其是在IT行业,现在越来越多的需要牙峰为满牙,以防止毛刺发生。我们可以为客户订制各种需求的CRD丝锥。丝锥公差丝锥公差等级的选用,取决于螺纹孔的公差等级。欧美系丝锥的螺纹公差,可参见标准DIN13。 常用的丝锥和内螺纹公差:丝锥公差与内螺纹公差对照表:以上对照表说明,ISO2/6H/2B等级的丝锥,可以应用于4G/5G/6H公差的内螺纹的制造。 欧美系丝锥的常规公差
6、为ISO2/6H。生产厂家有时会制造出6HX和6GX的丝锥,这些超出标准值的公差带位置,主要用于加工高强度或高腐蚀性材料如铸铁等的丝锥;由于这类工件材料一般不会造成尺寸超差问题,所以可以使用偏上一点的公差,这样可以延长刀具的寿命。 挤压丝锥通常做成6GHX或6GX的公差。日系丝锥的主要制造商有YAMAWA公司和OSG公司。 P级丝锥公差是日本YAMAWA公司依TAS(日本工具工业会规格)的规定而制定,类似美国的GH级精度。 丝攻的螺距为0.7mm(公制粗牙M4)或以上时(或英制下,T.P.I.36),丝攻的有效径基准尺寸以0为基准点,每一级的精度公差为20m,亦即P1级的有效径精度公差为(0、
7、20m),以此类推,P2级为(20、40m),P3级为(40、60m),P4级为(60、80m)。 丝攻的螺距为0.6mm(公制粗牙M3)或以下时(或英制下,T.P.I.40),丝攻的有效径基准尺寸以10m为基准点,每一级的精度公差为15m,即P1级为(10、25m),以此类推,P2级为(25、40m),P3级为(40、55m),P4级为(55、+70m)。G级精度是日本YAMAWA公司针对挤压丝锥制定的规定。 G级精度下,丝攻的有效径基准尺寸以0为基准点,每一级的精度公差为12.7m(0.0005),即G1级为(0、13m),G4级为(38,51m),以此类推。 依据不同尺寸规格的内螺纹的C
8、lass2级精度,可选用的挤压丝锥的G级精度如下表: OSG公司的OH精度等同于Yamawa公司的P级精度,RH精度等同于Yamawa公司的G级精度。如OH2=P2,RH5=G5。国产机用丝锥都标志中径公差带代号:H1、H2、H3分别表示公差带不同的位置,但公差值是相等的。手用丝锥的公差带代号为H4,公差值、螺距及角度误差比机用丝锥大,材质、热处理、生产工艺也不如机用丝锥。H4按规定可以不标志。丝锥中径公差带所能加工的内螺纹公差带等级如下:(国产)丝锥公差带代号适用内螺纹公差带等级H14H、5HH25G、6HH36G、7H、7GH46H、7HShark 系列高性能丝锥 多马公司的 Shark
9、系列高性能丝锥符合 DIN 标准,该类丝锥不但具有极高的加工性能,而且带有易于辨别的颜色环,表明它们各自适用于哪一种特定的工件材料。黄圈丝锥:低强度钢(1.1-1.3)结构钢、碳钢红圈丝锥:中强度钢(1.4)合金钢银圈丝锥:中低强度钢(1.1-1.5)结构钢、碳钢、合金钢、回火钢黑圈丝锥:淬火钢(1.5-1.6)合金钢,淬火回火钢蓝圈丝锥:不锈钢(2.1-2.3)白圈丝锥:铸铁(3.1-3.3)绿圈丝锥:铝合金(7.1-7.4)MTT-X高性能多用途丝锥 多马公司的MTT-X 是一种高性能、多用途的丝锥系列,符合 ISO 标准。这种丝锥有较好的经济性,刀具寿命也较长。采用种类不多的 MTT-X
10、 丝锥,即可覆盖大部分的工件材料和应用场合,这样就减少了刀具库存。 刀具材料:MTT-X 系列丝锥采用优质的粉末冶金含钒高速钢制造,牌号为HSS-XS1,具有无与伦比的韧性、刀刃强度和耐磨损的综合性能,所以该类丝锥能承受加工韧性材料时的攻丝应力。 几何形状:螺旋槽丝锥具有专门设计的 48 大螺旋角,有足够的切屑成形空间。在加工孔深不超过 2.5 倍直径的盲孔时,即使在很高的切削速度下也可迅速、平稳地排屑。刀槽采用三圆弧廓形,在整个刀槽长度上都可保持前角不变,可更好地控制丝锥的切削性能。螺纹部分的长度较短,加工时的扭矩较低,排屑也较好。螺尖丝锥具有出众的几何形状,在加工通孔时可有稳定的、较长的刀具寿命。 表面处理:光亮的表面和蒸气处理 (发蓝) 表面可确保平稳的切削加工,并且刀刃上不易产生积屑瘤。对于光亮表面的丝锥,其柄部表面为金色的,这样可以区分出它们是 MTT-X 丝锥。 Gold表面处理(柄的表面是金色的,而螺纹和槽内是光亮的)的丝锥,主要加工中低强度钢、铝及铝合金,也能加工铸铁、铜及铜合金、钛合金、镍合金等; ST表面处理(蒸汽回火处理,发蓝)则主要加工中低强度钢,另外也能加工不锈钢。毫无困难的不锈钢攻丝加工
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