巴南广高速公路TJ5合同段桥梁人工挖孔桩施工方案Word文档格式.docx
《巴南广高速公路TJ5合同段桥梁人工挖孔桩施工方案Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《巴南广高速公路TJ5合同段桥梁人工挖孔桩施工方案Word文档格式.docx（27页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
1、组织机构设置
项目部人员组织机构框图见以下图。
为满足本合同段的施工进度、打算、调度、技术与质量、成本与核算、劳务与物资、安全与文明施工等的需要，强化对内、对外的合同治理，提高企业信誉，充分提高治理效率，对本合同段工程按照项目法的治理方法组织精干、高效的施工组织机构。
人员组织分为五处二室。
由项目经理统一指挥，总调度；
项目总工负责整体技术指导。
由于我部桥梁工程量较大，打算分设三个桥梁施工队；
各部门设定专人治理每个桥梁工区生产、施工、材料、技术、试验、检测、安全，带领职员及民工完成分区桥梁施工任务。
桩基础施工组织机构框图
2、桩基础施工劳动力配制
桩基础施工劳动力配制表
作业班组
劳动力数量〔人〕
挖孔作业组
120
钢筋加工安装作业组
30
砼浇筑作业组
合计
180
3、施工机械组织
为保证施工紧张有序，不阻碍整体进度，保证施工工期，设置专人。
统一治理、准确调动、及时补充、保证机械完好使用。
人工挖孔桩施工机械设备配置如下表。
桩基础施工要紧机械设备配制表
序号
设备名称
型号
单位
数量
1
挖孔设备
套
60
2
砼拌合楼
60m3/h
3
砼拌和机
各型
台
6
4
砼罐车
8m3
9
5
桩基砼灌注设备
装载机
50
7
挖掘机
220
8
发电机
250KW
变压器
500KVA
10
315KVA
11
空压机
3m3
12
汽车吊
25T
13
钢筋切断机
14
钢筋弯曲机
15
交流电焊机
500
16
钢筋直螺纹机械
17
场内材料运输车
辆
18
型钢
吨
19
水泵
4、材料组织
桥梁桩基所用的水泥采纳广安台泥水泥，钢筋采纳达钢生产的钢材，砂石料采纳蓬安范家坝砂石场生产的砂石料。
项目部机材处将依照施工进度需要连续采购材料进场。
五、施工预备
1、技术预备：
对设计图纸进行复核、现场核对，对设计院给出的导线点、水准点、桥位桩进行复测，将复核及复测结果报监理工程师审核。
审批后的图纸作为施工的依据；
依照审批后的导线点、水准点和桥位桩在施工现场内布设加密导线点和水准点，请监理工程师复核确认后，以此作为施工测量的依据。
2、交通预备：
利用既有省道〔广花路〕、县道〔井郑路〕、乡村村道，进入桥梁红线范畴。
在红线内顺着桥梁设计位置紧靠红线边缘（可临时征用2米宽用地）开通一条纵向施工便道，形成一个完整的运输网络。
便道宽4.0m，并设置足够的错车道。
面层选用泥结碎石路面，用压路机碾压硬化，便道延伸到每个墩台。
3、施工用电：
本项目沿线电力线路丰富。
综合考虑施工用电需求总量、作业面分布情形和低压输电线路的长度，整段桥梁施工现场内设8台变压器，在就近的高压线上分别下火。
各变压器分别划分供应电力的施工作业面，布置电力主线路覆盖各作业面，各作业面通过主线路上安装的配电箱搭火。
各作业面再依照各用电设施的具体位置布置场内电力线路。
配备足够数量发电机，确保可连续供电。
具体详见«
实施性施工组织设计»
。
4、施工用水：
本合同段桥梁施工用水可利用河流沟渠截流取水和打井取水，通过蓄水池沉淀后经纵向输水管道贯穿整个工程作业面，确保各个施工点均能方便用水。
5、施工和谐：
〔1〕要求所有进场人员严格遵纪守法，不得从事任何非法活动。
〔2〕按照公安、城管、环卫等政府部门的安排，认真组织施工，处理好与周边单位的关系，减少外来干扰。
〔3〕积极参与业主、监理、设计、地勘等各方主持的会议，并与兄弟单位做到睦邻友好，及时告知和商讨解决施工过程中显现的问题，确保施工顺利进行。
六、施工工艺方案
桩基采纳人工挖孔、钢筋砼护壁成孔的方法；
钢筋笼制作采纳钢筋加工场统一集中加工；
钢筋笼安装采纳汽车吊现场拼装；
砼浇筑采纳一般砼浇筑或水下砼浇注工艺，砼利用拌合楼集中拌制、砼搅拌运输车运输、料斗导管输送入孔。
1、施工预备工作
〔1〕调查现场及周边地区，对设计提供的地质、水文、气象资料进行复核，复核施工图纸的桩位、高程及桥梁跨径、桥台位置与地型是否一致。
〔2〕选择合理的孔壁支护类型、灌注方法，向施工技术人员进行一级技术交底及安全交底，向班组和民工个人进行详细的二、三级技术、安全、操作交底。
确保施工过程中的质量及人身安全。
〔3〕清理施工现场。
〔4〕施工机械设备状况良好，能够满足正常施工需要。
〔5〕施工治理人员和辅助施工工人全部到位，小型工具预备齐全。
〔6〕现场施工技术人员全部到位，测量仪器和试验检测仪器、材料预备到位。
〔7〕高程监控点放样和高程测量完成。
〔8〕现场安全文明施工标志、标牌按典型示范要求设置完成。
〔9〕安全防护设施、交通车辆预备齐全。
〔10〕履行了报检程序，旁站监理人员到达施工现场，并同意开始施工。
2、施工测量放样
测量放样前，对施工图提供的导线点、水准点进行复测，桩位坐标进行复核。
测量放样所使用的导线点、水准点，必须是通过导线操纵测量复测且得到监理工程师批复的导线点、水准点复测成果。
必要时要加密操纵网，加密点同导线点一起附和测量，附和测量符合规范要求，报监理工程师批准后方可使用。
施工放样测量前，认真复核、运算图纸提供的桩基础坐标和高程，经监理工程师同意后，方可施工放样测量。
测定桩位中心点位、高程水准点后，复核桥梁孔径、桩间距，设置桩位中心护桩，在桩周围撒出灰线，办理驻地工程师复核、签认手续。
3、试验预备工作
〔1〕工地试验室完成资质验收。
〔2〕对原材料进行检查，不合格者不使用，另选料场。
〔3〕设计桥梁桩基础一般和水下C30砼设计配合比，通过试验确定施工配合比。
〔4〕对选定的原材料进行标准实验，依照试验结果指导施工。
4、施工工艺及工序
桥梁挖孔桩施工工艺详见附图。
〔1〕施工现场清理与测量定位
依照工程地质和水文地质条件，选择C30混凝土护壁，平坦场地后，清除坡面危石浮土，坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的爱护，铲除松软土层并夯实，施测墩台十字线，定立桩孔位置，设置护桩并经常检查校核，孔口四周挖排水沟，作好排水系统，及时排除地表水，搭好孔口雨棚，安装提升设备，布置好出碴道路，合理堆放材料和机具，不致增加孔壁压力。
〔2〕设置井口防护
井口周围用混凝土制成护圈予以围护，其高度应高出地面30厘米，防止土、石、杂物滚入孔内伤人。
护圈厚度20厘米，采纳C30砼浇筑。
护圈应和第一层护壁一起浇筑，第一层护壁以80CM～100CM为宜。
护圈浇筑后，初凝前应在其上埋四颗50MM的钉尖朝下的铁钉，铁钉埋置位置在任两根相垂直的直径延长线上，尽量在护圈厚度的1/2处以便随时通过其连线交点检查孔壁的垂直度和圆顺度。
〔3〕挖掘
人工挖孔施工示意图
挖掘应连续组织作业，回转式桅杆吊机提升，3人一组，一人井下，一人在井口提升，一人弃渣。
挖掘顺序视土层性质及桩孔布置而定。
土层紧密、地下水不大者，一个基础的所有桩孔可同时开挖，便于缩短工期，但渗水量大的一孔应超前开挖、集中抽水，以降低其他孔水位。
土层松软、地下水较大者，宜对角开挖。
桩孔开挖时，先开挖桩孔中间部分的土方，然后再周边扩挖，操纵好桩孔截面尺寸，依照土质的不同，确定开挖节段高度。
在土质好的情形下，约1m为宜；
当土层坚硬，不致塌陷时可加大到1.5m；
当土层松软如细沙土或含水率大的黏土时，开挖节段高度可减小至0.4～0.8m。
挖孔直径为：
上口直径较桩径大10cm，下口直径略大于桩径尺寸，成内齿形。
挖孔过程中，须经常检查桩孔尺寸和平面位置，孔的中线误差不大于5cm。
每层必须检查其孔位及孔径符合要求后方可支摸板，以保证整个桩基的护壁厚度、孔径及垂直度。
挖孔时由于有水渗入，应及时支护孔壁，防止水在孔壁浸流造成坍孔。
挖、吊运第二节段桩孔土方。
从第二节段开始，利用提升设备运土，桩孔内操作人员必须戴安全帽，地面人员应系好安全带。
当吊桶在桩孔上方1.0m时转动，使吊桶离开桩孔上方，吊桶在小推车内卸土，用小推车运至孔口以外3m，平坦现场后存放，然后统一弃土。
桩孔挖至规定的深度后，用检孔器检查孔的直径及井壁圆弧度，施工人员修整孔壁使上下垂直顺直。
渗水应及时抽走排除。
桩孔挖掘及支撑护壁两个工序，必须连续作业，不宜中途停顿，以防坍孔。
如孔内的二氧化碳含量超过0.3%，或孔深超过10米后，增设机械通风设备。
挖孔工作暂停时，孔口必须加盖。
当挖孔过程中遇到有岩层时，采纳挖孔爆破施工。
当爆破施工时，应进行专门的设计，宜采纳浅眼松动爆破。
当采纳挖孔爆破施工时，应注意的事项：
1〕严格操纵炸药用量并在炮眼邻近加强支护，采纳电雷管引爆。
2〕禁裸露爆破,打炮眼深度对软岩不超过80cm。
关于硬岩石炮眼深度不超过50cm。
炮眼位置、数量和斜插方向，中间一组集中掏芯，四周斜插挖边。
3〕松动爆破操纵药量，一样中间炮眼装药1/2炮眼深度，边眼装药为炮眼深度的1/3～1/4。
4〕水泡眼必须用防水炸药，尽量幸免瞎炮，如有显现瞎炮按安全规程处理。
5〕孔内爆破后应先通风15min，并经检测无有害气体后，施工人员方可下井作业。
6〕某个孔内进行爆破作业时，相邻孔内的工作人员必须回到地面安全处。
7〕孔底岩层倾斜时，应凿成水平或台阶。
8〕挖孔过程中做好原始记录，发觉地质情形有变化时，应赶忙汇报，从施工工艺及安全设施采取措施。
〔4〕护壁
1〕护壁模板通过拆上节、支下节的方式重复周转使用。
模板采纳三块钢模拼接而成，模板必须有足够的刚度。
模板用木桩加固支撑，其中轴线与桩中心在同一条垂直钱上，偏差不大于1cm，以保证桩基的垂直度符合规范要求。
桩径不小于设计桩径。
模板之间用卡具、扣件连接固定，可在多节模板的上、下端各设一道弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内支撑，以防止模板受力变形。
为操作方便，不设水平支撑。
模板安装牢固后，检测模板的位置，以保证桩孔的平面位置及其垂直度。
2〕护壁采纳C30钢筋砼，厚度为20cm〔运算详见附件〕。
护壁采纳内齿式现浇钢筋砼护壁，护壁内空尺寸上口略大于设计尺寸，下口大于上口尺寸10c
升级会员 